一种新型燃气轮机静叶环的制作方法

本发明涉及发电工业联合循环机组设备领域，特别涉及一种燃气轮机静叶环。

背景技术：

在目前燃气轮机的使用过程中，静叶环是非常重要的一个部件，其高温、高腐蚀性的工作环境使得静叶环本身的自身特性要求较高。但是在目前的现有技术中，经过长时间工作后，静叶环会出现不同程度损伤缺肉现象，特别是在叶环内侧压板螺栓部位存在不同程度裂纹、点蚀、缺肉，而且整体静叶环呈现高温氧化的特征，其连接的位置出现松动的迹象，且螺栓内部也具有被气体腐蚀的迹象。

另外静叶环的整体出现明显的椭圆变形，由此固定透平静叶的遮热环、及透平缸卡槽经常出现卡涩而无法顺畅拆装，对整体结构造成影响，甚至会出现生产的安全事故。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是，如何提供一种静平叶环，这种静平叶环能够在使用过程中防止高温变形、气体腐蚀的情况发生。

为了解决上述问题，本发明提供了一种新型燃气轮机静叶环，包括有环体和压板槽，所述的压板槽包括有槽口、槽体和压板螺栓端，所述的槽口设置在槽体的一侧，所述的压板螺栓端设置在槽体的另一侧，所述的槽口设置在环体内环边缘上，所述的槽体设置在环体表面上，所述的压板螺栓端设置在环体上，所述的槽体的横截面为梯形结构，所述的压板螺栓端为圆台结构，通过将槽口的整体结构由原来单纯的垂直槽改为边缘具有斜面的斜面槽，在压板与压板槽的连接过程中，因为生产误差的存在，可能会使得压板与压板槽之间存在缝隙，而腐蚀性气体会通过缝隙进入螺栓内部，而斜面的出现能够使得压板在下压的过程中，稍大于槽体时，也能够通过与斜面接触，使得对槽体进行边缘完全密封，保证压板螺栓处的密封性及螺栓强度。

优选的，环体内侧的边缘上设置有倒角。原静叶环的边缘因为本身结构为直角结构，并且静叶环与其他配件之间安装较为紧密，并且在使用过程中的高温高压环境下，使得静叶环内环边缘的热应力非常大，通过对边缘进行倒角处理，直接消除边缘直角部分的热应力部分，保护静叶环的整体结构完整。

优选的，倒角半径为4~6mm。在此倒角半径范围下，既能够有效地减小静叶环边缘的热应力，又不影响静叶环的正常工作。

优选的，在环体表面还设置有喷涂层，所述喷涂层的材料为nicraly（镍铬铝钇）。通过增加喷涂层，能够提高静叶环的耐高温氧化以及抗腐蚀的能力。

本发明具有以下的有益效果：

1.结构简单，可以对现有的静叶环改造获得。相对于现有的静叶环，发明的静叶环中关于压板槽的结构以及内环边缘的倒角，均可以通过车削工序获得，另外对于喷涂层的增加，可以直接对现有的静叶环进行喷涂获得，即本发明可以在现有的基础上改造获得，不需要重新进行购买更换，可以有效减少企业的生产成本，并且加工简单，值得推广。

2.耐高温氧化能力强，不易变形。因为减少了边缘的热应力作用，并且还增加了喷涂层进行表面耐热属性的改造，提高了整体的结构稳定性，有效防止了高温氧化以及高温变形的情况发生。

3.耐腐蚀能力强。因为在压板槽的边缘采用斜面的结构，能够保证在压板与压板槽结合的过程中因为有生产的误差导致缝隙的产生，一方面让腐蚀气体进入螺栓内部对螺栓造成腐蚀，另外也减少了整体因生产误差导致的可能出现的晃动，即防止长时间工作后椭圆变形的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种新型燃气轮机静叶环的整体结构示意图。

图2为本发明一种新型燃气轮机静叶环的部分结构放大示意图。

图3为本发明一种新型燃气轮机静叶环的部分结构侧面示意图。

附图说明：1为环体，2为压板槽，21为槽口，22为槽体，23为压板螺栓端，3为倒角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

本实施中，静叶环环体1首先对环体1上所有的压板槽2进行车削，压板槽2首先进行垂直切除，生成一个槽口21与环体1边缘连接的槽，该槽的另一端是一个半圆的端部结构，内部具有向下的螺栓通道。随后对槽的边缘，即与环体1表面的直角边缘进行斜面加工，形成了槽体22截面是矩形结构，而压板螺栓端23的结构为圆台结构，在压板螺栓端23的底部具有原来生成的螺栓通道。

在内环的边缘上设置有倒角3，该倒角3具体为沿着环体1内环的边缘整圈倒角3。

倒角3完成后，对环体1进行喷涂层的增加，喷涂的位置主要在压板槽2附近的环体1位置进行喷涂，使得喷涂层的厚度均匀，不出现凹坑。

在使用时，在压板与压板槽2结合时，因为有压板槽2边缘是斜面结构，所以即使是压板与压板槽2的之间具有误差，也能够压合紧密，通过螺栓进行固定后，能够对压板槽2内部的整体结构进行有效密封，减少腐蚀气体的侵入，并且提高螺栓的强度，减少静叶环的影响。

在正常工作时，因为有喷涂层的存在，高温高压的热气体几乎不会对静叶环的表面造成氧化，另外因为内环边缘上具有平滑的倒角3结构，静叶环的边缘热应力大大减小，即减少了热应力对静叶环的结构性破坏，提高整体的寿命。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型燃气轮机静叶环，包括有环体和压板槽，所述的压板槽包括有槽口、槽体和压板螺栓端，所述的槽口设置在槽体的一侧，所述的压板螺栓端设置在槽体的另一侧，所述的槽口设置在环体内环边缘上，所述的槽体设置在环体表面上，所述的压板螺栓端设置在环体上，所述的槽体的横截面为梯形结构，所述的压板螺栓端为圆台结构，通过对现有的静叶环结构以及喷涂层进行细节的改造，提高了静叶环整体的抗腐蚀以及耐高温的特性，另外通过对结构的优化减少热应力的作用，降低静叶环在工作中发生形变的可能，提高静叶环的使用寿命以及工作质量。

技术研发人员：王庆韧;彭志平;张军;贺杰;祝铁军
受保护的技术使用者：广东惠州天然气发电有限公司
技术研发日：2018.08.27
技术公布日：2019.01.01