一种内燃机增压器排气接口装置的制作方法

本实用新型涉及排气接口技术领域，具体为一种内燃机增压器排气接口装置。

背景技术：

排气装置在测试杜瓦领域有这重要的作用，以往的排气装置并不带有接口，其外接口为一金属管，用于与橡皮软管相连，其连接方式虽然较为简单，但却存在不可靠性，其一方面极易造成滑脱现象，使得大气直接灌入设备，造成排气设备的损坏；另一方面由于橡皮软管与金属管为嵌套方式配合，其密封性欠佳，因此往往造成排气效率过低。

但现有内燃机增压器排气接口装置，在内燃机工作时，其密封性欠佳，因此往往造成排气效率过低，且现有的排气接口装置无法对内燃机所排出气体进行净化，环保性能比较低。

所以，如何设计一种内燃机增压器排气接口装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供内燃机增压器排气接口装置，以解决上述背景技术中提出其密封性欠佳，因此往往造成排气效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机增压器排气接口装置，包括主体和过滤管，所述过滤管嵌入设置在主体内部，所述主体的一侧焊接有进气管，所述进气管的一侧设置有连接口，所述连接口的外壁贯穿连接有固定栓，所述连接口的内壁通过黏胶粘附有密封圈，所述主体的背面设置有安装板，所述主体的前端活动连接有检修门，所述检修门的一侧设置有合叶，所述检修门前端活动连接有控制开关，所述主体另一侧焊接有出气管，所述主体上端固定连接有警报器，所述出气管的一侧焊接有固定块，所述固定块一侧设置有固定开关，所述出气管内壁固定连接有吸附网，所述过滤管外壁设置有静音棉，所述过滤管的一侧连接有伸缩软管，所述过滤管内部嵌入设置有滤芯，所述滤芯内部嵌入设置有活性炭，所述活性炭上下两侧设置有隔板。

进一步的，所述连接口的内径与进气管的外径一致，且所述连接口能够通过固定栓与增压器排气管相连接，且所述连接口焊接在进气管外壁。

进一步的，所述安装板数目为四，且所述安装板中间位置设置有安装孔，且所述安装板焊接在主体背面。

进一步的，所述合叶数目为二，且所述合叶将检修门与主体连接在一起，且所述合叶通过螺栓固定连接在主体前端。

进一步的，所述固定开关直径与固定块表面小孔内径大小一致，且所述固定开关外壁刻有螺纹，且所述固定开关一端与出气管相连接，且所述固定开关贯穿设置于固定块侧面。

进一步的，所述隔板数目为二，且所述隔板内部设置有多个小孔，且所述隔板嵌入设置在滤芯内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种内燃机增压器排气接口装置，在原有排气接口装置的基础上进行改进和增加，设置有密封圈和连接口，在连接装置时，将连接口与排气管相卡合，密封圈会填满连接口与排气管之间的缝隙，从而提高了该种排气接口装置的密闭性，有效的阻止了气体的溢出，通过旋转固定栓将装置固定在排气管上，在通过安装板固定在适当的位置，从而提高了装置的稳定性，设置有过滤管和伸缩软管，通过控制固定开关的位置来调节出气管的松紧度，伸缩软管可以自由伸缩，从而增加了出气管的可调范围，气体经过过滤管时，会被过滤管内部的活性炭过滤，从而消除气体内部含有的有害气体，从而提高装置的环保性，设置有警报器和检修门，在装置密封性出现问题时，警报器就会发出警报，从而提高了装置的安全性，此时就需要打开检修门对装置进行检查和修理。

附图说明

图1是本实用新型的排气接口装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的排气接口装置整体结构右视图；

图3是本实用新型的排气接口装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型的滤芯剖面结构示意图。

图中：1、主体，101、固定块，1011、固定开关，102、吸附网， 103、静音棉，104、伸缩软管，105、过滤管，106、滤芯，1061、隔板，1062、活性炭，2、固定栓，3、连接口，4、密封圈，5、进气管， 6、安装板，7、合叶，8、检修门，9、控制开关，10、出气管，11、警报器。

本实用新型内可通过购买的电器件为：

警报器的型号为：LTE-1101J

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内燃机增压器排气接口装置，包括主体1、固定块101、固定开关1011、吸附网 102、静音棉103、伸缩软管104、过滤管105、滤芯106、隔板1061、活性炭1062、固定栓2、连接口3、密封圈4、进气管5、安装板6、合叶7、检修门8、控制开关9、出气管10和警报器11，过滤管105 嵌入设置在主体1内部，主体1的一侧焊接有进气管5，进气管5的一侧设置有连接口3，连接口3的内径与进气管5的外径一致，且连接口3焊接在进气管5外壁，通过连接口3方便了对装置的安装工作，简便了装置的安装步骤，连接口3的外壁贯穿连接有固定栓2，连接口3的内壁通过黏胶粘附有密封圈4，主体1的背面设置有安装板6，安装板6数目为四，且安装板6中间位置设置有安装孔，且安装板6 焊接在主体1背面，通过安装板6安装在适当的位置，增加了装置的稳定性，主体1的前端活动连接有检修门8，检修门8的一侧设置有合叶7，合叶7数目为二，且合叶7将检修门8与主体1连接在一起，且合叶7通过螺栓固定连接在主体1前端，通过合叶7增加了检修门 8与主体1之间的灵活性，检修门8前端活动连接有控制开关9，主体1另一侧焊接有出气管10，主体1上端固定连接有警报器11，出气管10的一侧焊接有固定块101，固定块101一侧设置有固定开关 1011，固定开关1011直径与固定块101表面小孔内径大小一致，且固定开关1011外壁刻有螺纹，且固定开关1011一端与出气管10相连接，且固定开关1011贯穿设置于固定块101侧面，通过控制固定开关1011的位置来调节出气管10的松紧度，从而增加了对出气管 10的控制性，便于对出气管10进行调节，出气管10内壁固定连接有吸附网102，过滤管105外壁设置有静音棉103，过滤管105的一侧连接有伸缩软管104，过滤管105内部嵌入设置有滤芯106，滤芯 106内部嵌入设置有活性炭1062，活性炭1062上下两侧设置有隔板 1061，隔板1061数目为二，且隔板1061内部设置有多个小孔，且隔板1061嵌入设置在滤芯106内部，通过隔板1061能够防止活性炭 1062在滤芯内部发生位置的移动，增加了活性炭1062的稳定性，从而保证了滤芯106的过滤效果。

工作原理：首先，工作人员检查住体1各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查主体1各个部件性能正常之后，接着将连接口3卡接到排气管外壁，通过旋转固定栓2将装置固定在排气管上，密封圈4会保证连接口3与排气管之间的密闭性，在通过安装板6将装置固定柱，打开固定开关 1011，通过调节伸缩软管104的长度来将出气管10安放到适当的位置，当内燃机开始工作时，产生的气体会首先经过进气管5进入装置内部，被过滤管105内部的滤芯106过滤，活性炭1062会吸收气体内部的有害成分，从而将气体初次净化，被净化的气体接着会通过伸缩软管104和出气管10，出气管10内壁的吸附网102会吸收排出气体中的异味，从而提高排出气体的质量，在装置密封性出现问题时，警报器11就会发出警报，从而提高了装置的安全性，此时就需要打开检修门8对装置进行检查和修理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。