本实用新型属于压电式喷射器技术领域，具体涉及一种新型压电式喷射器。
背景技术：
压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷，反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致材料变形，无机压电材料分为压电晶体和压电陶瓷，压电晶体一般是指压电单晶体；压电陶瓷则泛指压电多晶体，压电陶瓷是指用必要成份的原料进行混合、成型、高温烧结，由粉粒之间的固相反应和烧结过程而获得的微细晶粒无规则集合而成的多晶体。
但是目前市场上的新型压电式喷射器在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装顶柱，控制阀控制停止输油时，固定室内的油易通过喷油嘴喷出，没有安装密封垫，压电执行器内的压力继续施压，导致回油效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型压电式喷射器，以解决上述背景技术中提出的没有安装顶柱，控制阀控制停止输油时，固定室内的油易通过喷油嘴喷出，没有安装密封垫，压电执行器内的压力继续施压，导致回油效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压电式喷射器，包括喷射机本体，所述喷射机本体的内部上方安装有进油管，所述进油管的一侧安装有插座，且进油管的另一侧安装有回油管，所述插座的一侧连接有线管，所述线管的一端连接有压电执行器，所述压电执行器的下方中间位置处安装有滑竿，所述滑竿的上方两侧对称安装有挡块，且滑竿的外侧滑动连接有密封垫，所述密封垫的下端连接有液力放大器，所述液力放大器的下端安装有控制阀，所述控制阀的下方连接有第一连接管，所述第一连接管的下端连接有固定室，所述固定室的上方一侧连接有第二连接管，所述第二连接管的上端与进油管通过焊接固定连接，所述固定室的外部固定有抵板，且固定室的内部对称安装有滑轨，所述抵板的下方安装有弹簧，所述滑轨共安装有两个，且两个滑轨之间滑动连接有移动室，所述移动室的内部下方安装有两个限位块，两个所述限位块的上方安装有顶柱，所述固定室的下方安装有滤板，所述滤板的下方安装有喷油嘴，所述控制阀和压电执行器均与外部控制器电性连接，所述外部控制器与插座电性连接，所述插座与外部电源电性连接。
优选的，所述第二连接管为伸缩管。
优选的，所述固定室为圆柱体结构。
优选的，所述限位块外部包裹有软垫。
优选的，所述喷油嘴为锥子型结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）本实用新型设置了顶柱，压力推压移动室通过两个滑轨向下滑动，使移动室内的顶柱下端与滤板接触，顶柱接触滤板后向上滑动，使移动室内的油穿过滤板，通过喷油嘴将油喷洒出，避免了控制阀控制停止输油时，固定室内的油易通过喷油嘴喷出的问题。
（2）本实用新型设置了密封垫，推压密封垫，使密封垫与压电执行器的底端分离，通过滑竿向下滑动，压力进入液力放大器内，增大压力，密封垫向上滑动与压电执行器的底部接触，使压电执行器内的压力不在进入液力放大器内，避免了压电执行器内的压力继续施压，导致回油效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的密封垫俯视图；
图3为本实用新型的固定室结构示意图；
图4为本实用新型的电路框图；
图中：1-回油管、2-进油管、3-线管、4-插座、5-喷射机本体、6-挡块、7-密封垫、8-控制阀、9-第一连接管、10-移动室、11-滤板、12-喷油嘴、13-弹簧、14-抵板、15-第二连接管、16-液力放大器、17-滑竿、18-压电执行器、19-固定室、20-限位块、21-顶柱、22-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压电式喷射器，包括喷射机本体5，喷射机本体5的内部上方安装有进油管2，进油管2的一侧安装有插座4，且进油管2的另一侧安装有回油管1，插座4的一侧连接有线管3，线管3的一端连接有压电执行器18，压电执行器18的下方中间位置处安装有滑竿17，滑竿17的上方两侧对称安装有挡块6，挡块6防止密封垫7上升至压电执行器18内，且滑竿17的外侧滑动连接有密封垫7，密封垫7的下端连接有液力放大器16，液力放大器16的下端安装有控制阀8，控制阀8的下方连接有第一连接管9，第一连接管9的下端连接有固定室19，固定室19的上方一侧连接有第二连接管15，第二连接管15的上端与进油管2通过焊接固定连接，固定室19的外部固定有抵板14，且固定室19的内部对称安装有滑轨22，抵板14的下方安装有弹簧13，弹簧13便于泄压时固定室19上升，滑轨22共安装有两个，且两个滑轨22之间滑动连接有移动室10，移动室10的内部下方安装有两个限位块20，两个限位块20的上方安装有顶柱21，固定室19的下方安装有滤板11，滤板11与顶柱21接触后，使顶柱21上升，移动室10内的油通过滤板11落入喷油嘴12内，滤板11的下方安装有喷油嘴12，控制阀8和压电执行器18均与外部控制器电性连接，外部控制器与插座4电性连接，插座4与外部电源电性连接。
为了便于使用，本实施例中，优选的，第二连接管15为伸缩管。
为了使弹簧13便于使用，本实施例中，优选的，固定室19为圆柱体结构。
为了防止顶柱21与限位块20接触损坏，本实施例中，优选的，限位块20外部包裹有软垫。
为了使油便于喷出，本实施例中，优选的，喷油嘴12为锥子型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：将电源与插座4固定连接，通过进油管2将油加入移动室10内，通过外部控制器打开压电执行器18，压电执行器18工作，推压密封垫7，使密封垫7与压电执行器18的底端分离，通过滑竿17向下滑动，压力进入液力放大器16内，增大压力，通过外部控制器打开控制阀8，使压力通过第一连接管9进入固定室19内，压力推压移动室10通过两个滑轨22向下滑动，使移动室10内的顶柱21下端与滤板11接触，顶柱21接触滤板11后向上滑动，使移动室10内的油穿过滤板11，通过喷油嘴12将油喷洒出，若不使用时，关闭控制阀8和压电执行器18，密封垫7向上滑动与压电执行器18的底部接触，使压电执行器18内的压力不再进入液力放大器16内，逆向压力将移动室10向上推动，使顶柱21与滤板11分离，固定室19内的油通过回油管1排出，弹簧13弹性作用下，使移动室10稳定固定，方便实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。