一种可并网发电的发电机组的制作方法

本实用新型涉及发电机组，特别是一种可并网发电的发电机组。

背景技术：

为了解决日常断电供电的问题，人们发明了很多小型的发电机组，一般都适用于小范围内供电使用，多余的电量也无法外输并网，为了将多余的电量并入市电电网，提供了一种可并网发电的发电机组。

另外，电能主要通过加热锅炉，锅炉中对水加热使之升温升压，然后输出高温高压的蒸汽，将热能转换成电能。但在现有的锅炉中，对锅炉的温度和压力没有实时监控，当升压过快时，将会出现锅炉爆炸的现象，造成极大的安全危害，在锅炉中也需要能调节热量释放的减压装置。

技术实现要素：

为了将发电机组发的电传输接上市电，本实用新型提供了一种可并网发电的发电机组，其包括发热装置、蒸汽汽轮机、发电机、并网开关和同步检测器，其中，发热装置内置有导热介质，蒸汽汽轮机与发热装置相连接，发热装置将导热介质加热转换成蒸汽后，输出蒸汽推动蒸汽汽轮机转动，蒸汽汽轮机将叶片转动动力转换成电力，传输至发电机，发电机与同步检测器电连接，并通过并网开关与外部电网连通，当同步检测器检测发电机产生的电位与市电的电位差为零时，则闭合并网开关，将所述发电机产生的电流接入市电并网。

优选地，所述发电机组进一步包括异步减速器，其设置于蒸汽汽轮机和发电机之间，用于降低蒸汽汽轮机的叶片转速。

优选地，所述异步减速器将蒸汽汽轮机的速度降低一半。

优选地，所述发热装置包括锅炉、发热管、传感器和多级减压安全阀，其中，发热管内置于锅炉中，在所述发热管的外周充满导热介质，其中，传感器内置于锅炉中，包括温度传感器和压力传感器，所述多级减压安全阀分别与锅炉相连通，用于释放锅炉中的导热介质，若传感器监测的锅炉中的温度或压力超出设定限值时，通过减压安全阀分级释放导热介质，以逐步降低锅炉中的温度或压力，调节输出适当温度的导热介质进行发电。

优选地，所述多级减压安全阀包括至少三个，包括第一减压安全阀、第二减压安全阀和第三减压安全阀，分别设定三级压力限位级：第一压力限位级、第二压力限位级和第三压力限位级，若当前锅炉压力达到第一压力限位级时，则开启第一减压安全阀；若当前锅炉压力超过第一压力限位级小于第二压力限位级时，则同时开启第二减压安全阀；若当前锅炉压力超过第二压力限位级小于第三压力限位级时，则同时开启第三减压安全阀，将蒸汽锅炉中的导热介质快速释放，降低锅炉的压力；反之，若当前锅炉压力下降到各级的压力限位级之下时，则关闭相应的减压安全阀。

优选地，所述发热管为冷聚变发热管，其包括外管以及沿轴向设置于外管内的μ粒子发生器、氘原子通道和激发电极；所述激发电极有若干对，每对激发电极包括一正电极和一负电极，通过氘原子通道通入含有氘原子的反应原料，μ粒子发生器产生μ粒子，激发电极的正电极和负电极之间放电，在放电区域，当μ粒子吸引氘原子快速靠近并碰撞，产生冷聚变反应而释放热量。

优选地，所述氘原子通道有多个，设置于μ粒子发生器的四周；每个氘原子通道对应设置至少一对激发电极，所述激发电极的正电极和负电极分别设置于氘原子通道的外部两侧，所述激发电极为高频电极。

优选地，所述传感器包括锅炉外壳温度传感器、锅炉内腔温度传感器、蒸汽压力传感器和锅炉压力传感器，通过温度传感器检测锅炉外壳和内腔的温度，通过压力传感器检测导热介质产生的蒸汽和水压的压力值，监控蒸汽锅炉的发热导热过程。

与现有技术相比，本实用新型可并网发电的发电机组，设置有并网开关和同步检测器，通过检测发电机组与市电之间的相位差，当相位差为零时，将发电机组发的电流接入市电，实现同步并网发电。另外，发热装置中设有冷聚变反应装置，内设有多级减压安全阀，分级分步地开启减压安全阀，对锅炉中的导热介质快速地释放出来，避免导热介质升压过快，造成锅炉的爆炸，对蒸汽锅炉的安全运转进行监控。

附图说明

图1为本实用新型一种可并网发电的发电机组的组装图。

图2为本实用新型一种冷聚变蒸汽锅炉装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供了一种可并网发电的发电机组，其包括发热装置1、蒸汽汽轮机2、发电机3、同步检测器4和并网开关5，其中，发热装置1内置有导热介质，蒸汽汽轮机2与发热装置1相连接，发热装置1将导热介质加热转换成蒸汽后，输出蒸汽推动蒸汽汽轮机2转动，蒸汽汽轮机2将叶片转动动力转换成电力，传输至发电机3，发电机3与同步检测器4电连接，并通过并网开关5与外部电网连通，当同步检测器4检测发电机3产生的电位与市电的电位差为零时，则闭合并网开关5，将所述发电机3产生的电流接入市电并网。通过同步检测器4检测发电机组和市电之间的电位差，以实现并网发电。

所述发电机3组进一步包括异步减速器6，其设置于蒸汽汽轮机2和发电机3之间，用于降低蒸汽汽轮机2的叶片转速。所述异步减速器6将蒸汽汽轮机2的速度降低一半。蒸汽汽轮机2的转速为6000转/分，经过异步减速器6后，降为3000转/分。

所述发热装置1包括锅炉10、发热管12、传感器14和多级减压安全阀16，其中，发热管12内置于锅炉10中，在所述发热管12的外周充满导热介质，其中，传感器14内置于锅炉10中，包括温度传感器和压力传感器，所述多级减压安全阀16分别与锅炉10相连通，用于释放锅炉10中的导热介质，若传感器监测的锅炉10中的温度或压力超出设定限值时，通过减压安全阀16分级释放导热介质，以逐步降低锅炉中的温度或压力，调节输出适当温度的导热介质进行发电。

其中，所述发热管12为冷聚变发热管，其包括外管以及沿轴向设置于外管内的μ粒子发生器、氘原子通道和激发电极；所述激发电极有若干对，每对激发电极包括一正电极和一负电极，通过氘原子通道通入含有氘原子的反应原料，μ粒子发生器产生μ粒子，激发电极的正电极和负电极之间放电，在放电区域，当μ粒子吸引氘原子快速靠近并碰撞，产生冷聚变反应而释放热量。所述冷聚变发热管相互平行并相互间隔设置。所述氘原子通道有多个，设置于μ粒子发生器的四周；每个氘原子通道对应设置至少一对激发电极，所述激发电极的正电极和负电极分别设置于氘原子通道的外部两侧，所述激发电极为高频电极。在所述锅炉中，所述发热管12可为多个，相互平行间隔放置，对锅炉中的导热介质均匀加热。

发热管12内置于锅炉10之中，通过发热管12中冷聚变反应产生的热量加热锅炉10中的导热介质，所述导热介质为水或液态金属，优选为水，加热后的水蒸汽或临界状态的液态水，均易通过减压安全阀释放而快速减压。

所述传感器14包括锅炉外壳温度传感器140、锅炉内腔温度传感器141、蒸汽压力传感器142和锅炉压力传感器143，通过温度传感器检测锅炉外壳和内腔的温度，通过压力传感器检测导热介质产生的蒸汽和水压的压力值，监控蒸汽锅炉的发热导热过程。

优选地，所述多级减压安全阀16包括至少三个，包括第一减压安全阀160、第二减压安全阀162和第三减压安全阀164，分别设定三级压力限位级：第一压力限位级、第二压力限位级和第三压力限位级，若当前锅炉压力达到第一压力限位级时，则开启第一减压安全阀160；若当前锅炉压力超过第一压力限位级小于第二压力限位级时，则同时开启第二减压安全阀162；若当前锅炉压力超过第二压力限位级小于第三压力限位级时，则同时开启第三减压安全阀164，将蒸汽锅炉中的导热介质快速释放，降低锅炉的压力；反之，若当前锅炉压力下降到各级的压力限位级之下时，则关闭相应的减压安全阀。

在实用新型的优选实施例中，所述第一压力限位级为1MP，所述第二压力限位级为1.5-2MP，所述第三压力限位级为3MP。即若压力传感器检测到当前锅炉压力达到第一压力限位级1MP时，则开启第一减压安全阀160，释放过热的蒸汽，使得锅炉中的蒸汽压力下降；若蒸汽压力持续升高，若压力传感器检测到当前锅炉压力达到第一压力限位级1.5-2MP时，则同步开启第二减压安全阀162，第一减压安全阀160和第二减压安全阀162同步开启，提高蒸汽压力的下降速度；若蒸汽压力持续升高，若压力传感器检测到当前锅炉压力达到第一压力限位级3MP时，则同步开启第二减压安全阀162，第一减压安全阀160、第二减压安全阀162和第三减压安全阀164同步开启，使得锅炉蒸汽压力快速释放，快速降低锅炉压力，避免因锅炉升压升温过快而对造成锅炉爆炸等风险。

所述减压安全阀16为电磁阀或螺旋阀。所述第一减压安全阀160和第三减压安全阀42为电磁阀，可通过第一减压安全阀160和第三减压安全阀42快速控制导热介质的释放，所述第二减压安全阀162为螺旋阀，适度调控减压。

在冷聚变蒸汽锅炉装置中，设置多级减压安全阀，并设置多级压力限位级，实时监控锅炉中的导热介质的当前压力和温度，当压力达到设定限级时，则分级分步地开启减压安全阀，对锅炉中的导热介质快速地释放出来，并根据当前压力值，控制减压安全阀的开启个数，快速有效地释放导热介质，避免导热介质升压过快，造成锅炉的爆炸，对蒸汽锅炉的安全运转进行监控。

本实用新型可并网发电的发电机组，设置有并网开关和同步检测器，通过检测发电机组与市电之间的相位差，当相位差为零时，将发电机组发的电流接入市电，实现同步并网发电。另外，发热装置中设有冷聚变反应装置，内设有多级减压安全阀，分级分步地开启减压安全阀，对锅炉中的导热介质快速地释放出来，避免导热介质升压过快，造成锅炉的爆炸，对蒸汽锅炉的安全运转进行监控。