专利名称：一种风力发电机的叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶片，特别是一种用于风力发电机的叶片。
背景技术：
目前风力发电机叶片由于其技术和结构的局限性存在以下缺点1.风能转换的 效率有限，从而使发电机的发电效率受到局限；2.由于叶片在高速旋转过程中摩擦空气造成的噪音过大，其噪音往往超过90分贝。此外风力发电机的叶片均采用高分子材料，但高分子材料制成的叶片存在以下缺陷1.结构复杂、耗料多、重量大；2.强度低，造成叶片容易折断，据统计这种叶片在运转时折断的机会高达20%，当其中一个叶片折断即会导致风轮运转时的动平衡破坏而不能继续使用；3.由于风力发电机本身需要在较空旷环境工作，容易遭到雷击，而高分子材料做的叶片又属于绝缘体，遭到雷击时不能使大电流引入地下，容易造成损坏。因此有必要设计出新的叶片以解决上述问题。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于风力发电机、高效率低噪音并且能避雷的叶片。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种风力发电机的叶片，包括叶片本体，所述叶片本体上沿其分段线分为平面体和曲面体，所述平面体的叶尖处弯成消音翅，该消音翅起到引导气流的作用，从而降低噪
曰 为了使叶片的展向上攻角更合理，根据叶素理论，所述曲面体叶根朝叶尖的方向逐渐变平、变窄。为了叶片的安装更方便，所述平面体根部设置有安装孔。本实用新型的有益效果是该叶片通过曲面体的设计，提高了风轮的转速，从而有效提高了发电机的发电效率，经实验证明，采用该叶片的风轮在O. 2m/s O. 6 m/s风速中也可以转动，与目前普通高分子材料制作的叶片比较，在同等级别的风中，其转速可显著提高，且该设计结构简单，需材料较少，可适应金属材料，改善了原来高分子材料强度底、不可导电的缺点；此外，消音翅的设计有效改善原来噪音过大的现象，进一步提高风力发电机的适用范围。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的立体示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
参照图I、图2。一种风力发电机的叶片，包括叶片本体，所述叶片本体上沿其分段线分为平面体I和曲面体2，风吹向叶片本体的曲面体2形成推动叶片旋转的分力。所述平面体I的叶尖处弯成消音翅3，所述消音翅3与分段线的夹角大小α为125° 165°，该消音翅3可在叶片转动时引导气流，减少了由于叶尖直接摩擦气流所产生的噪音，起到很好的消音效果所述曲面体2叶根朝叶尖的方向逐渐变平、变窄，使叶片在展向上形成不同的攻角，使叶片的每一部分都在作功，提高了效率。金属做的叶片强度大、寿命长，在雷击时产生的大电流通过导电的金属叶片传导至钢塔架再引入地下，从而保护叶片不被击断。所述平面体I根部设置有安装孔11。参照图3。在实际安装时，只需要通过安装孔11把叶片固定在转轴即可，无需额外的配件或者保护措施，有利于其推广使用。本实用新型通过曲面体2的设计，提高了在同等风速状况下的风轮的转速和扭矩，从而有效提高了发电机的发电效率，且该设计结构简单，需材料较少，且适应金属材料，改善了原来高分子材料强度底、不可导电的缺点；此外，消音翅3的设计有效改善原来噪音过大的现象，进一步提闻风力发电机的适用范围。
权利要求1.一种风力发电机的叶片，包括叶片本体，其特征在于所述叶片本体上沿其分段线分为平面体(I)和曲面体(2)，所述平面体(I)的叶尖处弯成消音翅(3)。
2.根据权利要求I所述的一种风力发电机的叶片，其特征在于所述曲面体(2)叶根朝叶尖的方向逐渐变平、变窄。
3.根据权利要求I所述的一种风力发电机的叶片，其特征在于所述平面体(I)根部设置有安装孔(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种风力发电机的叶片，包括叶片本体，所述叶片本体上沿其分段线分为平面体和曲面体，所述平面体的叶尖处弯成消音翅；该叶片通过曲面体的设计，提高了风轮的转速，从而有效提高了发电机的发电效率，经实验证明，采用该叶片的风轮在0.2m/s～0.6m/s风速中也可以转动，与目前普通高分子材料制作的叶片比较，在同等级别的风中，其转速可提高一倍以上，且该设计结构简单，需材料较少，可适应金属材料，改善了原来高分子材料强度底、不可导电的缺点；此外，消音翅的设计有效改善原来噪音过大的现象，进一步提高风力发电机的适用范围。
文档编号F03D11/00GK202391661SQ20112053956
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者李台 申请人:李台