专利名称：磨盘式风力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风力发电机，具体涉及一种磨盘式风力机。
背景技术：
现有的风力发电机叶片、立柱，其中，风力发电机叶片旋转面与风力发电机的立柱 垂直。这种型式的风力发电机虽然已广泛推广使用，但也存在不足其一是风力发电机叶片 不能始终处于迎风状态，即有时不能做功发电；其二是遇台风容易损坏；其三是容易产生 噪声；其四是叶片旋转面与立柱垂直的运行方式不够平稳。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠，噪声小，始终处在迎风状态，做功效率高的磨 盘式风力机。为了达到上述目的，本发明有如下技术方案本发明的一种磨盘式风力机，包括固定在地基上的立柱，所述立柱的中心设有动 力传动轴，该动力传动轴的下部连接两个啮合的锥齿轮，锥齿轮通过轴与发电机连接，所述 动力传动轴的中心有孔，孔内有刹车线，刹车线底部与手刹连接，刹车线顶部与顶杆连接， 顶杆底部固定在滑架上，动力传动轴穿过一轴承与主支架连接，动力传动轴顶端与风向控 制盘连接，风向控制盘通过其导槽内的轴承与滑块连接，滑块与曲轴连接，曲轴通过轴与叶 片连接，所述风向控制盘的一侧通过连接杆与尾翼连接，该尾翼上设有调速拉线，调速拉线 与顶杆、调速块、滑轮连接，在风向控制盘与调速块之间设有弹簧，所述立柱与主支架间连 接有支架。其中，所述尾翼的横截面形状为V形，尾翼通过轴与连接杆连接。其中，所述导槽为偏心的环形曲线槽。其中，所述曲轴包括短轴和长轴，其中，短轴与叶片连接，长轴与滑块连接。其中，所述叶片为矩形板块。由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于1、本发明左右两叶片总面积的2/3部分皆可做功，即每个叶片的迎风率达到 100/100。2、本发明的叶片为低速运行，噪声小。3、本发明的叶片旋转面与立柱垂直，与主支架没有折力，叶片不易损坏，安全可 靠，且降低了生产成本。4、本发明设有手刹，能够在超强风到来前，及时刹车，保证了风力机的安全使用。5、本发明采用磨盘的型式运行，以立柱中心的动力传动轴传输动力，震动小，运行 平稳。
图1为本发明整体结构的示意图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明风向控制盘与尾翼连接的示意图。图中1、立柱；2、动力转动轴；3、锥齿轮；4、刹车线；5、手刹；6、轴承；7、主支架；8、支 架；9、叶片；10、顶杆；11、滑块；12、风向控制盘；13、导槽；14、轴承；15、调速拉线；16、曲 轴；17、调速块；18、弹簧；19、尾翼；20、连接杆；21、22、23、24、25、轴；26、滑架；27、滑轮； 28、发电机；29、地基。
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。参见图1、图2、图3，本发明的一种磨盘式风力机，由立柱1、动力转动轴2、锥齿轮 3、刹车线4、手刹5、轴承6、主支架7、支架8、叶片9、顶杆10、滑块11、风向控制盘12、导槽 13、轴承14、调速拉线15、曲轴16、调速块17、弹簧18、尾翼19、连接杆20、轴21、22、23、24、 25、滑架26、滑轮27、发电机28组成，其中，立柱1固定在地基29上，动力传动轴2设在立 柱1的中心，该动力传动轴2的下部连接两个啮合的锥齿轮3，锥齿轮3通过轴与发电机28 连接，所述动力传动轴2的中心有孔，孔内有刹车线4，刹车线4底部与手刹5连接，刹车线 4顶部与顶杆10连接，顶杆10底部固定在滑架U上，动力传动轴2穿过一轴承6与主支 架7连接，动力传动轴2顶端与风向控制盘12连接，风向控制盘12通过其导槽13内的轴 承14与滑块11连接，滑块11与曲轴16连接，曲轴16通过轴21与叶片9连接，所述风向 控制盘12的一侧通过连接杆20与尾翼19连接，该尾翼19上设有调速拉线15，调速拉线 15与顶杆10、调速块17、滑轮27连接，在风向控制盘12与调速块17之间设有弹簧18，所 述立柱1与主支架7间连接有支架8。所述风向控制盘12，下部有导槽13，轴承14以导槽13为轨迹运行。所述滑块11 一边连接曲轴16，一边装有轴承14，由于导槽13是以偏心设计，轴承 14在导槽13里相对运动的时候，滑块11会在滑架26上来回移动，以推动曲轴16，曲轴16 绕轴21、23、24运动，叶片9转动。所述主支架7两边叶片9可以横向或上下增加，可以由若干块叶片9以并联的形 式连接在主支架7上，可以根据需求制成大型风机。所述顶杆10底部固定在滑架11上，手刹5向下拉时，刹车线拉动顶杆，风向控制 盘12上移，轴承14脱离导槽13，风力机停止工作。所述尾翼19 一端与风向控制盘12连接，连接处是轴25，尾翼19可以绕轴22摆动。所述调速块17 —端固定于向风控制盘12，另一端与弹簧18连接，可以相对摆动。所述调速拉线15 —端与尾翼19连接，分成三节，分别连接二个顶杆10、调速块 17、滑轮27。所述尾翼19的横截面呈V形，沿V形底折起，中间呈折槽，迎风安装，尾翼19下端 与连接杆20连接，连接处有轴22，可以绕轴22转动，当风速由弱变强，尾翼19绕轴22向外 拉伸，从而拉动调速拉线15，调速拉线15拉动调速块17，风向控制盘12转动，滑块11左右移动的距离发生变化，曲轴16带动叶片9转动的速度也随之变大或变小，自动调节达到与 风速相适应的转速。当有有超强的风时，比如台风，不利于风机工作时，尾翼19会拉动与顶 杆10相连的调速拉线15，使风向控制盘12脱离轴承14，风机停止工作，达到自动保护风机 的效果。本发明的叶片处在正向时，整个叶片迎风，做功效率达到最高。本发明的叶片9处在反向时，部分做功，部分顺风运行。本发明叶片9的数量可根据需要增减，主支架、支架也可增减。本发明增加叶片9横向数量和主支架7、支架8的长度，可以降低启动风速，降低转 速，形成大型风机。本发明增加叶片9垂直方向的数量和主支架7、支架8的长度，可以向高空发展，充 分利用高空风力资源。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
一种磨盘式风力机，包括固定在地基上的立柱，其特征在于所述立柱的中心设有动力传动轴，该动力传动轴的下部连接两个啮合的锥齿轮，锥齿轮通过轴与发电机连接，所述动力传动轴的中心有孔，孔内有刹车线，刹车线底部与手刹连接，刹车线顶部与顶杆连接，顶杆底部固定在滑架上，动力传动轴穿过一轴承与主支架连接，动力传动轴顶端与风向控制盘连接，风向控制盘通过其导槽内的轴承与滑块连接，滑块与曲轴连接，曲轴通过轴与叶片连接，所述风向控制盘的一侧通过连接杆与尾翼连接，该尾翼上设有调速拉线，调速拉线与顶杆、调速块、滑轮连接，在风向控制盘与调速块之间设有弹簧，所述立柱与主支架间连接有支架。
2.如权利要求1所述的一种磨盘式风力机，其特征在于所述尾翼的横截面形状为V 形，尾翼通过轴与连接杆连接。
3.如权利要求1所述的一种磨盘式风力机，其特征在于所述导槽为偏心的环形曲线槽。
4.如权利要求1所述的一种磨盘式风力机，其特征在于所述曲轴包括短轴和长轴，其 中，短轴与叶片连接，长轴与滑块连接。
5.如权利要求1所述的一种磨盘式风力机，其特征在于所述叶片为矩形板块。
全文摘要
本发明涉及一种风力发电机。本发明公开了一种磨盘式风力机，立柱的中心设有动力传动轴，动力传动轴的下部连接两个啮合的锥齿轮，锥齿轮通过轴与发电机连接，动力传动轴的中心有孔，孔内有刹车线，刹车线底部与手刹连接，刹车线顶部与顶杆连接，顶杆底部固定在滑架上，动力传动轴穿过一轴承与主支架连接，动力传动轴顶端与风向控制盘连接，风向控制盘通过其导槽内的轴承与滑块连接，滑块与曲轴连接，曲轴与叶片连接，风向控制盘的一侧通过连接杆与尾翼连接，该尾翼上设有调速拉线，调速拉线与顶杆、调速块、滑轮连接，在风向控制盘与调速块之间设有弹簧，立柱与主支架间连接有支架。本发明安全可靠，噪声小，始终处在迎风状态，做功效率高。
文档编号F03D9/00GK101943120SQ20101019924
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者彭勇 申请人:彭勇