一种基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统的制作方法

文档序号:12258415阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,包括集热装置(1)、气化装置(2)、偏心式涡轮机(3)、生物质炉(4)、冷凝装置(5)、循环管道(6)、循环工质(7)和单向液压泵(9),气化装置(2)、偏心式涡轮机(3)、冷凝装置(5)和单向液压泵(9)依次通过循环管道(6)实现循环联通,循环管道(6)内含有循环工质(7),集热装置(1)安装在气化装置(2)外部,其特征是:生物质炉(4)包括燃烧炉膛(41)、螺旋送料器(42)、螺旋排灰器(43)、鼓风机(44)和排热口(45),燃烧炉膛(41)内中下部设置有漏灰网(46),燃烧炉膛(41)的中部侧边为螺旋送料器(42),燃烧炉膛(41)的下部侧边分别设置有螺旋排灰器(43)和鼓风机(44),燃烧炉膛(41)上部为排热口(45),排热口(45)联通集热装置(1),所述偏心式涡轮机(3)包括涡轮机壳(31)、旋转涡轮结构(32)、进气口(33)、排气口(34)和密封轴承(35),旋转涡轮结构(32)通过密封轴承(35)安装在涡轮机壳(31)内,进气口(33)和排气口(34)分布在涡轮机壳(31)径向两侧,所述旋转涡轮结构(32)包括活动叶片(321)和槽型转轴(322),槽型转轴(322)的轴面上分布有凹槽(323),活动叶片(321)通过弹簧(324)活动安装在槽型转轴(322)的凹槽(323)内,槽型转轴(322)通过密封轴承(35)偏心安装在涡轮机壳(31)内,进气口(33)距偏心轴较近,排气口(34)距偏心轴较远,相邻活动叶片(321)间构成腔室,与进气口(33)相通的为膨胀腔331,与排气口(34)相通的为排气腔(341)。

2.根据权利要求1所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述旋转涡轮结构(32)的活动叶片(321)包含至少三片。

3.根据权利要求1所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述集热装置(1)包括上罩(11)和下罩(12),下罩(12)中部开设加热口(13),上罩(11)和下罩(12)分别位于上、下方,上罩(11)与下罩(12)间为集热腔(14),所述集热装置(1)的上罩(11)下部分布有多层上罩突环(111),集热装置(1)的下罩(12)上部分布有多层下罩突环(121),上罩突环(111)与下罩突环(121)错开,气化装置(2)位于集热腔(14)内。

4.根据权利要求1所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:冷凝装置(5)包括冷凝管(51)和散热扇(52),冷凝管(51)均匀分多层分布,冷凝管(51)相互联通,散热扇(52)安装在冷凝管(51)上方或下方,散热扇(52)以抽风方式或压风方式驱动。

5.根据权利要求1所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述气化装置(2)包括气化腔(21)和预热腔(22),气化腔(21)为气化装置(2)内工质实现气化的空腔,预热腔(22)与气化腔(21)相联通,预热腔(22)位于气化腔(21)前端,预热腔(22)用于工质的预热。

6.根据权利要求5所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述预热腔(22)为螺旋管型空腔,气化腔(21)为球型空腔。

7.根据权利要求5所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述预热腔(22)与气化腔(21)之间还设置有雾化嘴(23),雾化嘴(23)用于将预热腔(22)中的液态工质进行雾化,喷入气化腔(21)内。

8.根据权利要求7所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述气化腔(21)为椭圆型空腔。

9.根据权利要求7所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述气化腔(21)成锥型,气化腔(21)的水平截面呈藕孔状。

10.根据权利要求7所述的基于偏心式涡轮的生物质热能动力系统,其特征是:所述气化腔(21)成多边锥型,气化腔(21)的水平截面呈蜂窝孔状。

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