本发明涉及核电汽轮机系统疏水管道领域，特指一种疏水装置。
背景技术
核电站的核岛会产生大量的水蒸汽，这些水蒸气中富含大量的热能，一般情况下会将这些蒸汽经过蒸汽管送至汽水分离再热器，进行汽水分离，分离后的液态饱和水会经过疏水管路输送至疏水箱进行疏水；而蒸汽管路中的蒸汽为湿蒸汽，在输送过程也会产生液态水需要通过疏水管路输送至疏水箱进行疏水。现有疏水结构如图1所示，蒸汽管疏水出口直接连接至u型水封管的入口，u型水封管的出口连接至疏水箱的顶部入口，其中蒸汽管的出口标高高于疏水箱的顶部入口，利用高度差进行疏水。由于现有方式采用高度差进行疏水，则必然导致核电汽机厂房各设备按系统要求布置在不同高度位置，导致厂房结构复杂化，而现在为了使汽机厂房结构趋于简洁化，需要将很多设备设置成统一标高，使各设备位于同一平面上，不再出现高低设置；这将导致部分工程项目的蒸汽管疏水出口等于或低于与疏水箱顶部入口标高而无法正常疏水。如果直接将蒸汽管中的水排放至凝汽器，则会带来较大的热量损失，同时增加相应的疏水阀门等设备，从而减少了核电厂的收益和增加不必要的设备维护费用等。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种疏水装置，该疏水装置能够在疏水高差不足的情况下，原疏水装置无法正常疏水时，不改变原有设备接口，不增加疏水泵、疏水阀等设备使蒸汽管在保持水封同时实现自然疏水。
本发明采用的技术方案如下：
一种疏水装置，它包括蒸汽管、u型水封管、疏水箱和中空容器；所述蒸汽管疏水出口与u型水封管入口相连，所述u型水封管出口连接有中空容器；所述中空容器通过管道与疏水箱入口和出口相连；所述u型水封管出口与中空容器的连接点的高度位于疏水箱入口和疏水箱内的最高液位之间；且u型水封管出口与中空容器的连接点的高度低于蒸汽管疏水出口高度。
上述结构中，利用“连通器原理”，在不改变现有设备接口的情况下，增设了一个中空容器，使中空容器与疏水箱构成一个连通器；该中空容器将u型水封管的疏水对象进行了转换，将原疏水对象的疏水箱转换成了中空容器；使本该接在疏水箱上的u型水封管接在中空容器上；为了便于疏水，使中空容器入口位于蒸汽管疏水出口和疏水箱最高液位之间，这样蒸汽管疏水出口同中空容器间出现高度差，进而在不改变现有设备接口和不增设其他动力设备的情况下便解决了在疏水高差不足的情况下，现有疏水装置无法正常疏水的问题。
本发明中，中空容器起的作用就是当疏水箱入口与蒸汽管疏水出口高度一致的情况下，通过中空容器来降低u型水封管出口的出口高度；使u型水封管出口与入口间存在高度差，进而便于利用高度差进行疏水。
进一步的，所述疏水箱内的水通过疏水箱出口流入中空容器内，使中空容器内的液位与疏水箱内的液位保持一致，同时使中空容器内的最高液位低于u型水封管出口的高度。
由于中空容器与疏水箱构成了一个连通器，因此中空容器内的液位与疏水箱内的液位是保持一致的，因此可以通过疏水箱的液位控制系统调节疏水箱内的液位来调节中空容器内的液位，使中空容器内的液位始终低于u型水封管出口的高度，进而保证正常疏水。
进一步的，所述疏水箱入口设置在疏水箱顶部，疏水箱出口设置在疏水箱底部；所述中空容器上端通过管道与疏水箱入口相连，所述中空容器下端通过管道与疏水箱出口相连；所述中空容器的侧壁与u型水封管出口相连；所述蒸汽管疏水出口的高度位于疏水箱入口和疏水箱内的最高液位之间。
进一步的，所述中空容器为平衡管，所述平衡管的上端通过管道与疏水箱入口相连，所述平衡管的下端通过管道与疏水箱出口相连；所述平衡管的侧壁与u型水封管出口相连。
进一步的，所述疏水箱出口上连接有疏水箱出水管；所述平衡管的下端与疏水箱出水管相连。
进一步的，所述疏水箱通过疏水箱出水管连接至下游管路系统；所述疏水箱出水管上设置有阀门，所述阀门位于平衡管与疏水箱出水管的连接点与下游管路系统之间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的疏水装置结构简单，仅仅增加一个中空容器便能够在不改变现有设备接口和不增设其他动力设备的情况下便解决了在疏水高差不足的情况下，现有疏水装置无法正常疏水的问题。且疏水过程中无须人为操控。
附图说明
图1是现有技术中的疏水装置结构图；
图2是本发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明公开了一种疏水装置，该疏水装置主要是解决蒸汽管1出口高度小于等于疏水箱入口3高度时无法利用高度差进行自动疏水的问题。
本发明的疏水装置包括蒸汽管1、u型水封管2、疏水箱4和中空容器6；所述蒸汽管1出口与u型水封管2入口相连，所述u型水封管2出口连接有中空容器6；所述中空容器6通过管道与疏水箱入口3和出口相连；所述u型水封管2出口与中空容器6的连接点的高度位于疏水箱入口3和疏水箱4内的最高液位之间；且u型水封管2出口与中空容器6的连接点的高度低于蒸汽管1出口高度。
所述疏水箱4内的水通过疏水箱4出口流入中空容器6内，使中空容器6内的液位与疏水箱4内的液位保持一致，同时使中空容器6内的最高液位低于u型水封管2出口的高度。
所述疏水箱入口3设置在疏水箱4顶部，疏水箱4出口设置在疏水箱4底部；所述中空容器6上端通过管道与疏水箱入口3向量，所述中空容器6下端通过管道与疏水箱4出口相连；所述中空容器6的侧壁与u型水封管2出口相连；所述蒸汽管1出口的高度位于疏水箱入口3和疏水箱4内的最高液位之间。中空容器6下端和疏水箱4底部的出口连通，是为了构成连通器；中空容器6顶部和疏水箱4顶部的入口通过管道进行连通是为了保证疏水箱4内的压强与中空容器6内的压强平衡；同时在本发明中，u型水封管2进口端与出口端的压力也是平衡的，本发明仅仅靠u型水封管2进口端与出口端的高度差，通过重力作用进行疏水。
所述中空容器6可以为圆球、圆桶或矩形箱体等，而本实施例中，所述中空容器6为平衡管，即一上下贯通的管道，该管道的直径根据需要自行选择；所述平衡管的上端通过管道与疏水箱入口3相连，所述平衡管的下端通过管道与疏水箱4出口相连；所述平衡管的侧壁与u型水封管2出口相连。
所述疏水箱4通过疏水箱出水管5连接至下游管路系统；所述平衡管与疏水箱出水管5的连接点靠近下游管路系统；所述疏水箱出水管5上设置有阀门，所述阀门位于平衡管与疏水箱出水管5的连接点与下游管路系统之间。
本发明在使用时，先通过阀门切断疏水箱出水管5与下游管路系统之间的连通；然后通过疏水箱4的液位控制系统调节疏水箱4内的液位进而调节中空容器6内的液位，使中空容器6中的液位与疏水箱4内的液位保持一致，然后使中空容器6内的液位始终低于u型水封管2出口的高度，保证正常疏水，然后在打开阀门，使疏水箱出水管5与下游管路系统连通。
本发明仅仅通过一平衡管便解决了蒸汽管1出口高度小于等于疏水箱入口3高度时无法利用高度差进行自动疏水的问题。没有改变原有设备的接口和增加疏水泵等动力设备，结构简单，安装方便，且节约成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。