一种叶轮机的整体转子的制作方法

文档序号:5255983阅读:243来源:国知局
专利名称:一种叶轮机的整体转子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械结构领域,特别涉及了一种叶轮机的整体转子。
背景技术
现在应用于燃气轮机的压气机转子,压气机盘和叶片通常是用榫头连接。这种连接方式具有工艺简单的好处,同时也有相应的缺点,由于转速较高,离心力较大,曾经发生过叶片从榫头根部断裂的情况,在计算转子动力学的过程中,转子的工作转速也经常和转子的临界转速重合。这样对于整机的震动和性能很不利。
发明内容本实用新型的目的是为了提高整机燃机性能,减小震动,保证盘和叶片的有效连接,特提供了一种叶轮机的整体转子。本实用新型提供了一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片1,轮缘2,盘3 ;其中轮缘2位于叶片1和盘3的中间,三者为整体结构。所述的叶片1个数为25 35个。所述的叶轮机的整体转子,加工过程为锻造后机加工成型。本实用新型的优点本实用新型所述的叶轮机的整体转子,整体叶盘采用先进工艺将叶片和盘加工成一体,去掉常规的榫头和榫槽,具有简化结构、减轻质量、提高压气机性能、延长转子寿命和提高可靠性等特点,该结构工作可靠,性能满足要求。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明


图1为叶轮机的整体转子局部放大示意图;图2为叶轮机的整体转子整体示意图。
具体实施方式
实施例1本实施例提供了一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片1,轮缘2,盘3 ;其中轮缘2位于叶片1和盘3的中间,三者为整体结构。所述的叶片1个数为25个。所述的叶轮机的整体转子,加工过程为锻造后机加工成型。实施例2本实施例提供了一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片1,轮缘2,盘3 ;其中轮缘2位于叶片1和盘3的中间,三者为整体结构。所述的叶片1个数为四个。所述的叶轮机的整体转子,加工过程为锻造后机加工成型。实施例3本实施例提供了一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片1,轮缘2,盘3 ;其中轮缘2位于叶片1和盘3的中间,三者为整体结构。所述的叶片1个数为35个。所述的叶轮机的整体转子,加工过程为锻造后机加工成型。
权利要求1.一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片(1),轮缘(2),盘(3);其中轮缘(2)位于叶片(1)和盘(3)的中间,三者为整体结构。
2.按照权利要求1所述的叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶片(1)个数为 25 35个。
专利摘要一种叶轮机的整体转子,其特征在于所述的叶轮机的整体转子包括叶片,轮缘,盘;其中轮缘位于叶片和盘的中间,三者为整体结构。本实用新型的优点本实用新型所述的叶轮机的整体转子,整体叶盘采用先进工艺将叶片和盘加工成一体,去掉常规的榫头和榫槽,具有简化结构、减轻质量、提高压气机性能、延长转子寿命和提高可靠性等特点,该结构工作可靠,性能满足要求。
文档编号F01D5/34GK201934150SQ20102065974
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者吴赛锋, 李彬, 胡云彪, 赵详敏 申请人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
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