本实用新型涉及一种汽机定子冷却水温自动控制系统。
背景技术：
现有的汽机冷却水水冷器均为人工调节控制冷却水进口温度使运行人员人工控制汽机定子冷却水温的工作量大；循环水阀只能通过开、关、停功能来实现开度的控制，控制精度很差；人工控制汽机定子冷却水温由于检测温度的延时性使其效果差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽机定子冷却水温自动控制系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种汽机定子冷却水温自动控制系统，包括水冷器A、水冷器B、控制系统；所述水冷器A和水冷器B之间通过循环水管路连接，所述水冷器A和水冷器B均设置分别有与汽机冷却水出水管和汽机冷却水进水管连接的联络管道，所述循环水管路上设置有循环水进水管和循环水出口管道，所述汽机冷却水进水管上安装有温度传感器，所述循环水进水管上设置有电动阀，所述电动阀与调节阀并联，所述温度传感器和调节阀均通过控制系统控制。
所述水冷器A和水冷器B与汽机冷却水出水管、汽机冷却水进水管连接的管路上均设置有开关阀。
所述控制系统为DCS控制系统，内含PID调节模块。
本实用新型的有益效果在于：用调整门来控制，调整的开度能精确控制。通过DCS来自动控制，免除了手工操作，减少了运行人员的工作量。通过DCS来自动控制汽机定子冷却水温，比人工控制效果好很多，控制效果更加精准。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-水冷器A，2-循环水管路，3-水冷器B，4-汽机冷却水出水管，5-汽机冷却水进水管，6-温度传感器，7-控制系统，8-循环水进水管，9-电动阀，10-调节阀，11-循环水出口管道,12-开关阀。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种汽机定子冷却水温自动控制系统，包括水冷器A1、水冷器B3、控制系统7；所述水冷器A1和水冷器B3之间通过循环水管路2连接，所述水冷器A1和水冷器B3均设置分别有与汽机冷却水出水管4和汽机冷却水进水管5连接的联络管道，所述循环水管路2上设置有循环水进水管8和循环水出口管道11，所述汽机冷却水进水管5上安装有温度传感器6，所述循环水进水管8上设置有电动阀9，所述电动阀9与调节阀10并联，所述温度传感器6和调节阀10均通过控制系统7控制。
所述水冷器A1和水冷器B3与汽机冷却水出水管4、汽机冷却水进水管5连接的管路上均设置有开关阀12。
所述控制系统7为DCS控制系统，内含PID调节模块。
本实用新型的原理为,在现场电动门9旁增设一台气动调整门10，用于控制定子水冷却器的冷却水量,用控制电缆与DCS控制系统相连接，因调整门的开度可精确控制，所以可通过调节调整门10来精确控制定子水冷却器的冷却水量，从而达到控制汽机定子冷却水温的目的。
在DCS控制系统中新增自动控制逻辑：汽机定子冷却水温度信号作为测量值，与设定值送入偏差模块，偏差模块的输出值送到PID模块，PID模块的输出送到M/A模块，M/A模块的输出信号经控制电缆与调整门10相连接。
自动控制原理：汽机定子冷却水温与设定值进行偏差运算，其输出的偏差信号送给PID模块，PID模块经P、I、D功能运算，算出一个调整门10的开度值，经M/A模块将开度值送给调整门10，调整门10自动精确控制其开度在开度值上，从而控制定子水冷却器的冷却水量来达到控制汽机定子冷却水温的目的，当汽机定子冷却水温偏离设定值时，DCS又自动算出一个新的开度值来控制调整门10的开度，汽机定子冷却水温升高，就开大调整门10，汽机定子冷却水温下降，就关小调整门10，直到汽机定子冷却水温在设定值范围内为止。