一种降低涵道风扇噪声的方法与流程

文档序号:17375899发布日期:2019-04-12 23:18阅读:1963来源:国知局
一种降低涵道风扇噪声的方法与流程

本发明属于涵道风扇发动机减噪领域,具体是一种安全可靠、满足飞行要求且具有低噪声特性的涵道风扇发动机优化方法。



背景技术:

涵道风扇发动机因其具有安全性,以及显著性能改进的潜力成为许多飞行器动力的选择。尤其是大涵道比涡扇发动机,由于耗油率低、噪声小,被广泛用于大型民用和军用运输机以及其他大型亚声速飞机,如加油机、预警机、反潜机等。

然而,由于风扇翼尖与涵道内侧气体流动形态的差异所导致的“翼尖涡”会对发动机的性能产生很大的影响:在飞行过程中,将产生较大的噪声及阻力。



技术实现要素:

本发明针对上述问题,通过在涵道风扇扇叶前端进风口部分增加胶条,以对发动机设计过程中噪声过大的问题进行优化,具体是一种降低涵道风扇噪声的方法。

所述的降低涵道风扇噪声的方法具体为:

针对桨尖与涵道内壁之间的间隙,在涵道内壁,扇尖位置前6毫米处,贴有宽20毫米,高4.5mm毫米的环形胶条,并做平滑处理。由此,当气流流过风扇尖端时,由于风扇尖端与涵道内表面流速差异,将产生类似于“翼尖涡”的涡流。在桨尖位置,由于环形胶条的布置,桨尖将处在胶条所产生的台阶后的死水区中,因而不会出现“翼尖涡”,大大降低了桨尖线速度,从而减小了涡流噪声。

本发明具有如下有益效果:通过在风扇进气口侧安装胶条,在基本不影响发动机性能的前提下,对已有涵道风扇发动机进行优化,降低噪声,有利于满足适航要求。

附图说明

图1是本发明涵道风扇发动机的整体布局图;

图2是本发明涵道风扇发动机的三维细节图;

图3是本发明带胶条的风扇发动机的剖视图及风扇的扇尖详细视图;

图4a是本发明不带胶条的原理解析图;

图4b是本发明带胶条的原理解析图;

图5是本发明贴有环形胶条的风扇发动机实验实景拍摄图;

图6是本发明涵道左后侧30cm处噪声测试实验结果对比;

图7是本发明涵道左前侧30cm处噪声测试实验结果对比。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

涵道风扇发动机的整体布局如图1所示,包括前桨叶1,整流帽2,唇口3以及外壁4;一般涵道风扇发动机考虑到制造工艺、桨尖变形及震动等因素,会在桨尖与涵道内壁之间保持一定的间隙,正是由于存在这一间隙,导致高速旋转的桨尖在该间隙处产生强剪切及旋涡,最终产生高频噪声。

如图2所示,本发明在桨毂上安置三叶桨5,以增大发动机吸入空气量及速度。如图5所示,同时在涵道内壁,扇尖位置前6毫米处,布置贴有宽20毫米,高4.5mm的环形胶条,并做平滑处理。桨尖间隙3mm,使得当气流流过风扇尖端时,由于风扇尖端与涵道内表面流速差异,将产生类似于“翼尖涡”的涡流。在桨尖位置,由于环形胶条的布置,桨尖将处在胶条所产生的台阶后的死水区中,因而不会出现“翼尖涡”,大大降低了桨尖线速度,从而减小了涡流噪声。

如图3所示,其中上部较大面积的是桨毂剖面外形,由两根杆件固定在涵道内部,图中下部为涵道的翼型剖面,该翼型足以提供飞行器起飞及巡航过程中的各项要求。

通过对风扇发动机的涵道贴上环形胶条和不贴环形胶条作对比,无胶条空气流动如图4a所示,当气流流过风扇尖端时,由于风扇尖端与涵道内表面流速差异,将产生类似于“翼尖涡”的涡流。因此,无论在起飞还是巡航过程中都将产生较大的噪音。贴有环形胶条的空气流动示意图如图4b所示,在桨尖位置,由于胶条的安置,桨尖将处在胶条所产生的台阶后的死水区中,因而不会出现图4a中的“翼尖涡”,从而减小了涡流噪声。

通过涵道内壁有无环形胶条,对涵道左后侧30cm处噪声进行测试对比,结果如图6所示,横坐标为功率/kw,纵坐标为噪声强度/dba。从图中发现,在相同功率下,贴条后的噪声强度较未贴条有明显降低。这种效应在低功率时尤其明显,差值最大可达30分贝。

通过涵道内壁有无环形胶条,对涵道左前侧30cm处噪声进行测试对比,如图7所示,在同等功率下,涵道贴条后比未贴条的噪音分贝值低,实际测试时人耳可明显感觉到贴条后的涵道声音更柔和,低速时涵道贴条后噪音会相对低很多。

本发明验证了该方法对于涵道风扇发动机降噪的适用性。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种降低涵道风扇噪声的方法,属于涵道风扇发动机减噪领域。针对桨尖与涵道内壁之间的间隙,在涵道内壁,扇尖位置前6毫米处,贴有宽20毫米,高4.5mm毫米的环形胶条,并做平滑处理。由此,当气流流过风扇尖端时,由于风扇尖端与涵道内表面流速差异,将产生类似于“翼尖涡”的涡流。在桨尖位置,由于环形胶条的布置,桨尖将处在胶条所产生的台阶后的死水区中,因而不会出现“翼尖涡”,大大降低了桨尖线速度,从而减小了涡流噪声。本发明在基本不影响发动机性能的前提下,对已有涵道风扇发动机进行优化,降低噪声,有利于满足适航要求。

技术研发人员:徐强;田云;欧阳星;张文祺;高志忠
受保护的技术使用者:武汉卓尔无人机制造有限公司
技术研发日:2018.11.06
技术公布日:2019.04.12
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