一种柴油机机油取用装置的制作方法

本发明涉通用技术领域，具体为一种柴油机机油取用装置。

背景技术：

目前，柴油机作为最常用的动力机械，已经大大的融入了日常生活中，而柴油机在使用一段时间后需要进行保养和维修，这时会将直接将机油取出来然后在进行倾注入柴油机中，会直接将工具伸入盛装机油的瓶中取用，这种操作方式会由于操作不当，导致整瓶机油杂质增多，同时，这种方式还无法控制取用量，一般会偏多，在浪费机油的同时，多余的机油还会滴落到外面，造成环境污染，还有如果倒出来机油如果使用不完，就不能再倒回去，会造成对机油的浪费，在一定程度上增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柴油机机油取用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柴油机机油取用装置，包括瓶体、刻度线、把手、进料口和瓶盖，所述瓶体的外壁底端贴合有刻度线，所述瓶体的外壁左侧卡接有把手，所述瓶体的顶端卡接有进料口，所述进料口的顶端外壁螺纹连接有瓶盖，所述瓶体的外壁右侧焊接有第一连接座，所述第一连接座的右侧表面圆周开设有第二圆孔，所述第一连接座的右侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽在第二圆孔的外侧，所述第一滑槽的内腔外壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内腔左侧卡接有第一圆形齿板，所述第二滑槽的内腔内嵌有滑块，所述第一圆形齿板的右侧啮合连接有齿轮，所述第一连接座通过滑块和第三滑槽的配合与出料口相连，所述出料口的右侧表面开设有第一圆孔，所述出料口的左侧表面开设有与第二圆孔相匹配的通孔，所述第三滑槽的内腔右侧卡接有与齿轮配合相连的第二圆形齿板，所述瓶体的外壁右侧焊接有第二连接座，所述第二连接座的右侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有收集盒，所述第二连接座的顶端插接有插杆的一端，且插杆的另一端延伸进收集盒的左侧顶端通孔内，所述收集盒的顶端开设有收集槽。

优选的，所述滑块和齿轮的数量均为2个。

优选的，所述出料口呈锥字形。

优选的，所述第二连接座在第一连接座的正下方。

优选的，所述第一连接座的右侧表面圆周开设有多个第二圆孔，且两个相邻的第二圆孔间距为2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该柴油机机油取用装置，1、当倒出机油时，通过转动出料口，带动滑块在第二滑槽的内腔滑动，并且带动齿轮在第一圆形齿板上转动，当第二圆孔与出料口的左侧表面通孔逐渐相重叠时，机油流出的速度也在逐渐增加，从而可以调节机油的倒出速度，控制取用量；

2、第二连接座通过插杆插入进凹槽内，从而将收集盒锁紧，当倒出机油时，多余的机油会滴落进收集槽内，不会造成对机油的浪费，在一定程度上减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的齿轮结构示意图；

图3为本发明的第一圆形齿板结构示意图；

图4为本发明的第二圆形齿板结构示意图。

图中：1、瓶体，2、刻度线，3、把手，4、进料口，5、瓶盖，6、第一连接座，7、出料口，8、第一圆孔，9、第一滑槽，10、第二滑槽，11、滑块，12、第一圆形齿板，13、齿轮，14、第三滑槽，15、第二连接座，16、凹槽，17、插杆，18、收集盒，19、收集槽，20、第二圆孔，21、第二圆形齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种柴油机机油取用装置，包括瓶体1、刻度线2、把手3、进料口4和瓶盖5，瓶体1的外壁底端贴合有刻度线2，瓶体1的外壁左侧卡接有把手3，瓶体1的顶端卡接有进料口4，进料口4的顶端外壁螺纹连接有瓶盖5，瓶体1的外壁右侧焊接有第一连接座6，第一连接座6的右侧表面圆周开设有第二圆孔21，第一连接座6的右侧表面圆周开设有多个第二圆孔20，且两个相邻的第二圆孔20间距为2cm，第一连接座6的右侧表面开设有第一滑槽9，第一滑槽9在第二圆孔20的外侧，第一滑槽9的内腔外壁开设有第二滑槽10，第一滑槽9的内腔左侧卡接有第一圆形齿板12，第二滑槽10的内腔内嵌有滑块11，第一圆形齿板12的右侧啮合连接有齿轮13，通过转动出料口7，带动滑块11在第二滑槽10的内腔滑动，并且带动齿轮13在第一圆形齿板12上转动，滑块11和齿轮13的数量均为2个，通过滑块11和齿轮13可以更好的增加了第一连接座6与出料口7的稳定性，第一连接座6通过滑块11和第三滑槽14的配合与出料口7相连，出料口7呈锥字形，通过出料口7可以更好的防止出口周围的机油滴落出去，出料口7的右侧表面开设有第一圆孔8，出料口7的左侧表面开设有与第二圆孔20相匹配的通孔，当第二圆孔20与出料口7的左侧表面通孔逐渐相重叠时，机油流出的速度也在逐渐增加，从而可以调节机油的倒出速度，第三滑槽14的内腔右侧卡接有与齿轮13配合相连的第二圆形齿板21，瓶体1的外壁右侧焊接有第二连接座15，第二连接座15的右侧表面开设有凹槽16，凹槽16的内腔插接有收集盒18，第二连接座15的顶端插接有插杆17的一端，且插杆17的另一端延伸进收集盒18的左侧顶端通孔内，第二连接座15通过插杆17插入进凹槽16内，从而将收集盒18锁紧，收集盒18的顶端开设有收集槽19。

把瓶盖5从进料口4的顶端外壁旋转出来，将机油倒入进料口4，并进入到瓶体1内，把瓶盖5在进料口4的顶端外壁转动，将进料口4锁紧，当倒出机油时，转动出料口7，带动滑块11在第二滑槽10与第三滑槽14的内腔滑动，并且带动齿轮13在第一圆形齿板12与第二圆形齿板21上转动，当第二圆孔20与出料口7的左侧表面通孔逐渐相重叠时，机油流出的速度也在逐渐增加，当第二圆孔20与出料口7的左侧表面通孔完全重合时，机油的流出速度最快，从而可以调节机油的倒出速度，控制取用量，第二连接座15通过插杆17插入进凹槽16内，从而将收集盒18锁紧，当倒出机油时，多余的机油会滴落进收集槽19内，不会造成对机油的浪费，在一定程度上减少了工作人员的工作量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。