一种内燃机用排气消声装置的制作方法

本实用新型涉及内燃机技术领域，具体为一种内燃机用排气消声装置。

背景技术：

内燃机在工作过程中，会燃烧产生大量废气。这些废气主要成分为二氧化碳，为了避免废气对内燃气燃烧腔后续燃烧造成影响，需要将废气快速排出。由于废气排出量大，因此排气时常常会产生较大的噪音，为了避免这些噪音造成污染，需要对降低排气的声能，降低排气声的分贝，现有的排气消声器需要设置较长消声通道进行降噪，消耗排气的声能，避免噪音。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内燃机用排气消声装置，解决了上述问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内燃机用排气消声装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有调整部，所述调整部的内侧连接有限位弹簧，两侧限位弹簧相对的面均连接有反转电机，所述反转电机的输出轴连接有扇叶，所述反转电机的顶部连接有把手，所述调整部的顶部连接有缓流板，所述缓流板的顶部连接有进气嘴，所述缓流部的底部连接有导流板，所述装置本体的内侧连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有反冲槽，所述装置本体的两侧连接有排气口，所述装置本体的内侧连接有消音板。

优选的，所述装置本体的顶部设置有通口，通口的顶部连接有空心块。

优选的所述空心块的底部设置的口内连接有插块，空心块的底部连接有复位弹簧，复位弹簧在远离空心块的一端连接在插块的头部。

优选的，所述空心块的内部设置的槽内连接有滑板，滑板的右侧面连接有拉手。

优选的，所述滑板的底部设置有凹槽，凹槽的位置与插块的位置相适配，滑板位于反转电机的正上方。

优选的，所述弹簧的数量为三根，位于左右两侧的弹簧长度一致且要大于位于中间的弹簧。

工作原理：本实用新型在使用的时候，通过启动反转电机，反转电机带动扇叶进行反转，再通过进嘴口使外部的气体吸入到装置本体内，再通过导流板的配合使气体进入到反冲槽，反冲槽通过弹簧的配合使气体通过排气口排出，通过导流板、缓流板、消声板和反冲槽的设置使气体所排气时产生的噪音消失，通过左手手动拉动插块，使插块离开凹槽内，再通过右手拉动拉手，拉手带动滑板在空心块槽内滑动，此时可松开左手，通过手动拉动把手，把手带动扇叶和反转电机离开装置本体内，对损坏的反转电机以及更换损坏的扇叶，将维修好的反转电机放置到两个限位弹簧之间，再通过左手手动拉动插块，通过右手推动拉手，拉手带动滑板在空心块的槽内滑动，但滑板滑到空心块最左侧时，松开插块，插块通过复位弹簧的配合插接在凹槽内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种内燃机用排气消声装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过装置本体、导流板、限位弹簧、调整部、扇叶、缓流板、进气嘴、把手、反转电机、排气口、消声板、反冲槽和弹簧的设置，通过启动反转电机，反转电机带动扇叶进行反转，再通过进嘴口使外部的气体吸入到装置本体内，再通过导流板的配合使气体进入到反冲槽，反冲槽通过弹簧的配合使气体通过排气口排出，通过导流板、缓流板、消声板和反冲槽的设置使气体所排气时产生的噪音消失，通过上述的操作加快了气体的排出，以及对气体排气时消声。

（2）、本实用新型通过拉手、滑板、复位弹簧、插块、凹槽、空心块和装置本体的设置，通过左手手动拉动插块，使插块离开凹槽内，再通过右手拉动拉手，拉手带动滑板在空心块槽内滑动，此时可松开左手，通过手动拉动把手，把手带动扇叶和反转电机离开装置本体内，对损坏的反转电机以及更换损坏的扇叶，将维修好的反转电机放置到两个限位弹簧之间，再通过左手手动拉动插块，通过右手推动拉手，拉手带动滑板在空心块的槽内滑动，但滑板滑到空心块最左侧时，松开插块，插块通过复位弹簧的配合插接在凹槽内，通过上述的操作便于对反转电机以及扇叶进行维修，也便于清除反转电机以及扇叶表面所堆积的污渍。

附图说明

图1为本实用新型内部侧视图；

图2为本实用新型空心块的俯视图。

图中：1装置本体、2导流板、3限位弹簧、4调整部、5扇叶、6缓流板、7进气嘴、8把手、9反转电机、10排气口、11消声板、12反冲槽、13弹簧、14拉手、15滑板、16复位弹簧、17插块、18凹槽、19空心块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种内燃机用排气消声装置，包括装置本体1，装置本体1的内部固定开设有调整部4，调整部4的内侧固定连接有限位弹簧3，两侧限位弹簧3相对的面均固定连接有反转电机9，反转电机9的输出轴固定连接有扇叶5，反转电机9的顶部固定连接有把手8，调整部4的顶部固定连接有缓流板6，缓流板6的顶部固定连接有进气嘴7，缓流部4的底部固定连接有导流板2，装置本体1的内侧固定连接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接有反冲槽12，装置本体1的两侧固定连接有排气口10，装置本体1的内侧固定连接有消音板11，装置本体1的顶部开设有通口，通口的顶部固定连接有空心块19，空心块19的底部开设的口内活动连接有插块17，空心块19的底部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16在远离空心块19的一端固定连接在插块17的头部，空心块19的内部开设的槽内活动连接有滑板15，滑板15的右侧面固定连接有拉手14，滑板15的底部开设有凹槽18，凹槽18的位置与插块17的位置相适配，滑板15位于反转电机9的正上方，弹簧13的数量为三根，位于左右两侧的弹簧13长度一致且要大于位于中间的弹簧13。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：本实用新型在使用的时候，通过启动反转电机9，反转电机9带动扇叶5进行反转，再通过进嘴口7使外部的气体吸入到装置本体内，再通过导流板2的配合使气体进入到反冲槽12，反冲槽12通过弹簧13的配合使气体通过排气口10排出，通过导流板2、缓流板6、消声板11和反冲槽12的设置使气体所排气时产生的噪音消失，通过左手手动拉动插块17，使插块17离开凹槽18内，再通过右手拉动拉手14，拉手14带动滑板15在空心块19槽内滑动，此时可松开左手，通过手动拉动把手8，把手8带动扇叶5和反转电机9离开装置本体1内，对损坏的反转电机8以及更换损坏的扇叶5，将维修好的反转电机9放置到两个限位弹簧3之间，再通过左手手动拉动插块17，通过右手推动拉手14，拉手14带动滑板15在空心块19的槽内滑动，但滑板15滑到空心块19最左侧时，松开插块17，插块17通过复位弹簧16的配合插接在凹槽18内。

综上可得，本实用新型通过装置本体1、导流板2、限位弹簧3、调整部4、扇叶5、缓流板6、进气嘴7、把手8、反转电机9、排气口10、消声板11、反冲槽12和弹簧13的设置，通过启动反转电机9，反转电机9带动扇叶5进行反转，再通过进嘴口7使外部的气体吸入到装置本体内，再通过导流板2的配合使气体进入到反冲槽12，反冲槽12通过弹簧13的配合使气体通过排气口10排出，通过导流板2、缓流板6、消声板11和反冲槽12的设置使气体所排气时产生的噪音消失，通过上述的操作加快了气体的排出，以及对气体排气时消声，本实用新型通过拉手14、滑板15、复位弹簧16、插块17、凹槽18、空心块19和装置本体1的设置，通过左手手动拉动插块17，使插块17离开凹槽18内，再通过右手拉动拉手14，拉手14带动滑板15在空心块19槽内滑动，此时可松开左手，通过手动拉动把手8，把手8带动扇叶5和反转电机9离开装置本体1内，对损坏的反转电机8以及更换损坏的扇叶5，将维修好的反转电机9放置到两个限位弹簧3之间，再通过左手手动拉动插块17，通过右手推动拉手14，拉手14带动滑板15在空心块19的槽内滑动，但滑板15滑到空心块19最左侧时，松开插块17，插块17通过复位弹簧16的配合插接在凹槽18内，通过上述的操作便于对反转电机8以及扇叶5进行维修，也便于清除反转电机8以及扇叶5表面所堆积的污渍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。