专利名称：一种风力发电机风轮叶片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风力发电机风轮叶片。
背景技术：
相比传统发电，风力发电是无污染发电方式。近年来，风电发电产业迅速发展，世界各国风电装机容量与日俱增，现有的风力发电机风轮叶片绝大部分为玻璃钢纤维和碳纤维的材料，这种材料重量重、强度低、制造成本高、运输困难，而且报废后的处置会严重污染我们的环境
发明内容
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针对以上不足，本发明提供了一种新型结构的风力发电机风轮叶片。本发明的主要技术内容如下
一种风力发电机风轮叶片，包括吸力面壳体、压力面壳体，所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状，通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起，所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮，所述叶片分为若干段，通过芯材之间的固化来达到整个叶片的组装。上述芯材的材料为铝蜂窝结构板材。上述吸力面壳体、压力面壳体弯曲度以I :6 I :7的梯度递减。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点
(I )、铝蜂窝结构板材的材料更轻，且结构简单，制造成本更低。(2)、分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装。(3)、本发明的材料更加环保，并且大量节约了材料。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I为风轮叶片的结构示意 图2为分段式叶片的结构示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图I、图2所示，一种风力发电机风轮叶片，包括吸力面壳体I、压力面壳体2，所述吸力面壳体I、压力面壳体2根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状，通过流线型分流头4与三角挠流尾翼3将吸力面壳体I、压力面壳体2连接在一起，所述吸力面壳体I与压力面壳体2包括芯材5与蒙于所述芯材外侧的蒙皮6，所述叶片分为若干段，通过芯材5之间的固化来达到整个叶片的组装。芯材5的材料为铝蜂窝结构板材。吸力面壳体I、压力面壳体2弯曲度以I :6 I :7的梯度递减。本发明的铝蜂窝结构板材的材料更轻，且结构简单，制造成本更低；分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装；本发明的材料更加环保，并且大量节约了材料。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方 案的范围内。
权利要求
1.一种风力发电机风轮叶片，包括吸力面壳体、压力面壳体，所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状，通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起，其特征在于所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮，所述叶片分为若干段，通过芯材之间的固化来达到整个叶片的组装。
2.根据权利要求I所述的一种风力发电机风轮叶片，其特征在于所述芯材的材料为铝蜂窝结构板材。
3.根据权利要求I所述的一种风力发电机风轮叶片，其特征在于所述吸力面壳体、压力面壳体弯曲度以I :6 I :7的梯度递减。
全文摘要
本发明涉及一种风力发电机风轮叶片，包括吸力面壳体、压力面壳体，所述吸力面壳体、压力面壳体根据需要弯曲成叶片断面轮廓所需的形状，通过流线型分流头与三角挠流尾翼将吸力面壳体、压力面壳体连接在一起，所述吸力面壳体与压力面壳体包括芯材与蒙于所述芯材外侧的蒙皮，所述叶片分为若干段，通过芯片之间的固化来达到整个叶片的组装。本发明的铝蜂窝结构板材的材料更轻，且结构简单，制造成本更低；分段式的构造更加方便了风轮叶片的运输和组装；本发明的材料更加环保，并且大量节约了材料。
文档编号F03D11/00GK102878025SQ20121036709
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者卢红伟 申请人:常州市中航复合材料有限公司