本实用新型涉及汽轮机支撑瓦领域，具体地涉及一种汽轮机用支撑瓦块，进一步，本实用新型还涉及一种支撑瓦组件和一种给水泵汽轮机。
背景技术：
汽轮机中，支撑瓦块(又称轴瓦)是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴接触的局部，用于承载轴颈所施加的作用力、坚持油膜稳定、使轴承平稳地工作并较少轴承的摩擦损失。
支撑瓦块的温度是监视汽轮机运行工况的重要参数，一般在汽轮发电机、给水泵汽轮机等转机的支撑瓦块上均会安装温度探头，用于测量瓦块温度的变化情况，通过监视瓦块温度的变化可以判断轴承的运转情况。当温度出现异常时，可以立即采取处理措施，防止轴瓦烧损及轴系毁坏，避免事故的发生。
目前，对于大型支撑瓦块的温度探头而言，由于支撑瓦块尺寸、空间较大，可以在支撑瓦块上设计合理的安装孔，采用丝扣压紧的方式，将埋入式温度探头很好的固定在测量面上，可以很方便的进行安装与拆卸。但是对于中小型支撑瓦块，如给水泵汽轮机的支撑瓦块，由于支撑瓦块尺寸较小，厚度较薄，则不能采取与大型支撑瓦块温度相同的安装方式。一般为方便制造，会直接在支撑瓦块上按一定的倾斜度开孔，然后将温度探头固化在孔内以节省空间。这种安装方式一次成型后就不能方便的进行拆装，若温度探头故障，则必须返厂进行更换或直接更换瓦块，既不利于设备检修工作的开展，也存在资源浪费的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述技术问题，提供一种汽轮机用支撑瓦块，该支撑瓦块能够方便地实现温度探头的可拆卸安装，提高了支撑瓦块的检修便利性，并节省了资源和成本。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种汽轮机用支撑瓦块，其特征在于，所述支撑瓦块上加工有用于螺纹连接螺纹式温度测量装置的螺纹孔。
优选地，所述支撑瓦块的厚度为20mm～30mm。
优选地，所述螺纹孔的轴向与所述支撑瓦块的径向具有夹角。
本实用新型第二方面提供一种支撑瓦组件，所述支撑瓦组件包括螺纹连接的螺纹式温度测量装置和支撑瓦块，所述支撑瓦块为根据本实用新型第一方面所述的汽轮机用支撑瓦块。
优选地，所述螺纹式温度测量装置为螺纹电阻温度探头。
优选地，所述螺纹电阻温度探头包括依次电连接的铠装热电阻、第一引出线、油挡和第二引出线；所述铠装热电阻的靠近所述第一引出线的一端端部的外周面上加工有外螺纹。
优选地，所述铠装热电阻的轴向长度为21mm～23mm；所述外螺纹的轴向长度为7mm～9mm。
优选地，所述螺纹孔的轴向深度为22mm～24mm。
优选地，所述铠装热电阻的靠近所述第一引出线的一端的端面上加工有用于容纳拆装工具的凹槽。
本实用新型第三方面提供一种给水泵汽轮机，包括支撑瓦组件，其中，所述支撑瓦组件为根据本实用新型第二方面所述的支撑瓦组件。
本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
本实用新型提供的汽轮机用支撑瓦块上加工有螺纹孔，该螺纹孔与螺纹式温度测量装置相匹配，当在支撑瓦块内安装温度测量装置时，可通过螺纹连接的方式将螺纹式温度测量装置安装在支撑瓦块内，由此方便地实现温度测量装置在汽轮机用支撑瓦块内的可拆卸安装，以便于在温度测量装置出现故障时，能够容易地将温度测量装置移出支撑瓦块，从而实现温度测量装置的更换，无需更换整个瓦块，从而节省了资源和成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的螺纹式温度测量装置的结构示意图。
附图标记说明
1-铠装热电阻 2-外螺纹
3-第一引出线 4-油挡
5-第二引出线
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型实施例第一方面提供一种汽轮机用支撑瓦块，为了测量该支撑瓦块的温度，以判断汽轮机的轴承的运转情况。本实施例提供的支撑瓦块中安装有温度测量装置。具体地，所述温度测量装置为螺纹式温度测量装置，所述支撑瓦块上加工有用于螺纹连接该螺纹式温度测量装置的螺纹孔。其中，所述螺纹式温度测量装置指的是外周面上加工有外螺纹的温度测量装置，用于螺纹连接该螺纹式温度测量装置的螺纹孔指的是，螺纹孔中的内螺纹与螺纹式温度测量装置的外螺纹直接螺纹连接的关系。
具有上述特征的支撑瓦块可以方便地实现温度测量装置的可拆卸安装，以便于在温度测量装置出现故障时，能够容易地将温度测量装置从支撑瓦块中取出，从而实现温度测量装置的更换，无需更换整个瓦块，进而节省了资源和成本。
本实用新型实施例提供的支撑瓦块的温度测量装置安装结构，即可适用于大型支撑瓦块，也可以使用于小型支撑瓦块。然而，对于大型支撑瓦块而言，由于其厚度较大，因此，安装方式更加灵活。例如，对于现有支撑瓦块的温度测量装置的安装方式，一般是在支撑瓦块上加工合适的安装孔，然后将测温探头例如埋入式热电阻埋入安装孔中，再用丝扣压紧的方式将测温探头固定在安装孔中。测温探头的这种安装方式通常需要在支撑瓦块上加工尺寸较大的安装孔，不适用于小型支撑瓦块中测温探头的安装。而本申请提供的支撑瓦块尤其适用于小型支撑瓦块中测温装置的安装。所述小型支撑瓦块指的厚度大致在20mm～30mm的支撑瓦块。这种支撑瓦块上可加工的安装孔的尺寸相对较小，不能通过丝扣压紧的方式来固定测温探头。本实施例将安装孔加工成螺纹孔，用于连接螺纹式温度测量装置，既能满足温度测量装置在安装孔内的可靠安装，又能方便地实现温度测量装置的拆卸操作。
汽轮机中支撑瓦块的形状通常为圆弧形，而小型支撑瓦块的厚度较薄，一般为了能够在小型支撑瓦块上加工尺寸更大的螺纹孔，以便于温度测量装置的安装，在一优选实施例中，所述螺纹孔的轴向与所述支撑瓦块的径向具有夹角，该夹角至少大于0°，例如可以为5°～75°。
基于本实用新型实施例第一方面提供的汽轮机用支撑瓦块，本实用新型实施例第二方面提供一种支撑瓦组件，所述支撑瓦组件包括螺纹连接的螺纹式温度测量装置和支撑瓦块，所述支撑瓦块为根据本实用新型实施例第一方面所述的汽轮机用支撑瓦块。具体地，所述螺纹式温度测量装置的外周面上加工有外螺纹，所述支撑瓦块上加工有用于安装所述螺纹式温度测量装置的安装孔，该安装孔的内周面上加工有与螺纹式温度测量装置的外螺纹相匹配的内螺纹；在将螺纹式温度测量装置安装在支撑瓦块上时，通过安装孔中的内螺纹与螺纹式温度测量装置的外螺纹直接螺纹连接来实现二者之间的固定。需要说明的是，所述螺纹孔中的内螺纹的轴向长度可以仅占整个螺纹孔的轴向长度的一部分，也可以等于整个螺纹孔的轴向长度。例如，假设在支撑瓦块上加工的螺纹孔的整体深度为22mm，则螺纹孔中的内螺纹的轴向长度可以是8mm～10mm，也可以是22mm。
所述螺纹式温度测量装置的类型可以有多种。在一优选实施例中，所述螺纹式温度测量装置可以为螺纹电阻温度探头。
参阅图1，具体地，所述螺纹电阻温度探头包括依次电连接的铠装热电阻1、第一引出线3、油挡4和第二引出线5；所述铠装热电阻1的靠近所述第一引出线3的一端端部的外周面上加工有外螺纹2。
更具体地，外螺纹2的规格例如可以是M5螺纹。铠装热电阻1的轴向长度例如可以是21mm～23mm，优选为22mm；铠装热电阻1的横截面一般为圆形，该圆形横截面的直径例如可以为3.5mm～4.5mm，优选为4mm。外螺纹2的轴向长度例如可以为7mm～9mm，优选为8mm；铠装热电阻1的具有外螺纹2部分的横截面直径例如可以为5mm。第一引出线3的长度例如可以为500mm，横截面直径例如可以为2mm。油挡4的长度例如可以为15mm，横截面直径例如可以是2.2mm。第二引出线5的长度例如可以是2500mm，横截面直径例如可以是2mm。
为了将具有上述规格的螺纹电阻温度探头安装在支撑瓦块中，所述支撑瓦块上加工有螺纹孔。具体地，用钻孔方式沿着支撑瓦块的外表面开孔，开孔轴线与支撑瓦块的径向呈锐角，开孔深度大致为22mm～24mm，在开孔内加工出M5的内螺纹，螺纹轴向长度为8mm～12mm；然后将自带螺纹的螺纹电阻温度探头拧紧安装孔中，直到螺纹电阻温度探头的铠装热电阻1的远离第一引出线3的一端的端面与螺纹孔的底面相抵接。
在一优选实施例中，为了能够方便地将所述螺纹式电阻温度探头从所述支撑瓦块中取出，所述铠装热电阻1的靠近所述第一引出线3的一端的端面上加工有凹槽，该凹槽能够容纳拆装工具例如螺丝刀。当需要拆除螺纹式电阻温度探头时，用螺丝刀借助上述凹槽即可将螺纹式电阻温度探头取出。
与固化式温度探头相比，自带螺纹的螺纹式电阻温度探头的拆装更加简单、方便，利于温度探头的更换，避免了因支撑瓦块的温度测量点损害而被迫更换支撑瓦块造成的成本浪费，具有较好的推广价值。
本实用新型实施例提供的支撑瓦组件已成功运用于国华盘山电厂的汽轮机中。
具体地，国华盘山电厂两台机组共配置4台小汽轮机，每台小汽轮机配备2套支撑轴承，每套支撑轴承下部2块支撑瓦块安装测温探头，共安装8套测温探头，测温探头采用固化安装的方式。温度探头故障或引出线故障均会造成测温失效，为解决这个问题，必须将瓦块返回生产厂家进行处理或直接更换瓦块。既耽误检修工期，又增加了检修成本。
采用自带螺纹的螺纹式电阻温度探头后，只需采用钻孔方式将损坏温度测点取出，在原安装孔端部加工M5的内螺纹，便可实现探头的可靠安装。改为这种探头后若出线探头故障则可以方便的更换探头，而无需返厂检修或整体更换瓦块，缩短了检修工期、降低了维护费用。
基于本实用新型实施例第二方面提供的支撑瓦组件，本实用新型实施例第三方面提供一种给水泵汽轮机，包括支撑瓦组件，其中，所述支撑瓦组件为根据本实用新型实施例第二方面所述的支撑瓦组件。
本实用新型实施例提供的给水泵汽轮机的有益效果与前文类似，此处不再赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。