矿用气动潜水泵消声器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种矿用气动潜水泵消声器，包括焊接连接的一级消声器及二级消声器；所述一级消声器通过将通入其进气口的气流方向改变至少4次来将能量进行衰减，二级消声器通过将从一级消声器流出的气流的方向改变至少1次来将能量进行衰减。本发明提供的矿用气动潜水泵消声器，在一级消声器中，马达排出的气流改变了四次运动方向，对中低频声能进行了衰减，又进入了二级消声器，气流又改变了一次运功方向，并通过尼龙丝网，使能量特别是高频声能得到了衰减。通过两级能量衰减，噪声大为降低，因而取得了良好的消声效果。经测试，其噪声为60-65dB(A)(声功率级)，且对水泵的扬程、流量等参数影响甚小。
【专利说明】矿用气动潜水泵消声器
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种矿用气动潜水泵消声器。
【背景技术】
[0002]齿轮式矿用气动潜水泵是煤矿井下排水作业的重要工具之一。它采用液压齿轮马达设计，利用齿轮压差产生动力带动叶轮实现抽水，具有结构简单，故障率低等优点。但与叶片式、涡轮式潜水泵相比，其运行中产生的噪声较大。附图1为现有技术中齿轮式矿用气动潜水泵中消声器结构示意图，如图1所示，该消声器包括钢管(11)，所述钢管(11)的内部焊接连接有带有气孔的连接管(12)，钢管(11)的内部设置有海绵体(11)，钢管(11)的一端连接有带有出气孔的透气盖(14)，其另一端焊接连接连接管(12)的进气口，从图中箭头中示出的气流方向可以看出，气流从连接管(12)的进气口流入后，通过连接管(12)上的气孔流出到钢管(11)内部，最后从透气盖(14)流出，气流通过其方向改变2次以及海绵体(11)的作用其能量得到了衰减，但是其能量衰减不够，因此其消声效果较差，测量结果在110-120dB(A)(声功率级)，超出了煤矿井下作业的标准，因而，如何设计出具有消声效果优良的消声器就显得尤为重要，而且图1所示的消声器外形结构尺寸较大，重量较重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，重量轻，消声效果好的消声器。
[0004]一种矿用气动潜水泵消声器，包括螺纹连接的一级消声器及二级消声器；所述一级消声器通过将通入其进气口的气流方向改变至少4次来将气流能量进行衰减，二级消声器通过将从一级消声器流出的气流的方向改变至少I次来将气流能量进行衰减；其中，
[0005]所述一级消声器包括第一壳体及部分设置在第一壳体内的第一管体；所述二级消声器包括第二壳体及部分设置在第二壳体内的第二管体；所述第一管体凸出第一壳体的一端与第二管体凸出第二壳体的一端螺纹连接；第一管体的另一端通过连接部焊接在第一壳体进气口的内壁上，第一壳体的出气口焊接连接在第一管体另一端的外管壁上；第二管体的另一端部分焊接在第二壳体的内壳壁上，使第二管体与第二壳体的内壳壁之间形成若干透气孔；
[0006]第一管体将第一壳体的内腔划分为一个环形腔体，第一管体处于所述环形腔体内的部分其管壁上设置有若干气孔，并且在其纵向横截面上焊接有挡板；第二壳体的壳壁上设有若干长条形气孔。
[0007]进一步地，所述第一壳体进气口的内径大于其出气口的内径。
[0008]进一步地，所述第二壳体内填充有用于衰减气流的网状织物。
[0009]进一步地，所述第一管体设置在第一壳体的中心，第二管体设置在第二壳体的中心。
[0010]进一步地，第二管体上套有螺母，螺母将壳盖压紧在第二壳体上。[0011 ] 进一步地，所述网状织物为尼龙丝网。
[0012]本发明提供的矿用气动潜水泵消声器，在一级消声器中，马达排出的气流改变了四次运动方向，对中低频声能进行了衰减，又进入了二级消声器，气流又改变了一次运功方向，并通过尼龙丝网，使能量特别是高频声能得到了衰减。通过两级能量衰减，噪声大为降低，因而取得了良好的消声效果。经测试，其噪声为60-65dB(A)(声功率级)，且对水泵的扬程、流量等参数影响甚小。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中齿轮式矿用气动潜水泵中消声器结构示意图；
[0014]图2为本发明齿轮式矿用气动潜水泵中消声器结构示意图。
[0015]图3为图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]图2为本发明齿轮式矿用气动潜水泵中消声器结构示意图，图3为图2的A-A向剖视图，如图2及图3所示，本发明提供的矿用气动潜水泵消声器，包括焊接连接的一级消声器11及二级消声器12 ；、一种矿用气动潜水泵消声器，其特征在于，包括螺纹连接的一级消声器11及二级消声器12 ;所述一级消声器11通过将通入其进气口 21的气流方向改变至少4次来将声能进行衰减，二级消声器12通过将从一级消声器11流出的气流的方向改变至少I次来将声能进行衰减；其中，所述一级消声器11包括第一壳体2及部分设置在第一壳体内的第一管体4 ;所述二级消声器12包括第二壳体8及部分设置在第二壳体8内的第二管体5 ;所述第一管体4凸出第一壳体2的一端与第二管体5凸出第二壳体8的一端螺纹连接；第一管体4的另一端通过连接部I焊接在第一壳体2进气口 21的内壁上，第一壳体2的出气口焊接连接在第一管体4另一端的外管壁上；第二管体5的另一端部分焊接在第二壳体8的内壳壁81上，使第二管体5与第二壳体8的内壳壁81之间形成若干透气孔82 ；
[0018]第一管体4将第一壳体2的内腔划分为一个环形腔体，第一管体4处于所述环形腔体内的部分其管壁上设置有若干气孔41，并且在其纵向横截面上焊接有挡板3;第二壳体8的壳壁上设有若干长条形气孔83。
[0019]具体地,一级消声器11包括第一壳体2、第一管体4、挡板3、连接部I,第一壳体2的进气口 21内径大于其出气口内径，第一管体4部分置于第一壳体2内，具体地，第一管体4的进气口端通过连接部I焊接在进气口 21的内壁上，第一壳体2的出气口焊接在第一管体4靠近其出气口附近的外管壁上，第一管体4将第一壳体2的内部划分为一个环形腔体，第一管体4在该环形腔体内的部分其管壁上设置了若干气孔41，第一管体4的中间在其纵向横截面上焊接有挡板3 ;所述二级消声器12包括第二壳体8、第二管体5、网状织物84、壳盖7、螺母6，其中，参考图3，第二管体5与第二壳体8的内壳壁81焊接的一端设置有若干凸出部，该凸出部与内壳壁81焊接连接，如此，使第二管体5与第二壳体8的内壳壁81之间形成若干透气孔82，第二壳体8的一面为开面，当给第二壳体8内填充好网状织物84后，再将壳盖7盖在第二壳体8的开面上，然后通过螺母6将壳盖7压紧在第二壳体8上。一级消声器11与二级消声器12之间就通过第一管体4与第二管体5螺纹连接而连接为一体。
[0020]本发明提供的矿用气动潜水泵消声器，参照图1中的箭头方向，气流在一级消声器11内方向改变了 4次，在二级消声器12内改变了一次，如此，消声器将中低频声能进行了充分衰减，从而大大降低了噪音，使得本发明的消声效果极佳。
[0021]本发明提供的矿用气动潜水泵消声器，在一级消声器中，马达排出的气流改变了四次运动方向，对中低频声能进行了衰减，又进入了二级消声器，气流又改变了一次运功方向，并通过尼龙丝网，使能量特别是高频声能得到了衰减。通过两级能量衰减，噪声大为降低，因而取得了良好的消声效果。经测试，其噪声为60-65dB(A)(声功率级)，且对水泵的扬程、流量等参数影响甚小，而且结构简单，重量轻，值得大力推广使用。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种矿用气动潜水泵消声器，其特征在于，包括螺纹连接的一级消声器(11)及二级消声器(12);所述一级消声器(11)通过将通入其进气口(21)的气流方向改变至少4次来将声能进行衰减，二级消声器(12)通过将从一级消声器(11)流出的气流的方向改变至少I次来将声能进行衰减；其中， 所述一级消声器(11)包括第一壳体(2)及部分设置在第一壳体内的第一管体(4);所述二级消声器(12)包括第二壳体(8)及部分设置在第二壳体(8)内的第二管体(5);所述第一管体(4)凸出第一壳体(2)的一端与第二管体(5)凸出第二壳体(8)的一端螺纹连接；第一管体(4)的另一端通过连接部(I)焊接在第一壳体(2)进气口(21)的内壁上，第一壳体(2)的出气口焊接连接在第一管体(4)另一端的外管壁上；第二管体(5)的另一端部分焊接在第二壳体(8)的内壳壁(81)上，使第二管体(5)与第二壳体(8)的内壳壁(81)之间形成若干透气孔(82)； 第一管体(4)将第一壳体(2)的内腔划分为一个环形腔体，第一管体(4)处于所述环形腔体内的部分其管壁上设置有若干气孔(41)，并且在其纵向横截面上焊接有挡板(3)；第二壳体(8)的壳壁上设有若干长条形气孔(83)。
2.根据权利要求1所述的矿用气动潜水泵消声器，其特征在于，所述第一壳体(2)进气口(21)的内径大于其出气口的内径。
3.根据权利要求1或2所述的矿用气动潜水泵消声器，其特征在于，所述第二壳体(8)内填充有用于衰减气流的网状织物(84)。
4.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述第一管体(4)设置在第一壳体(2)的中心，第二管体(5)设置在第二壳体(8)的中心。
5.根据权利要求3所述的，其特征在于，第二管体(5)上套有螺母￠)，螺母(6)将壳盖(7)压紧在第二壳体(8)上。
6.根据权利要求3所述的，其特征在于，所述网状织物(84)为尼龙丝网。
【文档编号】F01N1/08GK104420942SQ201310385632
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】郭海霞, 王社旭, 刘民卿, 雷宏涛 申请人:陕西合阳风动工具有限责任公司