本实用新型属于风力发电机技术领域，特别涉及一种风力发电机的叶片避雷装置。
背景技术：
在风电叶片行业，风机安装后一般都形成了相对大地的突出部位，如在山脊安装、空旷区域装机等，这就带来会遭受雷击的问题。目前风机塔筒高度普遍在60m以上，对于大型风机，如2.0MW风机，其风机塔筒高度相对于地面达到80m以上，叶片长度普遍也在50m以上，叶片在运行时，叶尖的最高位置可以达到130m的相对地面高度，因此叶片遇雷雨天气极易遭受雷电击伤。为了防止叶片被雷电击中，传统的避雷方式是在叶片内部内置一条避雷导线，在叶片的表面设计一些接闪器，接闪器通过与避雷导线连接，再通过轮毂与大地相连。通过此方式期望叶片在遭受雷电时，能够将雷电导入大地。然而，随着叶片长度的逐渐增加，叶尖处的最高点位置和运行速度增加，在雷雨天气时，叶尖受到电场的影响，在叶尖后缘区域聚集大量的负电荷，形成了额外的接闪点。因此，这个区域很容易遭受到雷电的袭击，从而造成叶片的损坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种风力发电机的叶片避雷装置，其要解决的技术问题是使叶尖在遭受雷击时，能够将雷电有效和迅速的导入到大地，从而避免了叶片损坏。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种风力发电机的叶片避雷装置，包括叶片、避雷导线、金属网层和叶尖接闪器，所述的叶尖接闪器是在叶片合模时粘结在叶尖处壳体上，其特征在于：还包括金属连接板和连接螺栓，所述的金属网层是在叶片生产时铺设在叶尖内的玻纤布层的外侧，所述的金属连接板内置于叶片的内部，金属连接板的一端与金属网层相连接，金属连接板的另一端通过连接螺栓与叶尖接闪器相连接。
本实用新型所述的金属网层铺设在叶尖后缘0-5m区域处。
本实用新型所述的金属连接板为铝板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：通过加入叶尖区域的金属网层和金属连接板，给叶尖增加了更多的接闪面积，在发生雷击现象时，金属网层各个部分能够有效的分散雷电产生的电流，同时通过金属连接板-叶尖接闪器-避雷导线-整机避雷体系，将雷电导入大地。在雷电现象频发的高原装机环境下，本实用新型不影响叶片外观、不明显增加叶片重量、不产生负面作用，有效的提高了叶尖接闪器的避雷效果，尤其适用于云贵川地区雷电现象频发的风场。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-金属网层， 2-金属连接板，3-叶尖接闪器，4-连接螺栓，5-叶尖处壳体，6-避雷导线。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，但不限于实施例。
如图1所示,本实用新型所述的一种风力发电机的叶片避雷装置，包括叶片、避雷导线、金属网层、叶尖接闪器、金属连接板和连接螺栓。
所述的叶尖接闪器是在叶片合模时粘结在叶尖处壳体的SS面上，粘结之后按照正常流程进行合模，所述的避雷导线穿过叶尖处壳体的空隙后与风力发电机的避雷系统相连接。
所述的金属网层是在叶片生产时铺设在叶尖内玻纤布层的外侧，金属网层铺设在叶尖后缘0-5m区域处，金属网层用铝制成。金属网层铺设后，采取喷胶等措施做适当的固定，防止在后续操作中滑动，然后再按照正常的叶片生产方式进行铺层、灌注及固化。金属网层本身导电性强，当金属网层的某个点接受到瞬间大电荷时，能够将电荷迅速分散传导，并且金属网层本身有很好的柔性，能够在玻璃钢一体化灌注过程中很好的随型，不影响叶片的外观和质量。
所述的金属连接板内置于叶片的内部，金属连接板的一端与金属网层相连接，金属连接板的另一端通过连接螺栓与叶尖接闪器相连接。金属连接板要有很好的导电性和可操作性，本实用新型采用铝板，通过铝板和连接螺栓，使金属网层、铝板、叶尖接闪器之间形成一个避雷系统，并在叶片后期使用中通过内置的避雷系统与大地相连，从而有效解决了叶尖在雷雨天气时遭受雷击的问题。