一种具有减震装置的背压汽轮机的制作方法

本实用新型涉及背压汽轮机技术领域，具体是一种具有减震装置的背压汽轮机。

背景技术：

排汽压力大于大气压力的汽轮机称为背压汽轮机。排汽可用于供热或供给原有中、低压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉。

此背压汽轮机又称为前置式汽轮机，不但可以增加原有电厂的发电能力，而且可以提高原有电厂的热经济性。

供热用背压式汽轮机的排汽压力设计值视不同供热目的而定。前置式汽轮机的背压常大于2兆帕，视原有机组的蒸汽参数而定。排汽在供热系统中被利用之后凝结为水，再由水泵送回锅炉作为给水。一般供热系统的凝结水不能全部回收，需要补充给水。但是由于汽轮机排汽管道布置空间有限，管道刚度大，就有可能出现汽轮机排汽推力过大，导致汽轮机承受不住推力，引起汽轮机振动，从而故障停机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在空间有限的情况下，限制汽轮机排汽管道的推力，减少因为管道刚度大而对汽轮机产生的振动影响，排除因此原因引起的汽轮机故障停机，同时提高安全性和可靠性的背压汽轮机。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种具有减震装置的背压汽轮机，包括背压汽轮机本体和排汽管道，在所述排汽管道上设有补偿器和限位支架，其中：

所述排汽管道上设有安装件，该安装件在所述排汽管道上滑动连接；

所述限位支架的一端固定在所述安装件上，该限位支架的另一端上设有用于抵接建筑物的抵接面。

优选地，所述的补偿器设置在所述排汽管道与背压汽轮机本体的连接接口处。

优选地，所述的安装件为滑动支架，所述滑动支架套设在所述排汽管道上。

补偿器具有以下用途：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；2. 吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；3.吸收地震、地陷对管道的变形量。出口竖管合适部位加装限位支架，限制管道像轴向、径向和上下方向位移。补偿器是一种安装在管道上的机械装置，根据补偿器本身的特性，减小管道推力。限位支架也是一种直观的机械部件，通过把管道上的推力转移到附件固定建筑物上，如墙壁，钢柱等，从而达到减少排汽管道径向、轴向和上下方向推力的目的。两种装置配合使用，更完美的达到预期效果，使得因推力引起的汽机振动在允许范围内，提高了精度和准确性。

本实用新型的有益效果是，提供了一种最经济实惠的解决方案，解决了原有背压汽轮机因其排汽管道刚性大、空间不足而引起的对背压汽轮机本体造成的振动问题。将排汽管道产生的振动转移到补偿器和通过限位支架转移给墙面，大大减少了排汽管道轴向及径向方向产生的推力，不会造成因排汽管道推力过大而引起的背压汽轮机的振动，从而避免因此原因引起的汽轮机振动大引发的故障停机，大大减少了故障率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

1-背压汽轮机本体 2-排汽管道 3-补偿器

4-限位支架 5-安装件 100-建筑物

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示的一种具有减震装置的背压汽轮机，包括背压汽轮机本体1 和排汽管道2，在所述排汽管道2上设有补偿器3和限位支架4，其中：

所述排汽管道2上设有安装件5，该安装件5在所述排汽管道2上滑动连接；

所述限位支架4的一端固定在所述安装件5上，该限位支架4的另一端上设有用于抵接建筑物100的抵接面。

所述的补偿器3设置在所述排汽管道2与背压汽轮机本体1的连接接口处。

所述的安装件5为滑动支架，所述滑动支架套设在所述排汽管道2上。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。