一种分流汽轮机的制作方法

本发明涉及汽轮机领域，具体涉及一种分流汽轮机。

背景技术：

汽轮机种类中广泛使用有分流汽轮机，其采用对称分流式设计，缩短了各级叶片的长度减少了叶片断裂的几率，同时减少了轴向推力，提高了汽轮机使用寿命，但现有传统的分流汽轮机分流蒸汽时，自动化调节蒸汽通过量程度低，且无法实现对称的分流通道自由调节，此设备有效地解决了这种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分流汽轮机，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种分流汽轮机，包括箱体，所述箱体内固设有大腔，所述大腔左端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机与所述大腔转动配合连接，所述驱动电机输出轴外表面固设有左右对称的同步主轮，所述大腔左端壁转动设置上下对称的主杆，所述主杆转动的贯穿所述大腔，所述主杆外表面固设有位于所述大腔内的同步从轮和主动左锥齿轮，所述上侧同步从轮与所述同步主轮通过皮带相同动力连接，所述下侧同步从轮与所述同步主轮通过皮带相反动力连接，转动的贯穿所述大腔端壁有上下对称的转杆，所述转杆外表面固设有从动左锥齿轮，所述从动左锥齿轮与所述主动左锥齿轮彼此啮合，所述大腔右端壁连通设置有上下对称且左右贯穿的转腔，所述转腔上下端壁滑动设置有与所述大腔左端壁滑动配合连接的转块，所述转块内固设有传动腔，所述主杆与所述主动右锥齿轮右端壁转动配合连接，所述主杆外表面固设有位于所述传动腔内的主齿轮，所述主杆两侧上下对称设置有与所述传动腔左右端壁转动配合设置的若干环形阵列的对称杆，所述对称杆外表面固设有连接齿轮和主动右锥齿轮，所述连接齿轮与所述主齿轮彼此啮合，所述传动腔上下端壁设置有若干环形阵列的侧腔，所述侧腔远离所述传动腔端壁转动设置有贯穿杆，所述贯穿杆转动的贯穿所述侧腔并延伸入所述传动腔内，所述贯穿杆外表面固设有位于所述传动腔内的从动右锥齿轮和位于所述侧腔内的弧槽，所述从动右锥齿轮与所述主动右锥齿轮彼此啮合，与所述弧槽滑动配合设置有移动杆，所述侧腔右端壁内固设有左右贯穿的滑槽，所述转腔右端壁连通设置有右腔，所述右腔右端壁内固设有上下对称的壁内电机，所述壁内电机输出轴与所述转块右端面固设有，所述移动杆滑动的贯穿所述滑槽并延伸入所述右腔内，所述移动杆右端面固设有位于所述右腔内的固板，所述固板远离所述传动腔端面固设有皮带轮板，所述皮带轮板外表面通过皮带连接，所述大腔上下端壁设置有上下对称的内腔，所述转杆与所述内腔远离所述大腔端壁转动配合连接，所述转杆螺纹配合连接设置有与内腔左端壁滑动配合设置的滑块，所述滑块右端面内固设有开口朝右的开腔，与所述开腔端壁滑动配合连接设置有左转块，所述左转块右端内固设有旋转电机，所述内腔右端壁内固设有左右贯穿的侧槽，所述侧槽前后端壁滑动设置有左滑块，所述旋转电机输出轴与所述左滑块转动配合连接。

进一步的技术方案，所述右腔上下端壁连通设置有上下对称的动力腔，所述旋转电机输出轴转动的贯穿所述动力腔，所述旋转电机输出轴外表面固设有位于所述动力腔内的传输轮，所述传输轮与所述皮带轮板通过皮带动力连接，所述动力腔右端壁内固设有左右贯穿的侧右槽，所述侧右槽前后端壁滑动设有右滑块，所述旋转电机输出轴与所述右滑块转动配合连接，所述侧右槽右端壁连通设置有滑腔，与所述滑腔左右端壁滑动设置有滑动块，所述滑动块内固设的有固腔，所述固腔远离所述大腔端壁连通设置有左右对称的动腔，所述动腔远离大腔端壁设置有左右对称的密封腔，所述旋转电机输出轴转动的贯穿所述侧右槽并与所述固腔右端壁转动配合连接，所述旋转电机输出轴外表面固设有位于所述固腔内的左右对称的啮合齿轮，所述动腔远离所述密封腔端壁转动设置有通杆，所述通杆转动的贯穿所述动腔并延伸入所述密封腔内，所述通杆外表面固设有位于所述动腔内的动力齿轮和位于所述密封腔内的密封板，所述动力齿轮与所述啮合齿轮彼此啮合，所述密封板与所述密封腔上下端壁滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述滑动块内固设有上下贯且与所述密封腔远离所述动腔端壁连通的贯穿腔，所述贯穿腔远离所述大腔端壁连通设置有与所述滑腔远离所述大腔端壁滑动配和设置的分流管，所述分流管连通设置有分流阀，所述滑腔靠近所述大腔端壁连通设置有通腔，所述通腔右端壁连通设置有进汽管，所述进汽管连通设置有进汽阀。

进一步的技术方案，所述转腔上下端、所述大腔左端壁固设有环杆，所述转块上下端面和左端面固设有环槽，所述环槽与所述环杆滑动配合连接，所述开腔上下端壁和左端壁内固设有环柱，所述左转块上下端面和左端面固设有环柱槽，所述环柱槽与环柱滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述贯穿杆外表面弧槽满足使所述移动杆上下滑动至指定位置。

进一步的技术方案，所述滑块与所述内腔上下端壁通过上下对称的弹簧弹性连接。

进一步的技术方案，所述移动杆移动使所述皮带轮板扩张或收缩时，所述滑块移动的距离满足皮带保持在合适的可转动的张紧状态。

进一步的技术方案，所述通腔后端壁连通设置有出气管，所述出气管连通设置有出气阀，所述密封板处于相互闭合的极限位置时，所述密封板将贯穿腔完全闭合。

本发明设备在初始状态时，所述驱动电机、旋转电机处于停止工作状态，所述分流阀、进汽阀和所述通腔后端壁出气阀处于关闭状态，所述滑块与所述内腔上下端壁上下对称的弹簧处于放松状态，所述传输轮与所述皮带轮板连接皮带处于放松状态，所述密封板处于相户接近的极限位置，所述移动杆处于所述贯穿杆的中心位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，若是因蒸汽量问题或是其他因素不需要分流时，打开所述进汽阀和所述通腔后端壁出气阀，此时蒸汽从所述进汽管流入所述通腔内，并通过所述通腔后端壁出气阀流至外部空间使用，若时需要蒸汽分流且蒸汽通过量最大时，此时所述旋转电机启动，此时所述传输轮转动后使所述啮合齿轮转动，在啮合动力作用下所述动力齿轮转动，使所述通杆转动，从而使所述密封板通过螺纹作用以相互远离的状态移动至极限位置，从而使所述贯穿腔与所述通腔相通，此时打开所述进汽阀，蒸汽从所述进汽管内流入并沿上下两侧的所述贯穿腔内，同时打开所述分流阀，此时蒸汽即可通过所述分流管作用于其他设备，若是所述两侧分流管流通的蒸汽应用于需要不同大小动力的设备时，此时启动所述驱动电机，使上下两侧的所述主齿轮在皮带动力作用下以相反转向转动，使所述贯穿杆反向转动，从而使上侧转块内的所述移动杆和上侧转块内的所述移动杆以不同的状态移动，从而使由所述皮带轮板组成的皮带轮处于扩张或缩紧状态，此时启动所述壁内电机，使所述传输轮以不同的转速转动，所述密封板在相同时间内移动不同的距离，从而使所述贯穿腔与通腔以不同的开启程度相通，进而通过控制不同的蒸汽量输出不同的动力，从而通过机械扩张和缩紧机构实现了分流蒸汽量的控制，提高了设备的多样性使用，提高设备的利用效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化机械扩张和缩紧的调速方式高效的实现了对分流式汽轮机两侧分流蒸汽量的控制，提高了设备的使用多样性和可靠性，有效的提高了设备的使用效率和利用率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种分流汽轮机的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的示意图；

图3是图1中b方向的示意图；

图4是图1中c方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种分流汽轮机，包括箱体100，所述箱体100内固设有大腔106，所述大腔106左端壁内固设有驱动电机120，所述驱动电机120与所述大腔106转动配合连接，所述驱动电机120输出轴外表面固设有左右对称的同步主轮121，所述大腔106左端壁转动设置上下对称的主杆115，所述主杆115转动的贯穿所述大腔106，所述主杆115外表面固设有位于所述大腔106内的同步从轮145和主动左锥齿轮117，所述上侧同步从轮145与所述同步主轮121通过皮带相同动力连接，所述下侧同步从轮145与所述同步主轮121通过皮带相反动力连接，转动的贯穿所述大腔106端壁有上下对称的转杆102，所述转杆102外表面固设有从动左锥齿轮116，所述从动左锥齿轮116与所述主动左锥齿轮117彼此啮合，所述大腔106右端壁连通设置有上下对称且左右贯穿的转腔119，所述转腔119上下端壁滑动设置有与所述大腔106左端壁滑动配合连接的转块107，所述转块107内固设有传动腔144，所述主杆115与所述主动右锥齿轮114右端壁转动配合连接，所述主杆115外表面固设有位于所述传动腔144内的主齿轮118，所述主杆115两侧上下对称设置有与所述传动腔144左右端壁转动配合设置的若干环形阵列的对称杆113，所述对称杆113外表面固设有连接齿轮112和主动右锥齿轮114，所述连接齿轮112与所述主齿轮118彼此啮合，所述传动腔144上下端壁设置有若干环形阵列的侧腔108，所述侧腔108远离所述传动腔144端壁转动设置有贯穿杆110，所述贯穿杆110转动的贯穿所述侧腔108并延伸入所述传动腔144内，所述贯穿杆110外表面固设有位于所述传动腔144内的从动右锥齿轮111和位于所述侧腔108内的弧槽，所述从动右锥齿轮111与所述主动右锥齿轮114彼此啮合，与所述弧槽滑动配合设置有移动杆109，所述侧腔108右端壁内固设有左右贯穿的滑槽123，所述转腔119右端壁连通设置有右腔126，所述右腔126右端壁内固设有上下对称的壁内电机149，所述壁内电机149输出轴与所述转块107右端面固设有，所述移动杆109滑动的贯穿所述滑槽123并延伸入所述右腔126内，所述移动杆109右端面固设有位于所述右腔126内的固板124，所述固板124远离所述传动腔144端面固设有皮带轮板125，所述皮带轮板125外表面通过皮带连接，所述大腔106上下端壁设置有上下对称的内腔105，所述转杆102与所述内腔105远离所述大腔106端壁转动配合连接，所述转杆102螺纹配合连接设置有与内腔105左端壁滑动配合设置的滑块103，所述滑块103右端面内固设有开口朝右的开腔101，与所述开腔101端壁滑动配合连接设置有左转块148，所述左转块148右端内固设有旋转电机104，所述内腔105右端壁内固设有左右贯穿的侧槽143，所述侧槽143前后端壁滑动设置有左滑块，所述旋转电机104输出轴与所述左滑块转动配合连接。

有益地，其中，所述右腔126上下端壁连通设置有上下对称的动力腔141，所述旋转电机104输出轴转动的贯穿所述动力腔141，所述旋转电机104输出轴外表面固设有位于所述动力腔141内的传输轮142，所述传输轮142与所述皮带轮板125通过皮带动力连接，所述动力腔141右端壁内固设有左右贯穿的侧右槽146，所述侧右槽146前后端壁滑动设有右滑块，所述旋转电机104输出轴与所述右滑块转动配合连接，所述侧右槽146右端壁连通设置有滑腔139，与所述滑腔139左右端壁滑动设置有滑动块134，所述滑动块134内固设的有固腔140，所述固腔140远离所述大腔106端壁连通设置有左右对称的动腔200，所述动腔200远离大腔106端壁设置有左右对称的密封腔131，所述旋转电机104输出轴转动的贯穿所述侧右槽146并与所述固腔140右端壁转动配合连接，所述旋转电机104输出轴外表面固设有位于所述固腔140内的左右对称的啮合齿轮135，所述动腔200远离所述密封腔131端壁转动设置有通杆133，所述通杆133转动的贯穿所述动腔200并延伸入所述密封腔131内，所述通杆133外表面固设有位于所述动腔200内的动力齿轮132和位于所述密封腔131内的密封板130，所述动力齿轮132与所述啮合齿轮135彼此啮合，所述密封板130与所述密封腔131上下端壁滑动配合连接。

有益地，其中，所述滑动块134内固设有上下贯且与所述密封腔131远离所述动腔200端壁连通的贯穿腔136，所述贯穿腔136远离所述大腔106端壁连通设置有与所述滑腔139远离所述大腔106端壁滑动配和设置的分流管137，所述分流管137连通设置有分流阀138，所述滑腔139靠近所述大腔106端壁连通设置有通腔127，所述通腔127右端壁连通设置有进汽管129，所述进汽管129连通设置有进汽阀128。

有益地，其中，所述转腔119上下端、所述大腔106左端壁固设有环杆，所述转块107上下端面和左端面固设有环槽，所述环槽与所述环杆滑动配合连接，所述开腔101上下端壁和左端壁内固设有环柱，所述左转块148上下端面和左端面固设有环柱槽，所述环柱槽与环柱滑动配合连接。

有益地，其中，所述贯穿杆110外表面弧槽满足使所述移动杆109上下滑动至指定位置。

有益地，其中，所述滑块103与所述内腔105上下端壁通过上下对称的弹簧弹性连接。

有益地，其中，所述移动杆109移动使所述皮带轮板125扩张或收缩时，所述滑块103移动的距离满足皮带保持在合适的可转动的张紧状态。

有益地，其中，所述通腔127后端壁连通设置有出气管，所述出气管连通设置有出气阀，所述密封板130处于相互闭合的极限位置时，所述密封板130将贯穿腔136完全闭合。

本发明设备在初始状态时，所述驱动电机120、旋转电机104处于停止工作状态，所述分流阀138、进汽阀128和所述通腔127后端壁出气阀处于关闭状态，所述滑块103与所述内腔105上下端壁上下对称的弹簧处于放松状态，所述传输轮142与所述皮带轮板125连接皮带处于放松状态，所述密封板130处于相户接近的极限位置，所述移动杆109处于所述贯穿杆110的中心位置。

当设备运行时，若是因蒸汽量问题或是其他因素不需要分流时，打开所述进汽阀128和所述通腔127后端壁出气阀，此时蒸汽从所述进汽管129流入所述通腔127内，并通过所述通腔127后端壁出气阀流至外部空间使用，若时需要蒸汽分流且蒸汽通过量最大时，此时所述旋转电机104启动，此时所述传输轮142转动后使所述啮合齿轮135转动，在啮合动力作用下所述动力齿轮132转动，使所述通杆133转动，从而使所述密封板130通过螺纹作用以相互远离的状态移动至极限位置，从而使所述贯穿腔136与所述通腔127相通，此时打开所述进汽阀128，蒸汽从所述进汽管129内流入并沿上下两侧的所述贯穿腔136内，同时打开所述分流阀138，此时蒸汽即可通过所述分流管137作用于其他设备，若是所述两侧分流管137流通的蒸汽应用于需要不同大小动力的设备时，此时启动所述驱动电机120，使上下两侧的所述主齿轮118在皮带动力作用下以相反转向转动，使所述贯穿杆110反向转动，从而使上侧转块107内的所述移动杆109和上侧转块107内的所述移动杆109以不同的状态移动，从而使由所述皮带轮板125组成的皮带轮处于扩张或缩紧状态，此时启动所述壁内电机149，使所述传输轮142以不同的转速转动，所述密封板130在相同时间内移动不同的距离，从而使所述贯穿腔136与通腔127以不同的开启程度相通，进而通过控制不同的蒸汽量输出不同的动力。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，所述驱动电机、旋转电机处于停止工作状态，所述分流阀、进汽阀和所述通腔后端壁出气阀处于关闭状态，所述滑块与所述内腔上下端壁上下对称的弹簧处于放松状态，所述传输轮与所述皮带轮板连接皮带处于放松状态，所述密封板处于相户接近的极限位置，所述移动杆处于所述贯穿杆的中心位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，若是因蒸汽量问题或是其他因素不需要分流时，打开所述进汽阀和所述通腔后端壁出气阀，此时蒸汽从所述进汽管流入所述通腔内，并通过所述通腔后端壁出气阀流至外部空间使用，若时需要蒸汽分流且蒸汽通过量最大时，此时所述旋转电机启动，此时所述传输轮转动后使所述啮合齿轮转动，在啮合动力作用下所述动力齿轮转动，使所述通杆转动，从而使所述密封板通过螺纹作用以相互远离的状态移动至极限位置，从而使所述贯穿腔与所述通腔相通，此时打开所述进汽阀，蒸汽从所述进汽管内流入并沿上下两侧的所述贯穿腔内，同时打开所述分流阀，此时蒸汽即可通过所述分流管作用于其他设备，若是所述两侧分流管流通的蒸汽应用于需要不同大小动力的设备时，此时启动所述驱动电机，使上下两侧的所述主齿轮在皮带动力作用下以相反转向转动，使所述贯穿杆反向转动，从而使上侧转块内的所述移动杆和上侧转块内的所述移动杆以不同的状态移动，从而使由所述皮带轮板组成的皮带轮处于扩张或缩紧状态，此时启动所述壁内电机，使所述传输轮以不同的转速转动，所述密封板在相同时间内移动不同的距离，从而使所述贯穿腔与通腔以不同的开启程度相通，进而通过控制不同的蒸汽量输出不同的动力，从而通过机械扩张和缩紧机构实现了分流蒸汽量的控制，提高了设备的多样性使用，提高设备的利用效率。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化机械扩张和缩紧的调速方式高效的实现了对分流式汽轮机两侧分流蒸汽量的控制，提高了设备的使用多样性和可靠性，有效的提高了设备的使用效率和利用率。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。