一种发电设备用专用消声器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电设备用专用消声器，其特征在于，在壳体的两端分别咬合有前端盖和后端盖，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，进气扩散管设在前端盖与第一隔板之间的中间部位，出气扩散管设在后端盖与第二隔板之间的中间部位，在前端盖和后端盖的内侧、第一隔板与前端盖之间的壳体内壁上和第二隔板与后端盖之间的壳体内壁上分别覆有吸声材料。通过以上设置，本实用新型充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用，提高了消声器的消声效果。
【专利说明】一种发电设备用专用消声器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消声器，具体说是一种发电设备用专用消声器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的发电设备排气消声器主要抗性排气消声器结构，其消声原理是利用管道的截面突变，达到消声效果，但这种消声器目前存在的矛盾是在使用时，由于抗性消声器的消声频段以低中频为主，对高频的消声效果较差。在一些对环境噪声要求苛刻的场所，不能满足法规要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种利用多孔吸声材料结合抗性结构的除高频发电设备用专用消声器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型在壳体的两端分别咬合有前端盖和后端盖，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，在所述第一隔板和第二隔板上分别设有多根通气管，进气扩散管设在前端盖与第一隔板之间的中间部位，所述进气扩散管的一端与第一隔板形成封闭，出气扩散管设在后端盖与第二隔板之间的中间部位，所述出气扩散管的一端与第二隔板形成封闭，在前端盖和后端盖的内侧、第一隔板与前端盖之间的壳体内壁上和第二隔板与后端盖之间的壳体内壁上分别覆有吸声材料。
[0005]通过以上设置，本实用新型充分利用了吸声材料和穿孔管的振动摩擦消声作用，提高了消声器的消声效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图2为图1的六-八剖视图。
[0009]图中:1、壳体，2、前端盖，3、后端盖，4、第一隔板，5、第二隔板，6、通气管，7、进气扩散管，8、出气扩散管，9、吸声材料。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型在壳体1的两端分别咬合有前端盖2和后端盖3，第一隔板4和第二隔板5将壳体1的内部间隔，在所述第一隔板4和第二隔板5上分别设有多根通气管6，进气扩散管7设在前端盖2与第一隔板4之间的中间部位，所述进气扩散管7的一端与第一隔板4形成封闭，出气扩散管8设在后端盖3与第二隔板5之间的中间部位，所述出气扩散管8的一端与第二隔板5形成封闭，在前端盖2和后端盖3的内侧、第一隔板4与前端盖2之间的壳体1内壁上和第二隔板5与后端盖3之间的壳体1内壁上分别覆有吸声材料9。
[0011]通过以上设置，发电设备的噪声从本实用新型的进气扩散管7进入第一隔板4与前端盖2之间的壳体1内，实现一级扩张，由于吸声材料9消除部分噪声，同时由于进气扩散管7上孔网的作用，消除部分低频噪声，噪声从第一隔板4上的通气管6进入第一隔板4和第二隔板5之间，实现二级扩张，消除部分噪声，再经第二隔板5上的通气管6进入后端盖3与第二隔板5之间，实现三级扩张，经出气扩散管8排出时，由于出气扩散管8上的孔网与吸声材料9的共同作用消除噪声。
【权利要求】
1.一种发电设备用专用消声器，其特征在于:在壳体的两端分别咬合有前端盖和后端盖，第一隔板和第二隔板将壳体的内部间隔，在所述第一隔板和第二隔板上分别设有多根通气管，进气扩散管设在前端盖与第一隔板之间的中间部位，所述进气扩散管的一端与第一隔板形成封闭，出气扩散管设在后端盖与第二隔板之间的中间部位，所述出气扩散管的一端与第二隔板形成封闭，在前端盖和后端盖的内侧、第一隔板与前端盖之间的壳体内壁上和第二隔板与后端盖之间的壳体内壁上分别覆有吸声材料。
【文档编号】F01N1/00GK204175398SQ201420585044
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】李志萍, 李粉竹 申请人:诸城市海得威机械有限公司