专利名称：单向器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单向器。更确切地说是一种用于起动机上的单向器。
背景技术：
如图1所示，现有技术的起动机上的单向器包括星形轮1’、齿轮部件2’、滚柱3’、 圆弧形压片5’、卡圈6’及外罩4’。所述的星形轮1’的中部设有轴向通孔1.1’，所述的星 形轮1’的内壁上设有多个径向延伸且轴向贯通星形轮1’前端的内凹槽1.2’。所述的齿 轮部件2’包括齿轮体2. 1’及由齿轮体2. 1’轴向延伸形成的连接轴2. 2’，所述的连接轴 2.2’的外圆周上设有凹环2. 2.1’。所述的齿轮部件2’的连接轴2. 2’安装在所述的星形 轮1’的通孔1. 1’内且连接轴2. 2’的自由端抵在所述的内凹槽1. 2’的后侧壁上。所述的 滚柱3’安装在所述的内凹槽1.2’内。所述的压片5’有两片，所述的两片压片5’压装在 所述的星形轮1’的前端面1. 3’上，所述的卡圈6’压装在所述的压片5’的前端面上且所 述的卡圈6’的内端卡在所述的凹环2. 2. 1内，所述的卡圈6’与所述的凹环2. 2. 1’的后端 面2. 2. 1. 1’和底壁之间均存在间隙，所述的压片5’与所述的连接轴2. 2’的外表面之间亦 存在间隙。所述的外罩4’压装在所述的卡圈6’的前端面上且与所述的星形轮1’相固定。 现有技术的单向器的凹环的后端面2. 2. 1. 1凸出于所述的星形轮1’的前端面，所述的压片 5’压装在星形轮1’的前端面1. 3’上用于弥补两者之间的高度差，同时将滚柱3’轴向限位 在内凹槽1. 2’内；所述的卡圈6’用于将所述的齿轮部件2’轴向限位，使齿轮部件2’在转 动时不会窜离星形轮1’。此种结构的单向器既安装有压片5’，又安装有卡圈6’，使整体结 构显得较复杂，零部件较多，从而降低了装配工人的装配速度，同时也增加了零部件的制造 成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单的单向器。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的单向器，它包括星形轮、 齿轮部件及外罩；所述的星形轮的中部设有轴向通孔；所述的齿轮部件包括齿轮体及由齿 轮体轴向延伸形成的连接轴，所述的连接轴的外圆周上设有凹环；所述的齿轮部件的连接 轴安装在所述的星形轮的通孔内且连接轴的自由端抵在所述的星形轮的后端部上，它还包 括卡挡圈；所述的星形轮的前端面向前凸出于所述的凹环的后端面；所述的卡挡圈紧压在 所述的星形轮的前端面上且所述的卡挡圈的内端卡在所述的凹环内，所述的卡挡圈与所述 的凹环的后端面和底壁之间均存在间隙；所述的外罩紧压在所述的卡挡圈的前端面上且与 所述的星形轮相固定。采用以上结构后，本实用新型单向器与现有技术相比，具有以下优点由于本实用新型单向器的星形轮的前端面向前凸出于所述的凹环的后端面，所述 的卡挡圈紧压在所述的星形轮的前端面上且所述的卡挡圈的内端卡在所述的凹环内，所述 的外罩紧压在所述的卡挡圈的前端面上且与所述的星形轮相固定，这样卡挡圈不仅可将滚柱轴向限位在内凹槽内，而且卡挡圈的内端卡在凹环内可对齿轮部件进行轴向限位；与现 有技术相比，本实用新型单向器的卡挡圈可以取代现有技术的单向器的压片和卡圈，简化 了单向器的结构，从而可以提高装配工人的装配速度，同时也可以降低单向器零部件的制 造成本。
图1是现有技术的单向器的结构示意图。图2是本实用新型单向器的结构示意图。图3是图2中C-C方向的剖视结构示意图。图中所示现有技术1’、星形轮，1. 1’、通孔，1.2’、内凹槽，1.3’、前端面，2’、齿轮部件， 2. 1’、齿轮体，2.2’、连接轴，2. 2. 1’、凹环，2. 2. 1. 1’、后端面，3’、滚柱，4’、外罩，5’、压片， 6’、卡圈。本实用新型1、星形轮，1. 1、通孔，1.2、内凹槽，1.3、前端面，2、齿轮部件，2. 1、齿 轮体，2. 2、连接轴，2. 2. 1、凹环，2. 2. 1. 1、后端面，3、滚柱，4、外罩，5、卡挡圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参阅图1所示，本实用新型单向器包括星形轮1、齿轮部件2、滚柱3、外罩4及卡 挡圈5。所述的星形轮1的中部设有轴向通孔1. 1，所述的星形轮1的内壁上设有多个径向 延伸且轴向贯通星形轮1前端的内凹槽1. 2。所述的齿轮部件2包括齿轮体2. 1及由齿轮体 2. 1内环部分轴向延伸形成的连接轴2. 2，所述的连接轴2. 2的外圆周上设有凹环2. 2. 1。 所述的齿轮部件2的连接轴2. 2安装在所述的星形轮1的通孔1. 1内且连接轴2. 2的自由 端抵在所述的内凹槽1.2的后侧壁上。所述的滚柱3安装在所述的内凹槽1.2内。所述的 星形轮1的前端面1.3向前凸出于所述的凹环2. 2. 1的后端面2. 2. 1. 1为0.5 0. 8mm，所 述的卡挡圈5紧压在所述的星形轮1的前端面1. 3上且所述的卡挡圈5的内端卡在所述的 凹环2. 2. 1内，所述的卡挡圈5与所述的凹环2. 2. 1的后端面2. 2. 1. 1和底壁之间均存在 间隙。所述的外罩4紧压在所述的卡挡圈5的前端面1. 3上且与所述的星形轮1相固定。
权利要求一种单向器，它包括星形轮(1)、齿轮部件(2)及外罩(4)；所述的星形轮(1)的中部设有轴向通孔(1.1)；所述的齿轮部件(2)包括齿轮体(2.1)及由齿轮体(2.1)轴向延伸形成的连接轴(2.2)，所述的连接轴(2.2)的外圆周上设有凹环(2.2.1)；所述的齿轮部件(2)的连接轴(2.2)安装在所述的星形轮(1)的通孔(1.1)内且连接轴(2.2)的自由端抵在所述的星形轮(1)的后端部上，其特征在于它还包括卡挡圈(5)；所述的星形轮(1)的前端面(1.3)向前凸出于所述的凹环(2.2.1)的后端面(2.2.1.1)；所述的卡挡圈(5)紧压在所述的星形轮(1)的前端面(1.3)上且所述的卡挡圈(5)的内端卡在所述的凹环(2.2.1)内，所述的卡挡圈(5)与所述的凹环(2.2.1)的后端面和底壁之间均存在间隙；所述的外罩(4)紧压在所述的卡挡圈(5)的前端面上且与所述的星形轮(1)相固定。
2.根据权利要求1所述的单向器，其特征在于所述的星形轮(1)的前端面(1.3)向 前凸出于所述的凹环(2. 2. 1)的后端面(2. 2. 1. 1)0. 5 0. 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种单向器，它包括星形轮(1)、齿轮部件(2)及外罩(4)；所述的齿轮部件(2)包括齿轮体(2.1)及连接轴(2.2)，连接轴(2.2)的外圆周上设有凹环(2.2.1)；齿轮部件(2)的连接轴(2.2)安装在星形轮(1)的通孔内，它还包括卡挡圈(5)；所述的星形轮(1)的前端面(1.3)向前凸出于所述的凹环(2.2.1)的后端面(2.2.1.1)；所述的卡挡圈(5)紧压在所述的星形轮(1)的前端面(1.3)上且所述的卡挡圈(5)的内端卡在所述的凹环(2.2.1)内，所述的卡挡圈(5)与所述的凹环(2.2.1)的后端面和底壁之间均存在间隙；所述的外罩(4)紧压在所述的卡挡圈(5)的前端面上且与所述的星形轮(1)相固定。该实用新型结构简单。
文档编号F02N15/02GK201671742SQ201020180338
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者赵建桥 申请人:宁波惠山汽配制造有限公司