一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构的制作方法

本实用新型涉及叶片技术领域，具体为一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构。

背景技术：

文中采用玻璃纤维叶片代替传统的叶片，来达到降低生产成本，在材料上相对于传统的叶片更加的耐腐蚀性等，风力发电采用的叶片本身是具有弯曲波纹状，但是此类叶片在风力较强的时候易出现，叶片高速转动，二风力较小的时候，叶片转速慢，其中叶片在高速转动的时候是存在很大的弊端的额，叶片离心力过大，叶片损害就越大，并且风力过小的时候，叶片转动的速度越小，需要对叶片不论是暴风和小风，叶片的转速规定在一个数值不改变。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构，解决了叶片在风力较强的时候易出现，叶片高速转动，二风力较小的时候，叶片转速慢，其中叶片在高速转动的时候是存在很大的弊端的额，叶片离心力过大，叶片损害就越大，并且风力过小的时候，叶片转动的速度越小，需要对叶片不论是暴风和小风，叶片的转速规定在一个数值不改变的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构，包括风机本体，所述风机本体的正面上设置有叶片本体，所述叶片本体的底部固定连接有导风机构，所述导风机构的底部螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁与导风机构连接处为凸出状，并且凸出状为圆柱状其外壁顶部为螺纹缠绕状，所述叶片本体分别排列在驱动杆的外壁上，所述导风机构的内部设置有转接头，所述转接头的顶部与叶片本体的底部连接，所述转接头的顶部为开设通气口，所述转接头为空腔状，所述转接头的顶部固定连接有中空管，所述中空管的外壁正面上开设有弧形槽口，所述中空管的顶部固定为开口状，并且中空管的内壁上固定连接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层为弧形贴附状，所述弧形槽口的槽口内壁上设置有导风块，所述导风块的弧度等于弧形槽口的弧度，所述导风块的槽口正面左侧固定连接有倾斜片。

优选的，所述中空管的外壁左侧焊接有中空块，所述中空块的内腔中固定连接有圆柱，所述圆柱的顶部与底部均螺纹连接有延伸柱，所述延伸柱的外壁上固定连接有套筒，所述套筒的外壁正面上固定连接有支撑支柱，所述支撑支柱的顶部固定连接有弧形盖板。

优选的，所述中空管的顶部设置有叶片本体，所述叶片本体的底部位于中空管的顶部内腔中，所述中空管的内腔中设置有圆盘。

优选的，所述圆盘的正面上设置有风力转向叶片，四组所述风力转向叶片的连接处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿圆盘的正面，并固定连接有导向盘。

优选的，所述圆盘与风力转向叶片之间处在缝隙的距离为一厘米，所述风力转向叶片的右侧均为凸出状，并形成转向均向右结构。

优选的，所述中空管的内壁与圆盘外壁之间形成滑槽状，所述圆盘以中心点向外扩散的部分为倾斜状，所述圆盘的正面上固定连接有挡块，所述挡块的右侧与风力转向叶片的外壁左侧之间固定设置有弹簧，所述弹簧固定联俄系在风力转向叶片的外壁左侧，并且挡块位于两组风力转向叶片之间。

操作流程：采用导风机构的底部所连接驱动杆，而驱动杆在转动的情况下，必然会带动导风机构进行转动，此时通过调节导风机构外壁上弧形盖板，即可对中空管外壁所开设的弧形槽口大小做控制(第一弧形槽口开合的角度越大，进入转接头的气流就越大，反之，第一弧形槽口开合的角度越小，进入转接头的气流就越小)，针对如何调节第一弧形槽口的开合角度，通过控制延伸柱的转动幅度做控制，其中延伸柱由于圆柱呈现螺纹连接，从而在控制延伸柱在圆柱内腔转动幅度即可，并且现有技术玻璃纤维层位于中空管的内壁上，用作对驱动杆转动的时候震动幅度做控制，减少震动幅度，并且导风块为贴合在弧形槽口的槽口内的，而固定连接在导风块的内槽左侧的倾斜片可对风向做控制，使其进入的风进入到转接头内，用于制动叶片本体，通过将风力导向机构内腔与圆盘外壁连接处呈现滑槽状，便于这个圆盘转动，不出现卡顿，管于圆盘如何转动的，(通过中空管将风带入到转接头内，并且中空管的内腔为圆柱状，此时风力带动圆盘正面上风力转向叶片进行旋转，不过风力转向叶片转动的角度是受到限制的，通过圆盘正面上连接的挡块进行隔挡，从而避免叶片本体呈现三百六度的旋转，并由弹簧慢性回弹)，根据设计风力转向叶片即可实现风带动风力转向叶片呈现逆时针转动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过导风机构和驱动杆的配合，采用导风机构的底部所连接驱动杆，而驱动杆在转动的情况下，必然会带动导风机构进行转动，此时通过调节导风机构外壁上弧形盖板，即可对中空管外壁所开设的弧形槽口大小做控制(第一弧形槽口开合的角度越大，进入转接头的气流就越大，反之，第一弧形槽口开合的角度越小，进入转接头的气流就越小)，针对如何调节第一弧形槽口的开合角度，通过控制延伸柱的转动幅度做控制，其中延伸柱由于圆柱呈现螺纹连接，从而在控制延伸柱在圆柱内腔转动幅度即可，并且现有技术玻璃纤维层位于中空管的内壁上，用作对驱动杆转动的时候震动幅度做控制，减少震动幅度，并且导风块为贴合在弧形槽口的槽口内的，而固定连接在导风块的内槽左侧的倾斜片可对风向做控制，使其进入的风进入到转接头内，用于制动叶片本体。

(2)、本实用新型通过风力导向机构和转接头的配合，通过将风力导向机构内腔与圆盘外壁连接处呈现滑槽状，便于这个圆盘转动，不出现卡顿，管于圆盘如何转动的，(通过中空管将风带入到转接头内，并且中空管的内腔为圆柱状，此时风力带动圆盘正面上风力转向叶片进行旋转，不过风力转向叶片转动的角度是受到限制的，通过圆盘正面上连接的挡块进行隔挡，在没有风力的时候，挡块自身的重量会让风力转向叶片回到原先的位置的，风大的时候，叶片本体展开的角度变大，但是只是在一个特定数值上，进行控制，多聚集的风力呈现平面状进行封闭，原先状态下的风力转向叶片是存在倾斜状态的，当风力过大，风力转向叶片呈现平面状，导致风的引入面成平面状态下，受到风力致使转速轻微转动，因此在一定数值上进行控制，挡块是处于从而避免风力转向叶片呈现三百六度的旋转)，根据设计风力转向叶片即可实现风带动风力转向叶片呈现逆时针转动。

(3)、本实用新型通过风力转向叶片在转动成倾斜状态即可实现对气体的导流增大，并增加了风力效率，同样的转速，吹的风力不同，通过调节风力转向叶片所达到，而调节风力转向叶片有益效果第二条已经展示了如何控制其倾斜角度，采用弧形槽口的开口形式来解决不方便安装玻璃纤维。

附图说明

图1为本实用新型风机本体俯视图；

图2为本实用新型导风机构爆炸图；

图3为本实用新型风力导向机构连接示意图；

图4为本实用新型风力导向机构结构示意图；

图5为本实用新型中空管以及外接组件结构示意图。

图中：1风机本体、2叶片本体、3驱动杆、4导风机构、5通气口、6弧形槽口、7中空管、8玻璃纤维层、9倾斜片、10导风块、11弧形盖板、12 中空块、13圆柱、14支撑支柱、15套筒、16延伸柱、17圆盘、18弹簧、19 风力转向叶片、20支撑杆、21导向盘、22转接头、23挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通过改变气体流向增加发电量的风力发电叶片结构，包括风机本体1，风机本体1的正面上设置有叶片本体2，叶片本体2的底部固定连接有导风机构4，导风机构4的底部螺纹连接有驱动杆3，驱动杆3的外壁与导风机构4连接处为凸出状，并且凸出状为圆柱状其外壁顶部为螺纹缠绕状，叶片本体2分别排列在驱动杆3的外壁上，导风机构4的内部设置有转接头22，转接头22的顶部与叶片本体2 的底部连接，转接头22的顶部为开设通气口5，转接头22为空腔状，转接头 22的顶部固定连接有中空管7，中空管7的外壁正面上开设有弧形槽口6，中空管7的顶部固定为开口状，并且中空管7的内壁上固定连接有玻璃纤维层8，玻璃纤维层8为弧形贴附状，弧形槽口6的槽口内壁上设置有导风块10，导风块10的弧度等于弧形槽口6的弧度，导风块10的槽口正面左侧固定连接有倾斜片9，中空管7的外壁左侧焊接有中空块12，中空块12的内腔中固定连接有圆柱13，圆柱13的顶部与底部均螺纹连接有延伸柱16，延伸柱16的外壁上固定连接有套筒15，套筒15的外壁正面上固定连接有支撑支柱14，支撑支柱14的顶部固定连接有弧形盖板11，中空管7的顶部设置有叶片本体2，叶片本体2的底部位于中空管7的顶部内腔中，中空管7的内腔中设置有圆盘17，圆盘17的正面上设置有风力转向叶片19，四组风力转向叶片19的连接处固定连接有支撑杆20，支撑杆20的底部贯穿圆盘17的正面，并固定连接有导向盘21，圆盘17与风力转向叶片19之间处在缝隙的距离为一厘米，风力转向叶片19的右侧均为凸出状，并形成转向均向右结构，圆盘17与风力转向叶片19之间处在缝隙的距离为一厘米，风力转向叶片19的右侧均为凸出状，并形成转向均向右结构。

操作流程：采用导风机构4的底部所连接驱动杆3，而驱动杆3在转动的情况下，必然会带动导风机构4进行转动，此时通过调节导风机构4外壁上弧形盖板11，即可对中空管7外壁所开设的弧形槽口6大小做控制(弧形槽口6开合的角度越大，进入转接头22的气流就越大，反之，弧形槽口6开合的角度越小，进入转接头22的气流就越小)，针对如何调节弧形槽口6的开合角度，通过控制延伸柱16的转动幅度做控制，其中延伸柱16由于圆柱13 呈现螺纹连接，从而在控制延伸柱16在圆柱13内腔转动幅度即可，并且现有技术玻璃纤维层8位于中空管7的内壁上，用作对驱动杆3转动的时候震动幅度做控制，减少震动幅度，并且导风块10为贴合在弧形槽口6的槽口内的，而固定连接在导风块10的内槽左侧的倾斜片9可对风向做控制，使其进入的风进入到转接头22内，用于制动叶片本体2，通过将风力导向机构18内腔与圆盘17外壁连接处呈现滑槽状，便于这个圆盘17转动，不出现卡顿，管于圆盘17如何转动的，(通过中空管2将风带入到转接头22内，并且中空管的内腔为圆柱状，此时风力带动圆盘17正面上风力转向叶片19进行旋转，不过风力转向叶片19转动的角度是受到限制的，通过圆盘17正面上连接的挡块进行隔挡，从而避免叶片本体2呈现三百六度的旋转，并由弹簧慢性回弹))，根据设计风力转向叶片19即可实现风带动风力转向叶片19呈现逆时针转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。