一种新型导叶辅助接力器用导叶针塞的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型导叶辅助接力器用导叶针塞。

背景技术：

水轮机中导水机构是让水流从各个方向均匀流入转轮的关键部套，同时或送导叶的开启、关闭也是整个机组开、停机中的最关键步骤，整个导水机构的开启和关闭由活动导叶接力器推动，在导叶接力器中最关键的部件就是导叶针塞，但是在制备导叶针塞过程中，由于导叶针塞过长，在对其表面进行高频淬火时，常常被淬弯，弯度达到0.5mm以上，有的甚至弯度达到1.5mm以上，造成废品，另外，现有的导叶针塞的结构和尺寸精度不合理，造成导叶辅助接力器发生渗漏和损坏现象发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种具有高尺寸精度、结构简单、密封效果好的新型导叶辅助接力器用导叶针塞。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型导叶辅助接力器用导叶针塞，包括导叶针塞本体，所述导叶针塞本体由上至下依次包括外螺纹连接部、第一针塞连接杆、定位夹持部、第二针塞连接杆、第三针塞连接杆和针塞尾部，所述第二针塞连接杆上距离其下端5mm处依次向上均匀设有若干个密封圈凹槽，若干个所述密封圈凹槽与所述导叶针塞本体同轴设置，所述第二针塞连接杆的下端设置45°倒角，所述导叶针塞本体的长度为250mm，所述定位夹持部的上端向下至159mm处经淬火磨削后的表面粗糙度为0.4μs，所述针塞尾部的下端向上至58mm处经淬火磨削后的表面粗糙度为1.6μs，所述针塞尾部的端面与侧表面的夹角为90°。

进一步地，所述外螺纹连接部、第一针塞连接杆、定位夹持部、第二针塞连接杆、第三针塞连接杆和针塞尾部一体成型。

进一步地，所述外螺纹连接部的长度为30mm，所述外螺纹连接部的螺纹尺寸为M18x1.5。

进一步地，所述第一针塞连接杆的长度为3mm，直径为16mm，所述定位夹持部的长度为20mm，直径为18mm，所述第二针塞连接杆的长度为113mm，直径为20mm，所述第三针塞连接杆的长度为73.4mm，直径为16mm，所述针塞尾部的长度为10.6mm，直径为20mm。

进一步地，所述定位夹持部的侧表面上对称设有夹持平面。

进一步地，所述密封圈凹槽的个数为5个，相邻所述密封圈凹槽的距离为3mm，所述密封圈凹槽的宽度为2mm。

进一步地，所述导叶针塞本体的材质为45#钢或20CrMnTi渗碳钢。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型在第二针塞连接杆的下端设置多个密封圈凹槽，在导叶针塞装配过程中通过在密封圈凹槽内套设密封圈，能够起到良好的密封作用，防止渗透现象的发生，同时导叶针塞本体分成两端进行淬火磨削后生成不同表面粗糙度，保证导叶针塞不会因淬火长度过大而被淬弯，并且根据需要磨削成不同的表面粗糙度，有效提高导叶针塞的耐磨性和装配的稳定性；

2、本实用新型的针塞尾部的端面与侧表面的夹角为90°，不能对针塞尾部的边缘进行倒角处理，保证针塞装配的稳固性，并且在导叶针塞停止运行时，便于针塞尾部与紧锁装置相配合连接。

附图说明

图1是本实用新型一种新型导叶辅助接力器用导叶针塞的结构示意图。

图2是图1中B-B截面的结构示意图。

图中：1-导叶针塞本体；2-外螺纹连接部；3-第一针塞连接杆；4-定位夹持部；5-第二针塞连接杆；6-第三针塞连接杆；7-针塞尾部；8-密封圈凹槽；9-夹持平面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2所示，一种新型导叶辅助接力器用导叶针塞，包括导叶针塞本体1，所述导叶针塞本体1由上至下依次包括外螺纹连接部2、第一针塞连接杆3、定位夹持部4、第二针塞连接杆5、第三针塞连接杆6和针塞尾部7，所述外螺纹连接部2、第一针塞连接杆3、定位夹持部4、第二针塞连接杆5、第三针塞连接杆6和针塞尾部7一体成型，所述第二针塞连接杆5上距离其下端5mm处依次向上均匀设有若干个密封圈凹槽8，若干个所述密封圈凹槽8与所述导叶针塞本体1同轴设置，所述密封圈凹槽8的个数为5个，相邻所述密封圈凹槽8的距离为3mm，所述密封圈凹槽8的宽度为2mm，通过在密封圈凹槽8中套设密封圈，能够起到良好的密封作用，防止渗透现象的发生，所述第二针塞连接杆5的下端设置45°倒角，所述导叶针塞本体1的长度为250mm，所述定位夹持部4的上端向下至159mm处经淬火磨削后的表面粗糙度为0.4μs，所述针塞尾部7的下端向上至58mm处经淬火磨削后的表面粗糙度为1.6μs，将导叶针塞本体1的有效部分分成两段进行淬火处理，实践证明在159mm进行淬火是保证不会将导叶针塞淬弯的最大长度，保证导叶针塞不会因淬火长度过大而被淬弯，并且根据需要磨削成不同的表面粗糙度，有效提高导叶针塞的耐磨性和装配的稳定性，所述针塞尾部7的端面与侧表面的夹角为90°，不能对针塞尾部7的边缘进行倒角处理，保证导叶针塞装配的稳固性，并且在导叶针塞停止运行时，便于针塞尾部7与紧锁装置相配合连接。

所述外螺纹连接部2的长度为30mm，所述外螺纹连接部2的螺纹尺寸为M18x1.5，所述第一针塞连接杆3的长度为3mm，直径为16mm，所述定位夹持部4的长度为20mm，直径为18mm，所述第二针塞连接杆5的长度为113mm，直径为20mm，所述第三针塞连接杆6的长度为73.4mm，直径为16mm，所述针塞尾部7的长度为10.6mm，直径为20mm。

进一步地，所述定位夹持部4的侧表面上对称设有夹持平面9，装配过程中便于抓取装置对其进行定位安装，操作方便、快捷。

进一步地，所述导叶针塞本体1的材质为45#钢或20CrMnTi渗碳钢，45#钢价格便宜，并且经过调质后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，有利于导叶针塞本体的制备；20CrMnTi淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬二耐磨的表面和坚韧心部，具有较高的低温冲击韧性，抗疲劳性良好。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。