本实用新型属于风力发电技术领域，尤其是涉及一种风力发电机组用高强螺栓防松标记绘制辅助装置。
背景技术：
当前我国风电产业发展迅速，大型风力发电机组制造量越来越大，在风力发电机组的装配过程中，存在很多高强连接螺栓的配合方式。目前现场工作人员对高强螺栓防松标记线的绘制完全是采用直接手工划线的方式，由于风力发电机组用的高强螺栓的型号尺寸较大，现有的划线方式不能保证标记线条的直线度和整个线条的宽度一致，标记线的质量和精度会因人而异，从而影响风力发电机组装配的标准化、规范化。若标记线一次不能绘划合格，需重新返工，会造成人力物力和时间的浪费，从而降低工作效率，增加生产成本。
中国专利文献中，发明名称为“一种螺栓防松标示工装”、公开号为“CN202668542U”的实用新型专利公开了一种工装，包括连接件。设置在连接上的加高定位件，加高定位件上开设有用于同螺栓的头部配合的U型槽，设置在加高定位件上的限位件，限位件具有用于绘制防松线的起止端。
上述文献虽然实现了螺栓的防松标示的绘制，但对于风力发电机组行业，为了易于检查由于各种原因造成的螺栓连接件之间产生的松动现象，通常在高强螺栓完成紧固后涂划防松标记线，防松标记线要求使用油漆记号笔从螺栓立面经过螺母上侧面和垫片连续划至被连接件上，并且对线宽有一定的尺寸要求，上述技术方案并不适用。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种风力发电机组用高强螺栓防松标记绘制辅助装置，目的是使防松标记线能够一次性的标记成功，并保证标记线的划线质量，从而提高了风力发电机组螺栓装配工作的效率，降低生产成本。
本实用新型提供的一种风力发电机组用高强螺栓防松标记绘制辅助装置，包括用于贴合螺栓、螺母及垫片的阶梯型贴合折板，用于与螺母的一个角定位的定位板，及在所述贴合折板中间开设的划线槽。
和现有技术相比，本方案基于一次性完成高强螺栓防松标记的绘划作业的构思，设计了绘制辅助装置，通过阶梯型贴合折板与定位板实现对螺栓、螺母、垫片的定位贴合，在划线槽内进行标记。采用该辅助装置，可以保证放松标记线的直线度和线条宽度，保证了标记线的质量。另外，借助该装置进行划线工作，能够确保防松标记线一次性划线合格，从而降低返工次数，提高工作效率。针对不同的高强螺栓型号设置不同配套尺寸的贴合折板。
基于上述方案，本实用新型还做出了如下改进：
所述贴合折板上设有把手。本技术改进是为了方便绘制人员能够一只手定位，另一只手进行绘制，提高工作效率。
所述贴合折板包括依次相连的竖板I、平板I、竖板II、平板II,所述贴合折板一体成型。本改进方案是针对需要依次贴合螺栓、螺母和垫片的需求，设置了依次垂直连接形成阶梯型的贴合折板，实现标记线的一次绘制。
所述划线槽的槽宽为3.5mm。本改进方案是对划线槽的宽度要求，根据不同标准的要求，槽宽可设置不同的参数。
所述贴合折板与定位板、把手之间采用焊接成型。本改进方案是对部件间连接方式的限定，不局限于此方案。
本实用新型的有益效果：可以保证防松标记线的直线度和线条宽度，从而保证了标记线的质量，提高工作效率，具有结构简单小巧，使用存放方便，加工成本较低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态结构示意图。
1、贴合折板，2、定位板，3、划线槽，4、把手，5、螺栓，6、螺母，7、垫片，1-1、竖板I，1-2、竖板II，1-3、平板I，1-4、平板II。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型具体保护范围的限定。
实施例
如图1所示，一种风力发电机组用高强螺栓防松标记绘制辅助装置，包括用于贴合螺栓5、螺母6及垫片7的阶梯型贴合折板1，用于与螺母6的一个角定位的定位板2，及在所述贴合折板1中间开设的划线槽3。所述贴合折板1一体成型包括依次相连的竖板I1-1、平板I1-3、竖板II1-2、平板II1-4。所述贴合折板的竖板II1-4上设有把手4。所述划线槽3的槽宽为3.5mm。所述贴合折板1与定位板2、把手4之间采用焊接成型。
使用时，用左手握住该装置的把手4，通过定位板2与螺母6一个角进行定位后，进而将该装置的贴合折板1分别与螺栓5侧壁、螺母6上表面和侧面、垫片7进行贴合，然后右手用油漆记号笔沿划线槽3从上到下进行划线工作，一次性完成高强螺栓防松标记的绘划作业。