一种s型风轮卡箍式组装装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种S型风轮卡箍式组装装置，包括发电机，与发电机的输出轴连接、且竖直设置的中心轴，与所述中心轴配套设置、且自上向下间隔分布在中心轴上的多个卡箍组件，以及与所述多个卡箍组件可拆卸式安装的一对风机叶片。本发明所述S型风轮卡箍式组装装置，可以克服现有技术中结构复杂、安装不方便、可靠性低和成本高等缺陷，以实现结构简单、安装方便、可靠性高和成本低的优点。
【专利说明】一种S型风轮卡箍式组装装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及风力发电机【技术领域】，具体地，涉及一种S型风轮卡箍式组装装置。
【背景技术】
[0002]随着能源危机与环境恶化等因素的影响，人们对于风能，太阳能等可再生清洁能源给予了巨大的关注，并取得了较大的成果和广泛的应用，尤其是太阳能和风能相结合的互补系统的应用，克服了天气阴晴不定和风速多变等不良因素而导致的工作不稳定性。
[0003]目前风光互补系统广泛地应用在小区道路、工业园区、旅游风景区、公园、庭院绿化带、广场、步行街、健身休闲广场等场所。垂直轴风力发电机已面世多年，其具有风能利用率高，启动风速低，噪音低的特点。垂直轴风力发电机风轮一般分两类:s型风轮和H型风轮。
[0004]S型风轮低风速启动性能好，但风能效率低；H型风轮风能效率高，但低风速时又不易启动。检索国内近期已公开的相关专利文献，如CN201574886U和CN101846043A提出的混合型垂直轴风力发电机中，都采用S型风轮和H型风轮混合设计的优势互补方式，但其结构仍然比较复杂，安装不方便，安装成本较高。
[0005]专利(申请)号为“ 201110044376.9 ”的专利(申请)文献，是利用设置在中部的轴套及设置在轴套两侧的两条与风机叶片的形状相吻合的支撑杆，若干根这样的装置通过其中部所设的轴套套装在中心轴上，并通过连接件固紧在中心轴上。连接件为螺栓。上述的两条与风机叶片的形状相吻合的支撑杆为组成呈S形的金属丝。该技术缺点:
①支撑杆制作麻烦，且成本较高。呈S形的金属丝端部设有安装孔，连接件通过安装孔与叶片固定连接。此时安装孔与叶片上的孔同轴度难以保证，此安装也较麻烦。
[0006]②金属丝与叶片的接触面积小，使得在风较大时，叶片局部受力较大，易导致其因内应力较大而被破坏。并且金属丝在风大的时候易弯曲，导致整个风机的刚度减小。
[0007]在专利(申请)号为“201120075173.1”的专利(申请)文献中，叶片和风轮轴采用整体结构，对于大功率(大于3Kw时)，采用采用可拆装结构。即在，叶片迎风面的外缘与风轮轴之间装有多组水平拉杆和斜拉杆。该技术缺点:叶片和风轮的整体制作，其制作成本高，而且一旦有一片叶片在安装、运输等一些条件下损坏，整个结构也就报废。对于大功率可拆装结构，其水平拉杆与斜拉杆和叶片之间的连接固定不牢固，而且制造工艺也较复杂。
[0008]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、安装不方便、可靠性低和成本高等缺陷。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种S型风轮卡箍式组装装置，以实现结构简单、安装方便、可靠性高和成本低的优点。
[0010]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种S型风轮卡箍式组装装置，其包括发电机，与发电机的输出轴连接、且竖直设置的中心轴，与所述中心轴配套设置、且自上向下间隔分布在中心轴上的多个卡箍组件，以及与所述多个卡箍组件可拆卸式安装的一对风机叶片。
[0011 ] 进一步地，每个卡箍组件，包括与所述中心轴配套设置的一对卡箍，横穿所述一对卡箍的中心部位、且与中心轴垂直设置的螺柱，配合安装在一对卡箍两端的一对螺栓；在一对风机叶片上开设有与相应螺柱对应的安装孔，螺柱的两端穿过一对风机叶片上相应的安装孔。
[0012]进一步地，在所述螺柱位于风机叶片外侧的端部，配合安装有螺母。
[0013]进一步地，在所述螺母与风机叶片之间，还设有弹性垫片。
[0014]进一步地，相邻两个卡箍组件在水平方向上的夹角为O?180度。
[0015]进一步地，每个风机叶片的形状为螺旋形。
[0016]进一步地，在所述中心轴的底部，还设有安装座。
[0017]进一步地，在所述中心轴的底部与安装座之间，还设有加强筋。
[0018]本发明各实施例的S型风轮卡箍式组装装置，由于包括发电机，与发电机的输出轴连接、且竖直设置的中心轴，与中心轴配套设置、且自上向下间隔分布在中心轴上的多个卡箍组件，以及与多个卡箍组件可拆卸式安装的一对风机叶片；可以制作与中心轴相配套的卡箍，将螺柱通过穿过风机叶片上的孔然后与卡箍旋合，最后将卡箍通过螺丝拧紧固定在中心轴相应位置上；从而可以克服现有技术中结构复杂、安装不方便、可靠性低和成本高的缺陷，以实现结构简单、安装方便、可靠性高和成本低的优点。
[0019]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0020]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明S型风轮卡箍式组装装置的结构示意图；
图2为本发明S型风轮卡箍式组装装置去掉一个叶片时的局部结构示意图。
[0022]结合附图，本发明实施例中附图标记如下:
1-螺柱;2_螺母;3_卡箍;4_螺检。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]针对现有技术中存在的问题，根据本发明实施例，如图1和图2所示，提供了一种S型风轮卡箍式组装装置，即提供一种能量转换效率高、重量轻、安全性能高、成本低廉、且造型美观的风光互补风机。
[0025]参见图1和图2，本实施例的S型风轮卡箍式组装装置，包括发电机，与发电机的输出轴连接、且竖直设置的中心轴，与中心轴配套设置、且自上向下间隔分布在中心轴上的多个卡箍组件，以及与多个卡箍组件可拆卸式安装的一对风机叶片。[0026]这里，相邻两个卡箍组件在水平方向上的夹角为0-180度(优选为45度)，卡箍水平方向上总共转了 180度，图2中相邻卡箍之间的水平夹角为45度，可以根据卡箍的数量调整。角度值=180度除以【卡箍(成对配套)的对数，再减去I】。每个风机叶片的形状为螺旋形。在中心轴的底部，还设有安装座；在中心轴的底部与安装座之间，还设有加强筋。
[0027]具体地，每个卡箍组件，包括与中心轴配套设置的一对卡箍(如卡箍3)，横穿一对卡箍的中心部位、且与中心轴垂直设置的螺柱(如螺柱1)，配合安装在一对卡箍两端的一对螺栓(如螺栓4);在一对风机叶片上开设有与相应螺柱对应的安装孔，螺柱的两端穿过一对风机叶片上相应的安装孔。在螺柱位于风机叶片外侧的端部，配合安装有螺母(如螺母2)。在螺母与风机叶片之间，还设有弹性垫片，可以增加安装稳定性，也可以避免螺母与风机叶片之间摩擦。
[0028]上述实施例的S型风轮卡箍式组装装置，主要包括风机叶片、一系列螺柱(每个螺柱都是旋合在卡箍中间的，其角度和卡箍水平方向上的角度一致)，卡箍、中心轴、发电机，中心轴与发电机的输出轴连接，风机叶片通过螺柱、卡箍连接，使其更稳固。 [0029]具体实施时，可以将卡箍按图纸预先设计的尺寸加工制作好，将风机叶片也按图纸尺寸制作好，并打好孔位。装配时，先将成对的卡箍(如五对)通过螺栓连接在中心轴上(此时不要拧紧螺栓)，将风机叶片按图样位置装配；再将螺柱穿过风机叶片(注意螺柱上的螺母也在此时装)，调整叶片位置符合图纸要求；然后将螺杆上螺母拧紧。根据需要微调卡箍，并将卡箍上螺栓拧紧。
[0030]上述实施例的S型风轮卡箍式组装装置，技术关键点在于制作与中心轴相配套的卡箍，将螺柱通过穿过风机叶片上的孔然后与卡箍旋合，最后将卡箍通过螺丝拧紧固定在中心轴相应位置上。因为卡箍是配对使用的，这样即使孔位有些误差，通过螺栓也能连接牢固，装配、更换起来也很容易操作。
[0031]现有技术中的风轮装配，装配作业时间长，装配时孔的位置较难确定，装配起来比较困难，而且成功率不高，工人成本较高。而本发明实施例的S型风轮卡箍式组装装置，通过改变装配件的结构，可以将装配效率提升2-3倍，大大缩短作业时间；节省装配成本，并且装配质量得到很大提升。
[0032]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，包括发电机，与发电机的输出轴连接、且竖直设置的中心轴，与所述中心轴配套设置、且自上向下间隔分布在中心轴上的多个卡箍组件，以及与所述多个卡箍组件可拆卸式安装的一对风机叶片。
2.根据权利要求1所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，每个卡箍组件，包括与所述中心轴配套设置的一对卡箍，横穿所述一对卡箍的中心部位、且与中心轴垂直设置的螺柱，配合安装在一对卡箍两端的一对螺栓； 在一对风机叶片上开设有与相应螺柱对应的安装孔，螺柱的两端穿过一对风机叶片上相应的安装孔。
3.根据权利要求2所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，在所述螺柱位于风机叶片外侧的端部，配合安装有螺母。
4.根据权利要求3所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，在所述螺母与风机叶片之间，还设有弹性垫片。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，相邻两个卡箍组件在水平方向上的夹角为0-180度。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，每个风机叶片的形状为螺旋形。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，在所述中心轴的底部，还设有安装座 。
8.根据权利要求7所述 的S型风轮卡箍式组装装置，其特征在于，在所述中心轴的底部与安装座之间，还设有加强筋。
【文档编号】F03D11/04GK103541872SQ201310440809
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】朱猛, 詹文贤, 宋贤杰, 顾军, 吴聪萍, 邹志刚 申请人:昆山桑莱特新能源科技有限公司