本发明涉及防冻液的再利用，更具体地说是一种柴油发电机组内部防冻液再利用系统。
背景技术：
海工平台上所用柴油发电机组多为高端机型，其往往指定某种特定功效的成品防冻液，如具有长效、防腐和除锈等性能，此种防冻液价格较普通类型高出数倍，需要妥善利用，避免浪费。而在对柴油发电机组进行常规周期性维护时，外界杂质往往容易进入到冷却水管路内，造成防冻液污染，需更换防冻液，以免影响发电机的正常运行。其中，本发明涉及的防冻液用作冷却水，在冷却水管路中流动。
技术实现要素：
鉴于现行技术存在的问题，本发明设计一种防冻液再利用系统，在柴油发电机组检修时，可以将发电机本体内的防冻液导出，待检修结束后，再将防冻液驳运至机器内，实现防冻液再利用。此外本发明还可方便的实现防冻液的换新。
为了达到上述目的，本发明一种柴油发电机组内部防冻液再利用系统，所述柴油发电机的冷却水循环管路上通过设置泄放阀的连接管线、第一截止阀、第二截止阀以及第一注入管线连至防冻液收集柜。所述防冻液收集柜依次通过吸入管线、注入泵、第三截止阀以及所述第一截止阀连回所述连接管线，进而连回所述冷却水循环管路。此外，所述注入泵通过压缩空气驱动管线连接压缩空气气源。所述注入泵还通过第四截止阀和第二注入管线连至污水井。所述注入泵还依次通过所述第三截止阀和所述第二截止阀连接第一注入管线。
优选方式下，所述防冻液收集柜设置有用于补给的外部注入管线。所述连接管线分别通过各自的所述泄放阀连接多个所述柴油发电机的冷却水循环管路。此外，所述注入泵的出口设置止回阀。
本发明可以有效降低在柴油发电机组进行检修时外界杂质对冷却水管线内防冻液的污染，且在检修结束后，可将防冻液重新驳运进机体内，实现防冻液再利用。本发明具有操作简单、成本较低和安全可靠的优点。
附图说明
图1为本发明柴油发电机组内部防冻液再利用系统的示意图。
图中：1，注入泵；2，换热器；3，泄放阀；4，第一截止阀；5，第二截止阀；6，第三截止阀；7，止回阀；8，第四截止阀；9，第五截止阀；10，防冻液收集柜；11，污水井；12，连接管线；13，第一注入管线；14，吸入管线；15，第二注入管线；16，外部注入管线；17，压缩空气驱动管线；18，压缩空气，19，柴油发电机组；20，上层甲板；21，下层甲板；22，海水进口；23，海水出口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示，本发明柴油发电机组内部防冻液再利用系统主要由以下设备和管线组成：注入泵1一台，此泵为气动隔膜泵，具有一定吸入能力，其布置于防冻液收集柜10附近。注入泵1出口设置止回阀7，入口设置吸入管线14。防冻液收集柜10设有第一注入管线13。污水井11设有第二注入管线15。所述第二注入管线15上部连接有第四截止阀8。注入泵1设有压缩空气驱动管线17和截止阀9连接到压缩空气18。柴油发电机组19本体带有换热器2，通过海水进口22和海水出口23可以实现机体与外部冷却水的换热。换热器2内部接口附件设有泄放阀3，连接到连接管线12。所述连接管线12上设有第一截止阀4和第二截止阀5，之后连接到第一注入管线13。第三截止阀6通过第一截止阀4连接到连接管线12，又通过第四截止阀8连接到第二注入管线15。防冻液收集柜10设有外部注入管线16操作步骤：
如图1所示，在柴油发电机组19进行检修前将第三截止阀6关闭，之后依次开启泄放阀3，第一截止阀4，第二截止阀5。由于重力的作用，防冻液经过泄放阀3，第一截止阀4和第二截止阀5后经第一注入管线13进入防冻液收集柜10，实现防冻液的泄放。泄放结束后，关闭截止阀3，即可正常进行维修。
当检修完全结束后，关闭第二截止阀5和第四截止阀8，开启泄放阀3，第三截止阀6和止回阀7，保持截止阀4开启，手动打开截止阀9，驱动空气进入注入泵1。此时泵开始工作，防冻液从防冻液收集柜10进入吸入管线14，通过注入泵1，止回阀7,第三截止阀6和第一截止阀4进入到泄放管道12，然后通过截止阀3将防冻液驳运至机体内。
如防冻液需要换新时，可关闭截止阀6，开启止回阀7和第四截止阀8，手动打开截止阀9，驱动空气进入注入泵1，泵开始工作，即可将需要换新的防冻液经由吸入管线14，注入泵1，止回阀7，第四截止阀8通过注入管线15驳运至污水井11内。
由外部注入管线16，可实现外部防冻液的舱柜加注，通过这个管线，可以加注或补充防冻液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。