一种风力发电机组塔筒外壁自动清洗装置的制作方法

本实用新型属于风力发电机组领域，具体地说，涉及一种风力发电机组塔筒外壁自动清洗装置。

背景技术：

随着社会的发展环境因素再次成为社会焦点，利用开发可再生能源是中国乃至世界的主导，而风能作为可再生能源得到了有效利用，风力发电机组利用风能转化电能得以实现，随着风电技术的逐步成熟，风场装机容量逐渐增多，现风电场也成当地流行的旅游观光景点。由于风电机组投运时间较长，加上外在因素，势必造成油污、灰尘附着在塔筒外壁上，呈现黑色斑点，长时间没有得到及时清理，给表面塔筒外壁油漆带来侵蚀，更甚者造成铁壁的腐蚀而引起倒塔事故的发生，附着污物的外壁也影响了塔筒自身的美观性，现塔筒外壁的清洗工作，仍由人工进行清理，人工清理属于高空作业，危险性较大、工作量较大，资金花费大，工作需要低风速下进行，在工人长时间作业时易导致疲劳造成高空坠落的危险。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种风力发电机组塔筒外壁自动清洗装置，取代了现有的人工清理塔筒外壁，操作人员可以通过操作手柄直接控制清洗装置对塔筒外壁进行清理，避免了人工清理的危险性，同时，该清洗装置能够有效的对塔筒外壁的污物进行清理，省事，省时，省力，也节省了清理资金的投入。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种风力发电机组塔筒外壁自动清洗装置，包括清洗装置本体、供水装置合牵引件，所述清洗装置本体包括支撑部、出水部、清洗部、驱动部，支撑部套设于塔筒外壁；所述出水部与供水装置相连，向塔筒外壁喷射水流；所述清洗部设置于支撑部与塔筒外壁之间，用于清理塔筒外壁污物；所述驱动部设置于支撑部外侧，与牵引件相连，用于驱动牵引件拉动清理装置本体沿塔筒外壁移动。

进一步，所述支撑部包括清洗装置本体内壁和清洗装置本体外壁，清洗装置本体内壁位于清洗装置本体外壁之内、并与清洗装置本体外壁相距一定的距离，清洗装置本体内壁与清洗装置本体外壁通过弹性件连接，令清洗装置本体内壁可在弹性件的作用下靠近或远离清洗装置本体外壁。

进一步，所述清洗装置本体外壁由至少两个弧形结构围成，各弧形结构开口相对设置，各弧形结构外侧设置有锁紧结构，令各弧形结构经锁紧结构锁合而互相固定连接，构成清洗装置本体外壁；

优选的，各弧形结构的弧度均相同。

进一步，所述清洗装置本体内壁由至少两个弧形结构围成，各弧形结构开口相对设置，相邻弧形结构之间存在一定间距；

优选的，各弧形结构的弧度均相同，且相邻弧形结构之间存在的间距相同。

进一步，每个构成清洗装置本体内壁的弧形结构至少通过一个弹性件与清洗装置本体外壁相连，弹性件两端分别连接清洗装置本体外壁内侧和清洗装置本体内壁外侧；

优选的，所述弹性件与构成清洗装置本体内壁的弧形结构连接端处于弧形结构外壁的周向中心位置。

进一步，所述出水部设置于清洗装置本体内壁上侧、和/或清洗装置本体外壁上侧、和/或清洗装置本体内壁内侧；

优选的，所述出水部均匀设置的在清洗装置本体内壁上侧、和/或清洗装置本体外壁上侧、和/或清洗装置本体内壁内侧。

进一步，所述出水部通过水管与供水装置相连，所述供水装置与清洗装置本体分别设置、或设置在清洗装置本体上。

进一步，所述清洗部设置在清洗装置本体内壁内侧，所述清洗部可随塔筒外壁直径的变化而调整其自身尺寸。

进一步，所述清洗装置本体上设置有两个驱动部，所述驱动部对称地设置于清洗装置本体外壁上。

进一步，所述牵引件的个数为两个，所述牵引件一端连接驱动部，另一端固定在塔筒上方的机舱内设置的挂点上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过将清洗装置套设于塔筒外壁上，牵引件连接清洗装置本体上的驱动部和塔筒和塔筒上方机舱内挂点，清洗装置本体在驱动部的驱动下由牵引件的拉动沿塔筒外壁移动，操作人员通过操作操作手柄，控制清洗装置本体在塔筒外壁的上移或下移，清洗装置本体上设置有出水部，出水部连接供水装置，清洗装置本体内部设置的弹性件可以使清洗装置本体牢固的套设于塔筒外壁，适应变化的塔筒直径。本实用新型通过提供一种风力发电机组自动清洗装置，取代了人工高空作业清理塔筒外壁，避免了人工高空作业发生危险，同时，还可以省时省力的完成塔筒外壁的清洗工作，保证塔筒的美观性，且该清洗装置操作方便，随时随地都可以进行塔筒的清洗工作。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型清洗装置与风力发电机组塔筒的示意图；

图2是本实用新型清洗装置的结构示意图。

图中：1-叶轮；2-机舱；3-塔筒；4-绳索；5-清洗装置本体；6-提升电机；7-水管；8-供水装置；9-清洗装置本体外壁；10-去清洗装置本体内壁；11-锁紧结构；12-弹簧；13-伸缩毛刷；14-排水口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型提供了一种风力发电机组塔筒外壁自动清洗装置，所述清洗装置包括清洗装置本体5、供水装置8和牵引件，清洗装置本体5的中心中空设置，使清洗装置本体5套设于塔筒外壁上，供水装置8与清洗装置本体5相连，给清洗装置本体5提供清洗水源，牵引件一端连接清洗装置本体5，另一端连接塔,3上方的机舱2内设置的固定点，操作手柄由操作人员持有，操作人员通过控制操作手柄，进而控制清洗装置本体5在塔筒外壁的上下移动，使清洗装置本体5可以对塔筒外壁上的污物进行清理，保证塔筒外壁的清洁性，同时，清洗装置取代了人工清理塔筒外壁，使清洗工人不必爬上塔筒进行清理，而是随时随地都能通过操作手柄控制清洗装置进行塔筒的清理，既方便又保证了清理过程的安全性。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例中，所述风力发电机组包括塔筒3、机舱3和叶轮1，叶轮1安装在机舱2的一侧，塔筒3安装在机舱2的下方，所述清洗装置本体5套设于塔筒外壁上，清洗装置本体5外侧面上设置有两个牵引件，即提升电机6，两个提升电机6对称的设置在清洗装置本体5外侧面上，机舱2内设置有两个挂点，两挂点分别固定一个牵引件的一端，牵引件也就是柔性绳索，绳索4一端经挂点固定在机舱2内，通过机舱轮毂和发电机排碳口引出，并连接到清洗装置本体5外侧面设置的提升电机6上，两提升电机分6别连接一条绳索4，绳索4在提升电机6的驱动下，拉动清洗装置本体5沿塔筒外壁上下移动；清洗装置本体5通过水管7与供水装置8相连，供水装置8中的水源经过水管7通往清洗装置本体5，清洗装置本体5在清洗之前将供水装置8提供的水流喷洒到塔筒外壁上，供水装置8中的水流可以根据实际情况加入清洁剂，水流将塔筒外壁的污物浸湿，清洗装置本体5沿塔筒外壁移动对塔筒外壁进行清理，不需要人工爬上塔筒进行高空清理塔筒，避免了高空作业危险发生。同时清洗效果良好，操作方便。

实施例二

如图2所示，本实施例所述的清洗装置本体包括清洗装置本体外壁9，清洗装置本体内壁10，清洗装置本体外壁9由至少两个弧形结构围成，各弧形结构开口相对设置，各弧形结构外侧设置有锁紧结构11，令各弧形结构经锁紧结构11锁合而互相固定连接，构成清洗装置本体外壁9，构成清洗装置本体外壁9的各弧形结构的两端外壁上设置有锁紧结构11，各弧形结构开口相对设置时，两相邻弧形结构中的其中一个弧形结构一端外侧设置有固定的插销，与该弧形结构相连的另一弧形结构的一端外侧设置有供插销插接的插接孔，弧形结构上的插销插入另一弧形结构上的插接孔，使得两弧形结构相互固定连接，各弧形结构通过插销与插接孔的配合相互连接固定，构成圆形的清洗装置本体外壁9；或者所述构成清洗装置本体外壁9的各弧形结构的两端部外侧均设置有插接孔，当弧形结构开口相对时，通过螺柱插入两相邻弧形结构外侧的插接孔中，并用螺栓进行紧固，时各弧形结构通过螺栓、插接孔、螺柱的配合进行紧固，进而构成清洗装置本体外壁。

本实施例中，所述清洗装置本体内壁10由至少两个弧形结构围成，各弧形结构开口相对设置，相邻弧形结构之间存在一定间距；优选的，各弧形结构的弧度均相同，且相邻弧形结构之间存在的间距相同，每个构成清洗装置本体内壁10的弧形结构至少通过一个弹性件与清洗装置本体外壁相连，弹性件两端分别连接清洗装置本体外壁9内侧和清洗装置本体内壁10外侧；优选的，所述弹性件与构成清洗装置本体内壁10的弧形结构连接端处于弧形结构外壁9的周向中心位置，所述弹性件为弹簧12，弹簧12沿清洗装置本体5的径向方向设置，当清洗装置本体5套设于塔筒外壁上时，由于塔筒外壁的直径关系，弹簧12处于压缩状态，使得清洗装置本体内壁10能够紧贴塔筒外壁，在弹簧12的弹力作用以及清洗装置本体5与塔筒外壁之间的摩擦力作用下，清洗装置本体5能够稳固的套设于塔筒外壁，当清洗装置本体5沿着塔筒外壁上下移动时，由于塔筒外壁直径的变化，清洗装置本体外壁9与清洗装置本体内壁10之间的弹簧12会根据塔筒外壁直径的大小调整其自身伸缩长度，保证清洗装置本体5能够适应塔筒外壁不同的直径，能够稳定的套设于塔筒外壁上，对塔筒外壁进行清理。

本实施例中，清洗装置本体上设置有出水部，所述出水部也就是向塔筒外壁喷水的排水口14，所述排水口14设置于沿清洗装置本体内壁10上侧、设置在清洗装置本体外壁的上侧、或所述排水口14设置在清洗装置本体内壁内侧，或者清洗装置本体内壁上侧、清洗装置本体外壁的上侧以及清洗装置本体内壁的内侧均设置有排水口，排水口14均匀的设置在清洗装置本体内壁10内侧和/或清洗装置本体外壁9上侧和/或清洗装置本体内壁10上侧，使供水装置8中的水流经过水管7送往清洗装置本体5，并通过排水口14均匀的喷射在塔筒外壁上，将塔筒外壁上的污物浸湿，便于清洗装置本体对塔筒2的清洗工作。

本实施例中，清洗装置本体内壁内侧设置有清洗部，所述清洗部可随塔筒外壁直径的变化而调整其自身尺寸，清洗部为伸缩毛刷13，所述清洗部可以根据实际情况进行设置，以便能更好的满足实际需求，伸缩毛刷13均匀的设置在清洗装置本体内壁10的内侧，伸缩毛刷13可以根据塔筒外壁直径调整其自身伸缩长度，清洗装置本体5套设于塔筒外壁上，清洗装置本体5由于弹簧12弹性的作用稳固的贴合在塔筒外壁，清洗装置本体内壁10内侧设置的伸缩毛刷13与塔筒外壁接触，当清洗装置本体5在提升电机6驱动下，绳索4拉动清洗装置本体5沿着塔筒外壁移动，当到达塔筒脏污的部位时，清洗装置本体5上设置的排水口14向塔筒外壁喷射清洁水流，水流将塔筒外壁污物浸湿，此时清洗装置内壁10内侧的伸缩毛刷13，随着清洗装置本体5的移动，利用自身与塔筒2之间的摩擦力将塔筒外壁上的污物清除掉，同时，清洗装置本体内壁10内侧在设置伸缩毛刷13的同时还可以设置吸水抹布，吸水抹布可以辅助伸缩毛刷13一起清理塔筒外壁上的污物，或者吸水抹布可以将混合塔筒外壁污物的水流吸入到吸抹布中，避免混合有塔筒外壁污物的水流沿着塔筒外壁流下，造成塔筒外壁的二次污染。

本实施例中，清洗装置本体5通过水管7与供水装置8相连接，供水装置8包括储水槽和高压水泵，高压水泵工作，将储水槽中的水通过水管7输送到清洗装置本体5上，清洗装置本体5上的排水口14将水流喷射到塔筒外壁上，并经清洗装置本体5清理，除去塔筒外壁上的污物。所述供水装置8可以设置在地面上，通过水管7与清洗装置本体5相连，进行供水，供水装置8同样可以设置在清洗装置本体5上，只需在清洗装置本体上设置储水槽和水泵即可，可以实现清理水的自身携带，不用通过长距离的水管进行连接，节省材料。所述供水装置中的水流中可以根据情况加入相应的清洁剂，以便达到更好的清洁效果。

本实施例中，所述清洗装置本体5在塔筒外壁的移动可以通过操作手柄来进行，操作人员手持操作手柄，操作手柄上设置有控制清洗装置本体5上下移动的按钮，操作人员通过按压按钮，可以控制清洗装置本体5在塔筒外壁上的上下移动，操作人员可以随时随地的通过控制操作手柄来控制清洗装置的工作与否，不用专门的清理人员高空作业清理塔筒，避免了长时间作业导致疲劳造成高空坠落的危险，也无需操作人员时刻对塔筒的清洗过程进行监视，省时省力。

本实施例中，操作人员将清洗装置本体5锁合在塔筒外壁上，由于清洗装置本体内壁10与清洗装置本体外壁9之间的弹簧12作用，使得清洗装置本体5稳固的贴合在塔筒外壁上，操作人员通过控制操作手柄，控制提升电机6工作，提升电机6牵动绳索，随着提升电机6的工作，绳索4的长度发生变化，当需要清洗高处的塔筒外壁时绳索4的长度随着提升电机6的工作而逐渐变短，绳索4拉动清洗装置向塔筒2上方移动，到达有污物的地方之后，供水装置8中的水泵将储水槽中的清理水流输送到清洗装置本体5，清洗装置本体5上的排水口14将清理水流喷射到有污物的塔筒外壁上，清理水流将塔筒外壁上的污物浸湿，此时清洗装置在操作手柄的控制下在塔筒外壁有污物的地方来回移动，清洗装置本体内壁10内侧的伸缩毛刷13通过与塔筒外壁之间的摩擦力对塔筒外壁上的污物进行清理，操作人员通过控制操作手柄控制清洗装置本体5去清理塔筒外壁上附着的污物，不用人工对塔筒外壁进行清理，避免了工人长时间作业时导致疲劳造成高空坠落的危险，同时清洗时间、清洗环境不受限制，而且操作简单，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。