本发明涉及发动机维护领域，具体地说是一种喷旋发动机。
背景技术
喷旋发动机应用于农业机械、医疗器械等其他机械中，而喷旋发动机需要经常进行检测，而由于喷旋发动机在工作时需要润滑剂等进行润滑，并会与汽油、柴油接触，因此，在对喷旋发动机的零部件进行养护检测时，需要对零部件进行清洗，而传统的清洗方法一般都是直接对其进行冲洗，但是这种清洗方法清洗效果差，效率低下，不能满足使用，而一旦清洗部彻底，会影响检测效果，因此会存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种喷旋发动机。
本发明装置的一种喷旋发动机，包括固定安装在支脚上的底座，所述底座上端面右侧一体式设置有向上延伸的支架，所述支架上端一体式设置有向左延伸的顶架，所述底座上固定安装有用于清洗发动机零部件的清洗筒，所述清洗筒中设置有开口朝上的清洗腔，所述清洗腔底壁中心处设置有上下相通的第一出水槽，所述清洗腔中安装有可上下滑动的滤水架，所述滤水架中设置有开口朝上的容腔，所述容腔底壁中设置有上下相通的滤水孔，所述滤水架下端面中心处固定安装有与所述第一出水槽配合的堵块，所述顶架中设置有上下延伸且位于所述清洗筒正上方的滑动腔，所述滑动腔底壁中设置有与外部相通的第一转动孔，所述滑动腔中安装与可上下滑动的滑动块，所述转动孔中可转动且可上下滑动地安装有与所述滑动块固定连接的连接柱，所述连接柱中设置有开口朝上的第一滑动槽，所述第一滑动从中安装有可上下滑动的第一支承块，所述滑动块中心处设置有上下相通的内螺纹槽，所述内螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端与固定安装在所述滑动腔顶壁中的第一驱动电机动力连接，下端伸入到所述第一滑动槽中并可转动地安装在所述第一支承块中，所述连接柱下端固定安装有盖板，所述盖板中设置有传动腔，所述盖板中心处可转动地安装有贯穿所述传动腔且向下延伸的搅拌轴，所述传动腔中设置有与所述搅拌轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮右侧啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮中固定安装有转动轴，所述转动轴下端可转动地安装在所述传动腔底壁中，上端与固定安装在所述盖板上端面的第二驱动电机动力连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌臂，所述搅拌轴中设置有上下相通的第二滑动槽，所述第二滑动槽底壁中设置有与外部相通的第二转动孔，所述第二滑动槽中安装有可上下滑动的第二支承块，所述第二转动孔中可转动且可上下滑动地安装有连杆，所述连杆上端可转动地安装在所述第二支承块中，下端伸入到所述容腔中并与所述容腔底壁固定连接，所述滑动块下端面固定安装有与市电连接的供电块，所述滑动腔底壁中设置有开口朝上且与所述供电块配合的凹槽，所述凹槽内壁固定安装有与所述第二驱动电机电连接的导电片。
进一步的技术方案，所述清洗腔左端壁中设置有与外部相通的倾斜槽，所述清洗筒外侧端面上固定安装有与所述倾斜槽相通的注液管。
进一步的技术方案，所述底座中设置有上下相通且与所述第一出水槽相通的第二出水槽。
进一步的技术方案，所述顶架底端面中设置有开口朝下且用于容纳所述第二驱动电机的收纳槽。
进一步的技术方案，所述第二支承块与所述第二滑动槽底壁相抵时，所述滤水架顶壁与所述清洗筒顶壁平齐。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在初始状态时，所述盖板与所述顶架下端面相抵，所述滑动板与所述滑动腔顶壁相抵，所述第二支承块与所述第二滑动槽底壁相抵，所述滤水架顶壁与所述清洗筒顶壁平齐，由此可方便将拆卸下来的喷旋发动机的零部件投入到所述容腔中，而所述供电头脱离所述凹槽，所述第二驱动电机不通电，由此所述搅拌臂不会被驱动高速运转，从而可减小安全隐患；
本发明装置在使用时，将喷旋发动机的零部件拆下后投入到所述容腔中，而后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆驱动所述滑动板向下滑动，所述滑动板可带动所述连接柱向下滑动，当所述盖板与所述清洗筒顶端面相抵时，所述滤水架与所述清洗腔底壁相抵，所述堵块插入到所述第一出水槽中并与其密封配合，而所述供电块插入到所述凹槽中与所述导电片配合，而后通过所述注液管向所述清洗腔中注入清洗液，而后再启动所述第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述转动轴转动，所述转动轴通过所述从动齿轮驱动所述搅拌轴转动，由此可驱动所述搅拌臂转动而对喷旋发动机的零部件进行搅拌清洗，可通过所述搅拌臂提高喷旋发动机的零部件的清洗效率；
本发明装置在对喷旋发动机的零部件清洗完成后，反向启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机可通过所述螺纹杆驱动所述滑动板向上滑动，所述滑动板可通过所述连接柱驱动所述盖板向上滑动，当所述第二支承块与所述第二滑动槽底壁相抵后，可通过所述连杆带动所述滤水架向上滑动，在所述滤水架向上滑动的过程中，所述堵块可脱离所述第一出水槽，由此可清洗腔中的脏水从所述第一出水槽和第二出水槽中排出，而清洗过的喷旋发动机的零部件则滞留在所述容腔中，而后可从所述容腔中取出进行检测以及组装。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种喷旋发动机的结构示意图。
图2为图1中盖板与清洗筒顶端面相抵时的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种喷旋发动机，包括固定安装在支脚10上的底座11，所述底座11上端面右侧一体式设置有向上延伸的支架12，所述支架12上端一体式设置有向左延伸的顶架13，所述底座11上固定安装有用于清洗发动机零部件的清洗筒14，所述清洗筒14中设置有开口朝上的清洗腔32，所述清洗腔32底壁中心处设置有上下相通的第一出水槽43，所述清洗腔32中安装有可上下滑动的滤水架16，所述滤水架16中设置有开口朝上的容腔18，所述容腔18底壁中设置有上下相通的滤水孔17，所述滤水架16下端面中心处固定安装有与所述第一出水槽43配合的堵块15，所述顶架13中设置有上下延伸且位于所述清洗筒1正上方的滑动腔40，所述滑动腔40底壁中设置有与外部相通的第一转动孔，所述滑动腔40中安装与可上下滑动的滑动块38，所述转动孔中可转动且可上下滑动地安装有与所述滑动块38固定连接的连接柱35，所述连接柱35中设置有开口朝上的第一滑动槽36，所述第一滑动从36中安装有可上下滑动的第一支承块37，所述滑动块38中心处设置有上下相通的内螺纹槽，所述内螺纹槽中螺纹配合安装有螺纹杆39，所述螺纹杆39上端与固定安装在所述滑动腔40顶壁中的第一驱动电机41动力连接，下端伸入到所述第一滑动槽36中并可转动地安装在所述第一支承块37中，所述连接柱35下端固定安装有盖板25，所述盖板25中设置有传动腔31，所述盖板25中心处可转动地安装有贯穿所述传动腔31且向下延伸的搅拌轴27，所述传动腔31中设置有与所述搅拌轴27固定连接的从动齿轮270，所述从动齿轮270右侧啮合设置有主动齿轮30，所述主动齿轮30中固定安装有转动轴29，所述转动轴29下端可转动地安装在所述传动腔31底壁中，上端与固定安装在所述盖板25上端面的第二驱动电机28动力连接，所述搅拌轴27上固定安装有搅拌臂19，所述搅拌轴27中设置有上下相通的第二滑动槽20，所述第二滑动槽20底壁中设置有与外部相通的第二转动孔，所述第二滑动槽20中安装有可上下滑动的第二支承块22，所述第二转动孔中可转动且可上下滑动地安装有连杆21，所述连杆21上端可转动地安装在所述第二支承块22中，下端伸入到所述容腔18中并与所述容腔18底壁固定连接，所述滑动块38下端面固定安装有与市电连接的供电块42，所述滑动腔40底壁中设置有开口朝上且与所述供电块42配合的凹槽45，所述凹槽45内壁固定安装有与所述第二驱动电机28电连接的导电片33。
有益地或示例性地，其中，所述清洗腔32左端壁中设置有与外部相通的倾斜槽24，所述清洗筒14外侧端面上固定安装有与所述倾斜槽24相通的注液管23。
有益地或示例性地，其中，所述底座11中设置有上下相通且与所述第一出水槽43相通的第二出水槽44。
有益地或示例性地，其中，所述顶架13底端面中设置有开口朝下且用于容纳所述第二驱动电机28的收纳槽34。
有益地或示例性地，其中，所述第二支承块22与所述第二滑动槽20底壁相抵时，所述滤水架16顶壁与所述清洗筒14顶壁平齐。
本发明装置在初始状态时，所述盖板25与所述顶架13下端面相抵，所述滑动板38与所述滑动腔40顶壁相抵，所述第二支承块22与所述第二滑动槽20底壁相抵，所述滤水架16顶壁与所述清洗筒14顶壁平齐，而所述供电头42脱离所述凹槽45。
使用时，将喷旋发动机的零部件拆下后投入到所述容腔18中，而后启动所述第一驱动电机41，所述第一驱动电机41驱动所述螺纹杆39转动，所述螺纹杆39驱动所述滑动板38向下滑动，所述滑动板38可带动所述连接柱36向下滑动，当所述盖板25与所述清洗筒14顶端面相抵时，所述滤水架16与所述清洗腔32底壁相抵，所述堵块15插入到所述第一出水槽43中并与其密封配合，而所述供电块42插入到所述凹槽45中与所述导电片33配合，而后通过所述注液管23向所述清洗腔32中注入清洗液，而后再启动所述第二驱动电机28，所述第二驱动电机28驱动所述转动轴28转动，所述转动轴28通过所述从动齿轮270驱动所述搅拌轴27转动，由此可驱动所述搅拌臂19转动而对喷旋发动机的零部件进行搅拌清洗；
清洗完成后，反向启动所述第一驱动电机41，所述第一驱动电机41可通过所述螺纹杆39驱动所述滑动板38向上滑动，所述滑动板38可通过所述连接柱35驱动所述盖板25向上滑动，当所述第二支承块22与所述第二滑动槽20底壁相抵后，可通过所述连杆21带动所述滤水架16向上滑动，在所述滤水架16向上滑动的过程中，所述堵块15可脱离所述第一出水槽43，由此可清洗腔32中的脏水从所述第一出水槽43和第二出水槽44中排出，而清洗过的喷旋发动机的零部件则滞留在所述容腔18中，而后可从所述容腔18中取出进行检测以及组装。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述盖板与所述顶架下端面相抵，所述滑动板与所述滑动腔顶壁相抵，所述第二支承块与所述第二滑动槽底壁相抵，所述滤水架顶壁与所述清洗筒顶壁平齐，由此可方便将拆卸下来的喷旋发动机的零部件投入到所述容腔中，而所述供电头脱离所述凹槽，所述第二驱动电机不通电，由此所述搅拌臂不会被驱动高速运转，从而可减小安全隐患；
本发明装置在使用时，将喷旋发动机的零部件拆下后投入到所述容腔中，而后启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆驱动所述滑动板向下滑动，所述滑动板可带动所述连接柱向下滑动，当所述盖板与所述清洗筒顶端面相抵时，所述滤水架与所述清洗腔底壁相抵，所述堵块插入到所述第一出水槽中并与其密封配合，而所述供电块插入到所述凹槽中与所述导电片配合，而后通过所述注液管向所述清洗腔中注入清洗液，而后再启动所述第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述转动轴转动，所述转动轴通过所述从动齿轮驱动所述搅拌轴转动，由此可驱动所述搅拌臂转动而对喷旋发动机的零部件进行搅拌清洗，可通过所述搅拌臂提高喷旋发动机的零部件的清洗效率；
本发明装置在对喷旋发动机的零部件清洗完成后，反向启动所述第一驱动电机，所述第一驱动电机可通过所述螺纹杆驱动所述滑动板向上滑动，所述滑动板可通过所述连接柱驱动所述盖板向上滑动，当所述第二支承块与所述第二滑动槽底壁相抵后，可通过所述连杆带动所述滤水架向上滑动，在所述滤水架向上滑动的过程中，所述堵块可脱离所述第一出水槽，由此可清洗腔中的脏水从所述第一出水槽和第二出水槽中排出，而清洗过的喷旋发动机的零部件则滞留在所述容腔中，而后可从所述容腔中取出进行检测以及组装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。