具有燃料分配器和多个燃料喷射阀的布置的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种特别是用作用于在内燃机中高压喷射的燃料喷射装置的布置(1)，其包括燃料分配器和多个燃料喷射阀。在此，所述燃料喷射阀中的每一个布置在燃料分配器的杯形件(2)上。所述燃料喷射阀中的至少一个通过保持元件(4)固定在对应的杯形件(2)上。保持元件(4)具有至少基本直的第一臂(5)和至少基本直的第二臂(6)。杯形件(2)具有至少一个缺口(7，8)，所述至少一个缺口延伸穿过杯形件(2)的壁(9)。第一臂(5)和第二臂(6)至少部分地穿过至少一个缺口(7，8)。此外，燃料喷射阀的连接套管(3)具有凸缘(15)，所述凸缘为了将燃料喷射阀固定在杯形件(2)上支撑在保持元件(4)的第一臂(5)上和在保持元件(4)的第二臂(6)上。因此，能够将燃料喷射阀可靠地固定在杯形件(2)上。
【专利说明】具有燃料分配器和多个燃料喷射阀的布置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有燃料分配器和多个燃料喷射阀的布置、特别是用于在内燃机中高压喷射的燃料喷射装置。本发明特别是涉及用于混合压缩的、火花点火的内燃机的燃料喷射装置领域，其中，在内燃机的燃烧室中进行燃料的直接喷射。
【背景技术】
[0002]由DE 10 2005 020 380 Al公开了一种燃料喷射装置，所述燃料喷射装置特征在于声学去耦的构造方式。在此，燃料喷射装置包括至少一个燃料喷射阀、用于在气缸头中的燃料喷射阀的接收部和具有连接管的燃料分配板条，燃料喷射阀部分重叠地装入所述连接管中。为了将燃料喷射阀和燃料分配器管道无径向力地彼此间隔开并且将燃料喷射阀可靠地压在气缸头的接收孔中，在燃料喷射阀和连接管之间设置压紧装置。压紧装置构造为弓形的构件。通过压紧弓压紧装置在安装好的状态中贴靠在燃料分配板条上的连接管的下游的端面上。燃料喷射阀挂到连接体中，所述连接体构造为管状的。燃料喷射阀由连接体的固定套环下接在壳体凸肩上，从而燃料喷射阀相对于接收孔的径向延伸的凸肩间隔开地自由地悬挂。
[0003]由DE 10 2005 020 380 Al公开的燃料喷射装置具有的缺点是，保持元件的数量多和复杂性大并且因此在制造中首次安装的费用高并且在服务情况中拆卸以及再安装的费用同样高。
【发明内容】
[0004]根据本发明的具有权利要求1的特征的布置具有的优点是，实现了改善的构造方式。特别是得出这样的优点，即可以减少保持元件的数量和复杂性并且因此限制在制造中的首次安装的费用和在服务情况中可能的拆卸以及再安装的费用。另一个可能的优点在于，如果特别是适当地预定燃料喷射阀的几何形状和杯形件的几何形状，那么这种固定允许相应的燃料喷射阀在一定的限度内偏转。因此，实现了燃料分配器上的杯形件和例如在气缸头中的阀孔之间径向的公差补偿。
[0005]通过在从属权利要求中执行的措施实现在权利要求1中给出的布置的有利的改进。
[0006]所述布置特别是适合于用于汽油直接喷射的内燃机。在此，燃料分配器可以特别是构造为燃料分配板条。燃料分配器用于储存高压的燃料和用于将燃料分配到燃料喷射阀上。在此，燃料喷射阀可以特别是构造为高压喷射阀。燃料喷射阀将高压下的用于燃烧过程所需的燃料喷射到相应的燃烧室中。在此，燃料由高压泵压缩并且控制流量地通过高压管路输送到燃料分配器中。
[0007]所述布置能够以有利的方式构造为燃料喷射装置。在此，燃料分配器可以以适当的方式与安装结构、特别是内燃机的气缸头连接。燃料分配器可以构造为多件的并且例如具有主管、固定器、用于接收燃料喷射阀的杯形件(阀杯形件)、用于压力传感器的接口和用户接口。在此，各个部件和必要时设置的安装部件直接与主管焊接。这个整个的组件可以例如通过固定器直接刚性地拧紧到气缸头上。然而也可以是其他的固定解决方案。
[0008]可以考虑的是，即当燃料喷射阀插入气缸头的相应的孔中，安装在燃料分配器的杯形件中的燃料喷射阀基于通过燃料的内压和必要时适当的压紧元件产生的力被压到气缸头上的轴向的止挡部上。然而这具有的缺点是，引起在气缸头上的燃料喷射阀的支承面之间的金属的接触。这引起了由燃料喷射阀导致的噪声直接传播到车辆结构中。通过将燃料喷射阀的凸缘支撑在保持元件的臂上取消了在气缸头上的支撑。因此，也可以消除金属的接触并且减少了噪声的直接传播。
[0009]因此，这导致减少了在例如气缸头、燃料分配器和燃料喷射阀之间的声学路径，所述声学路径实现了固体声音的传播。特别是可以使声激振源机械地与气缸头或这一类的部件分隔开。
[0010]因此，保持元件实现了燃料喷射阀与气缸头或这一类的部件轴向机械的分隔，因为实现了把燃料喷射阀直接地固定到杯形件上。在此，能够把保持元件的数量和复杂性减少到最小程度。
[0011]有利的是，第一臂和第二臂至少近似处于与燃料喷射阀的杯形件的纵向轴线垂直的平面上。因此，特别是通过燃料的内压产生的力有利地由保持元件的臂接收，所述力在轴向方向上作用到保持元件上。因此避免了到保持元件上的垂直于纵向轴线的分力。
[0012]此外，有利的是，保持元件的第一臂和第二臂在初始状态中不彼此平行地取向。以有利的方式，保持元件的第一臂和第二臂相对彼此偏转以使保持元件夹紧在至少一个缺口中。例如可以在保持元件的构造方案中，其中所述臂在初始状态中不彼此平行地取向，通过臂的平行位置和插入至少一个缺口中产生夹紧力。这个夹紧力接着将保持元件可靠地在杯形件上定位。
[0013]也有利的是，在保持元件的第一臂上布置贴靠面，在所述贴靠面上燃料喷射阀的连接套管的凸缘贴靠在第一臂上，和/或在保持元件的第二臂上布置贴靠面，在所述贴靠面上燃料喷射阀的连接套管的凸缘贴靠在第二臂上。通过在保持元件的所述臂上的贴靠面的构造方案，可以扩大燃料喷射阀的凸缘和保持元件之间的支承面。因此，得出较大的可负荷能力和因此用于较高的工作压力的接触能力。此外，因此可以实现形状锁合。
[0014]也有利的即是，在保持元件的第一臂和燃料喷射阀的连接套管的凸缘之间构成形状锁合，所述形状锁合使保持元件相对于杯形件定位，和/或在保持元件的第二臂和燃料喷射阀的连接套管的凸缘之间构成形状锁合，所述形状锁合使保持元件相对于杯形件定位。在此，所述形状锁合可以附加于或替代于夹紧作用地设置。通过形状锁合，在使用寿命内确保保持元件不脱出。形状锁合可以例如通过第一臂上的贴靠面或者第二臂上的贴靠面的合适的构型起作用。第一臂的贴靠面特别是可以通过冲压来构造，并且第二臂的贴靠面特别是可以通过另外的冲压来构造。
[0015]此外有利的是，保持元件的第一臂具有至少近似矩形的轮廓，和/或保持元件的第二臂具有至少近似矩形的轮廓。整个保持元件特别是可以具有至少一个近似矩形的轮廓。矩形的轮廓可以例如通过适当的冲压部分地改变。
[0016]也有利的是，第一臂在燃料喷射阀的区域内具有关于杯形件或者燃料喷射阀的连接套管的纵向轴线径向向外弯曲的固定段，和/或第二臂在燃料喷射阀的区域内具有关于杯形件或者燃料喷射阀的连接套管的纵向轴线径向向外弯曲的固定段。燃料喷射阀的连接套管能够特别是以有利的方式具有至少部分圆柱曲面状的接触面，其中，第一臂的固定段和第二臂的固定段可以贴靠在燃料喷射阀的连接套管的接触面上。因此，可以构成在保持元件和燃料喷射阀的连接套管之间的形状锁合，所述形状锁合确保保持元件不脱出。
[0017]此外有利的是，保持元件具有弓状部，所述弓状部使第一臂与第二臂连接，并且在弓状部上构造止挡部，所述止挡部贴靠在杯形件的外侧上。因此，在安装的框架内预定保持元件在杯形件上确定的端部位置。因此，确保了准确的安装位置。例如可以通过弓状部的弯曲的部分构造弓状部的止挡部。这使得保持元件的成本低廉的构造是可能的。然而也可能的是，弓状部的止挡部通过与弓状部连接的止挡部件构成。特别是可以通过被喷射到弓状部上的塑料喷射部实现这种止挡部件。因此，可以同样实现在弓状部上的止挡部。
[0018]为了简化保持元件在杯形件上的安装，保持元件的两个至少基本直的臂也构造为不同长度的。因此可以不相等地插入至少一个缺口中，因此改善了安装。两个缺口特别是可以设置在杯形件中，所述缺口优选地由通孔构成。保持元件的每个臂可以接着被引导穿过所述缺口中的一个。具有不相等的臂长度的保持元件的构型则实现了不相等地插入到通孔中。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]在下面的说明中参考附图详细地说明本发明的优选的实施例，在所述附图中，相应的元件设有一致的附图标记。附图中:
[0020]图1以简要的、示意性的、空间的视图根据本发明的第一实施例示出具有燃料分配器的杯形件和燃料喷射阀的布置，
[0021]图2以示意性的、空间的视图根据本发明的第一实施例示出图1中所示的布置的保持元件，
[0022]图3以简要的、示意性的、空间的视图根据本发明的第一实施例示出图1中所示的布置的燃料喷射阀的连接套管，
[0023]图4以示意性的、空间的视图根据本发明的第二实施例示出布置的在图2中所示的保持元件，
[0024]图5以示意性的、空间的视图根据本发明的第三实施例示出布置的在图2中所示的保持元件，
[0025]图6以简要的、示意性的、空间的视图根据本发明的第四实施例示出图1中所示的布置，
[0026]图7以示意性的、空间的视图根据本发明的第四实施例示出布置的在图5中所示的保持元件。
【具体实施方式】
[0027]图1以简要的、示意性的、空间的视图根据第一实施例示出具有杯形件2和燃料喷射阀的连接套管3的布置I。布置I具有多个这种杯形件2，所述杯形件通过优选地长形的、管状的基体彼此连接。因此构成燃料分配器，所述燃料分配器特别是可以构造为燃料分配板条。在燃料分配器的杯形件2上布置燃料喷射阀。因此所述布置I可以特别地构造为用于在内燃机中高压喷射的燃料喷射装置。在此，可以通过高压泵将高压下的燃料输送给燃料分配器。
[0028]燃料喷射阀的简要地示出的连接套管3通过保持元件4与杯形件2连接。在此，保持元件4具有至少基本直的臂5，6，所述臂被弓I导穿过所述杯形件2的壁9中的至少一个缺口 7，8。在这个实施例中，设置两个缺口 7，8，所述缺口由通孔来构成。缺口 7，8在此至少近似处于一个平面中，所述平面垂直于杯形件2的轴线10取向。
[0029]第一实施例的布置I的构造方案下面也参考图2和3来进一步说明。
[0030]图2以示意性的、空间的视图根据第一实施例示出图1中所示的布置I的保持元件4。保持元件4的第一臂5和第二臂6在初始状态中优选地不彼此平行地取向。臂5，6关于接合方向11可以例如稍微朝着彼此延伸或者稍微分离，从而不得到精确平行的构造，在安装时，保持元件4的臂5，6沿着所述接合方向被引导穿过缺口 7，8。通过臂5，6的相应的叉开或合拢则实现了插入到优选地彼此平行地构造的通孔7，8中。因此，在安装好的状态中，如在图1中所示，产生夹紧力。因此，防止保持元件4从杯形件2中脱出。
[0031]此外，在这个实施例中在臂5上设置冲压部12。此外，在臂6上设置冲压部13。通过冲压部12，13，在保持元件4的臂5，6上构造贴靠面12，13。
[0032]图3以简要的、示意性的、空间的视图根据第一实施例示出图1中所示的布置I的燃料喷射阀的连接套管3。连接套管3具有凸缘15。连接套管3的凸缘15贴靠在保持元件4的臂5，6的贴靠面12，13上。因此，在燃料喷射阀的连接套管3的凸缘15和保持元件4的臂5，6之间构成形状锁合。通过这个形状锁合将保持元件4保持在杯形件2中并且因此防止脱出。
[0033]因此，在这个实施例中设置两个防护机构，所述防护机构防止保持元件4从杯形件2中脱出。一方面，通过保持元件4的不平行的臂5，6关于杯形件形成力锁合。另一方面，通过贴靠面12，13在保持元件4和杯形件2之间形成形状锁合。根据应用情况，也可以仅仅实现这两种防护方法中的一种。
[0034]在这个实施例中，贴靠面12，13由冲压部12，13构成。然而，其他的构造方案也是可能的。此外，在燃料喷射阀3的凸缘和保持元件4的所述臂5，6中的至少一个臂(该臂将保持元件相对于杯形件2固定)之间的形状锁合也能够通过其他方式实现，该其他方式不同于通过臂5，6上的贴靠面12，13实现的技术方案。
[0035]此外在这个实施例中，用于使保持元件4相对于杯形件2夹紧的力锁合通过臂5，6在所述至少一个缺口 7,8中的偏转实现。
[0036]因此，燃料喷射阀的连接套管3的凸缘15支撑在保持元件4的臂5，6上。因此，防止燃料喷射阀沿着轴线10从杯形件2中脱出。因此，确保了可靠的固定，所述固定也允许燃料喷射阀相对于杯形件2的一定的间隙。特别是通过结构的构型可以实现一种悬挂，所述悬挂允许燃料喷射阀在一定的界限内相对于杯形件2偏转。
[0037]在这个实施例中,保持元件4构造为U形的。因此,制造成本低廉。此外,空间需求小并且材料应用得到优化。保持元件4特别是可以由相应厚度的金属丝制造，所述金属丝相应地被弯曲和冲压。
[0038]此外，贴靠面12，13允许在连接套管3的凸缘15和保持元件4之间的接触区域中减小表面压力。因此，减小了材料负荷。燃料喷射阀在杯形件2中的优选地微小的偏转可以通过贴靠面12，13的适当的构型和/或通过凸缘15的适当的构型实现或者支持。此外，保持元件4的臂5，6在杯形件2和用于连接套管3的贴靠面12，13中的支撑点的小的间距允许减小保持元件4的横截面、特别是使用小厚度的金属丝。
[0039]燃料喷射阀的连接套管3具有圆柱曲面状的外侧16，连接套管3在所述外侧上的外直径小于其在凸缘15上的外直径。臂5，6距离燃料喷射阀的连接套管3的圆柱曲面状的外侧16具有小的径向间距。
[0040]图4以示意性的、空间的视图根据第二实施例示出布置I的在图2中所示的保持元件4。在这个实施例中，在保持元件4的弓状部17上设置一与该弓状部17连接的止挡部件18，所述弓状部将所述臂5，6彼此连接。止挡部件18可以例如通过至少部分地注塑包封所述弓状部17来构造。止挡部件18构成止挡部19，所述止挡部在安装时止挡在杯形件2的外侧20上。因此，确保了精确的安装位置。
[0041]图5以示意性的、空间的视图根据第三实施例示出布置I的在图2中所示的保持元件4。在这个实施例中，弓状部17具有弯曲部分21，所述弯曲部分构成止挡部19。因此，确保了保持元件4的精确的安装位置。
[0042]图6以简要的、示意性的、空间的视图根据第四实施例示出图1中所示的具有杯形件2和燃料喷射阀的连接套管3的布置I。在这个实施例中，缺口 7设置在壁9中，保持元件4的两个臂5，6延伸穿过所述缺口。此外在这个实施例中，保持元件4具有至少近似矩形的轮廓。特别是，保持元件4的两个臂5，6具有至少近似矩形的轮廓。在此，在这个实施例中，保持元件4的弓状部17也具有矩形的轮廓。在这个实施例中，保持元件4构造为U形的保持元件4。
[0043]图7以示意性的、空间的视图根据第四实施例示出在图5中所示的布置的保持元件4。在此，臂5，6具有冲压部12，13，所述冲压部构成用于连接套管3的凸缘15的贴靠面12，13。此外，臂5，6在连接套管3的圆柱曲面状的外侧16的区域内具有关于杯形件2或燃料喷射阀的连接套管3的轴线(纵向轴线)10向外弯曲的固定段25，26。在这个实施例中，圆柱曲面状的外侧16用作用于臂5,6的固定段25,26的可能的接触面。臂5,6的固定段25，26距离燃料喷射阀的连接套管3的圆柱曲面状的外侧16具有小的径向间距。因此，构成形状锁合，所述形状锁合在安装好的状态中可靠地防止保持元件4从杯形件2中脱出。
[0044]根据第四实施例借助于图6和7描述的布置I具有的优点是，实现了保持元件4和连接套管3之间的非常大的支承面。此外，得出允许更高压力的稳定的几何结构。
[0045]本发明不局限于所述的实施例。
【权利要求】
1.一种具有燃料分配器和多个燃料喷射阀的布置(I)、特别是在内燃机中用于高压喷射的燃料喷射装置，其中，每个燃料喷射阀都布置在所述燃料分配器的杯形件(2)上，所述燃料喷射阀中的至少一个通过保持元件(4)固定在对应的杯形件(2)上，其特征在于，所述保持元件(4)具有至少基本直的第一臂(5)和至少基本直的第二臂(6)，所述杯形件(2)具有至少一个缺口(7，8)，所述至少一个缺口延伸穿过所述杯形件(2)的壁(9)，所述第一臂(5)和所述第二臂(6)至少部分地被引导穿过所述至少一个缺口(7，8)，并且所述燃料喷射阀的连接套管(3)具有凸缘(15)，所述凸缘支撑在所述保持元件(4)的第一臂(5)上并且支撑在所述保持元件(4)的第二臂(6)上以将所述燃料喷射阀固定在所述杯形件(2)上。
2.根据权利要求1所述的布置，其特征在于，所述第一臂(5)和所述第二臂(6)至少近似处于与所述杯形件(2)的纵向轴线(10)垂直的平面上。
3.根据权利要求1或2所述的布置，其特征在于，所述保持元件(4)的第一臂(5)和所述第二臂(6)在初始状态中不彼此平行地取向。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的布置，其特征在于，所述保持元件(4)的第一臂(5)和所述第二臂(6)相对彼此偏转以使所述保持元件(4)夹紧在所述至少一个缺口(7，8)中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的布置，其特征在于，在所述保持元件(4)的第一臂(5)上构造贴靠面(12)，在该贴靠面上所述燃料喷射阀的连接套管(3)的凸缘(15)贴靠在所述第一臂(5)上，和/或在所述保持元件(4)的第二臂(6)上构造贴靠面(13)，在该贴靠面上所述燃料喷射阀的连接套管(3)的凸缘(15)贴靠在所述第二臂(6)上。
6.根据权利要求5所述的布置，其特征在于，所述第一臂(5)的贴靠面(12)通过冲压部(12)构造，或者所述第二臂(6)的贴靠面(13)通过冲压部(13)构造。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的布置，其特征在于，在所述保持元件(4)的第一臂(5)和所述燃料喷射阀的连接套管(3)的凸缘(15)之间构成形状锁合，所述形状锁合使所述保持元件(4)相对于所述杯形件(2)固定，和/或在所述保持元件(4)的第二臂(6)和所述燃料喷射阀的连接套管(3)的凸缘(15)之间构成形状锁合，所述形状锁合使所述保持元件(4)相对于所述杯形件(2)固定。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的布置，其特征在于，所述保持元件(4)的第一臂(5)具有至少近似矩形的轮廓，和/或所述保持元件(4)的第二臂(6)具有至少近似矩形的轮廓。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的布置，其特征在于，所述第一臂(5)在所述燃料喷射阀的连接套管(3)的区域内具有关于所述杯形件(2)的纵向轴线(10)径向向外弯曲的固定段(25)，和/或所述第二臂(6)在所述燃料喷射阀的连接套管(3)的区域内具有关于所述杯形件⑵的纵向轴线(10)径向向外弯曲的固定段(26)。
10.根据权利要求9所述的布置，其特征在于，所述燃料喷射阀的连接套管(3)具有至少部分圆柱曲面状的接触面(16)，并且所述第一臂(5)的固定段(25)或者所述第二臂(6)的固定段(26)在所述连接套管(3)的接触面(16)上具有小的径向间距。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的布置，其特征在于，所述保持元件(4)具有弓状部(17)，所述弓状部使所述第一臂(5)与所述第二臂(6)连接，并且在所述弓状部(17)上设置止挡部(19)，所述止挡部贴靠在所述杯形件(2)的外侧(20)上。
12.根据权利要求11所述的布置，其特征在于，所述弓状部(17)的止挡部(19)通过所述弓状部(17)的弯曲的部分(21)构成。
13.根据权利要求11所述的布置，其特征在于，所述弓状部(17)的止挡部(19)通过与所述弓状部(17)连接的止挡部件(18)构成。
【文档编号】F02M61/14GK104246204SQ201380021186
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2012年4月26日
【发明者】J·珀尔曼, T·博尔茨, T·弗罗伊霍费尔, R·伊特林格, G·京格尔 申请人:罗伯特·博世有限公司