海上风机塔筒传感器装置、震动检测系统和倾斜检测系统的制作方法

本实用新型属于海上风机塔筒传感器领域，具体涉及海上风机塔筒传感器装置、震动检测系统和倾斜检测系统。

背景技术：

目前，风力发电已经成为最主流清洁能源之一，国家对新能源的开发也非常重视，随着相应技术的逐步成熟，国内的风电场装机容量逐渐增大。风力发电机的建设越来越多，在海上的风力发电机遇到的情况比较复杂并且更加严峻，风力发电机在海上大风大浪的冲击下，导致风力发电机容易震荡也可能会倾斜。因此海上风力发电机当中必须装备有各种传感器以对机组进行检测，对此，在风力发电机塔筒上必须安装震动传感器和倾斜传感器，而震动传感器和倾斜传感器都是通过底座固定在塔筒上。

而现有的安装方式是直接将传感器底座焊接固定在塔筒上，这种方式存在如下问题：①把底座焊在塔筒上会形成很长的焊缝，可能会对塔筒造成一定的破坏使塔筒产生缺陷；②焊接固定好的传感器底座非常牢固，如果在焊接过程中造成传感器底座的倾斜或者歪曲，就不易进行调整。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种海上风机塔筒传感器装置，所述海上风机塔筒传感器装置安装在塔筒上时，对传感器底座和塔筒也不会造成破坏。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种海上风机塔筒传感器装置，包括传感器；

所述海上风机塔筒传感器装置还包括：

一螺栓；

一用于与海上风机塔筒固定连接的内螺纹螺柱；

一用于支撑所述传感器的传感器底座；

所述传感器底座上设置螺栓孔；

所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱旋接。

进一步地，所述传感器底座为L形，所述L形其中一边设置所述螺栓孔。

进一步地，所述螺栓为三个或四个以上，所述内螺纹螺柱的个数、所述螺栓孔的个数均与所述螺栓的个数相对应；

所述螺栓孔在传感器底座上围成多边形，即所述传感器底座上的所有螺栓孔将形成一个面，当所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱旋接后形成稳定的连接结构。

进一步地，所述螺栓的材质为碳钢、合金钢或不锈钢。

进一步地，所述内螺纹螺柱的材质为碳钢。

进一步地，所述传感器底座的材质为碳钢。

进一步地，所述螺栓孔在安装时打孔或者生产所述传感器底座时设置。

进一步地，所述传感器为震动传感器和倾斜传感器中的一种或两种。

本实用新型的另一目的是提供一种海上风机震动检测系统，所述海上风机震动检测系统包括海上风机塔筒和所述海上风机塔筒传感器装置，所述海上风机塔筒与所述海上风机塔筒传感器装置连接。

本实用新型的再一目的是提供一种海上风机倾斜检测系统，所述海上风机倾斜检测系统包括海上风机塔筒和所述海上风机塔筒传感器装置，所述海上风机塔筒与所述海上风机塔筒传感器装置连接。

使用时，首先，在塔筒上标记所述内螺纹螺柱的焊接固定位置，同时，在所述传感器底座上标记与所述内螺纹螺柱对应的位置并打出所述螺栓孔(若底座本身已经有螺栓孔，可省略此过程)；其次，将所述内螺纹螺柱焊接在所述塔筒上标记的位置；再次，将所述螺栓穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱旋接；最后，将所述传感器安装在所述传感器底座上。

进一步地，将所述传感器安装在所述传感器底座的方法有两种；一种是将所述传感器直接粘在所述传感器底座；另一种是在所述传感器底座L形其中一边打孔，这个孔与所述传感器的螺栓孔位置相对应，然后利用螺栓将所述传感器与所述传感器底座固接。

本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型的一种海上风机塔筒传感器装置，将所述海上风机塔筒传感器装置安装到海上飞机塔筒上时，对所述塔筒筒体的影响最小，所述内螺纹螺柱在所述塔筒上焊接的面积小，与现有的将传感器底座焊接在塔筒上的大面积相比，焊接的面积小对塔筒的影响是非常小的，所述传感器底座也不会发生变形。

(2)本实用新型的一种海上风机塔筒传感器装置，将所述海上风机塔筒传感器装置安装到海上飞机塔筒上时，安装位置易于调整，当所述传感器底座的安装不平稳时，通过所述螺栓对所述传感器底座进行调整，使所述传感器底座达到平正的状态(若将底座直接焊接在塔筒上，当焊接不平时，不容易对其进行调整和修正)。

(3)本实用新型的一种海上风机塔筒传感器装置实施容易，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例1、3和4中的一种海上风机塔筒传感器装置中将传感器底座安装在塔筒上时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中的一种海上风机塔筒传感器装置中将传感器底座安装在塔筒上时的结构示意图。

附图标记说明：1-传感器底座，2-螺栓，3-内螺纹螺柱，4-塔筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及说明书附图，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

实施例1

现有的安装方式是直接将传感器底座焊接固定在塔筒上，这种方式存在如下问题：①把底座焊在塔筒上会形成很长的焊缝，可能会对塔筒造成一定的破坏使塔筒产生缺陷；②焊接固定好的传感器底座非常牢固，如果在焊接过程中造成传感器底座的倾斜或者歪曲，就不易进行调整。

为解决上述问题，本实施例提出一种海上风机塔筒传感器装置，如图1所示，所述海上风机塔筒传感器装置包括传感器；

所述海上风机塔筒传感器装置还包括：

一螺栓2；

一用于与海上风机塔筒4固定连接的内螺纹螺柱3；

一用于支撑所述传感器的传感器底座1；

所述传感器底座1上设置螺栓孔；

所述螺栓2穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱3旋接。

所述传感器底座1为L形，所述L形其中一边设置所述螺栓孔。

所述螺栓2为三个，所述内螺纹螺柱3的个数为三个，同时所述螺栓孔的个数也为三个；

三个所述螺栓孔围成一个三角形，使得所述传感器底座1上的螺栓孔形成一个面，当所述螺栓2穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱3旋接后形成稳定的连接结构。

所述螺栓2的材质为碳钢。

所述内螺纹螺柱3的材质为碳钢。

所述传感器底座1的材质为碳钢。

使用时，首先，在塔筒4上标记所述内螺纹螺柱3的焊接固定位置，同时，在所述传感器底座1上标记与所述内螺纹螺柱3对应的位置并打出所述螺栓孔 (若底座本身已经有螺栓孔，可省略此过程)；其次，将所述内螺纹螺柱3焊接在所述海上风机塔筒4上标记的位置；再次，将所述螺栓2穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱3旋接；最后，将所述传感器安装在所述传感器底座1上。可见，所述海上风机塔筒4传感器装置实施容易，操作简单。

本实施例的一种海上风机塔筒传感器装置，将所述海上风机塔筒传感器装置安装到海上风机塔筒4上时，对所述海上风机塔筒4筒体的影响最小，所述内螺纹螺柱3在所述海上风机塔筒4上焊接的面积小，与现有的将传感器底座1焊接在塔筒上的大面积相比，焊接的面积小对塔筒的影响是非常小的，所述传感器底座1也不会发生变形；并且安装位置易于调整，当所述传感器底座1的安装不平稳时，通过所述螺栓2对所述传感器底座1进行调整，使所述传感器底座1达到平正的状态(若将底座直接焊接在塔筒上，当焊接不平时，不容易对其进行调整和修正)。

实施例2

本实施例涉及的一种海上风机塔筒传感器装置、其操作方式与实施例1基本相同，唯不同的是：

所述螺栓2为四个，所述内螺纹螺柱3的个数为四个，同时所述螺栓孔的个数也为四个；

四个所述螺栓孔围成一个三角形或四边形或梯形，使得所述传感器底座1 上的螺栓孔形成一个面，当所述螺栓2穿过所述螺栓孔与所述内螺纹螺柱3旋接后形成稳定的连接结构。

实施例3

本实施例涉及的一种海上风机塔筒传感器装置、其操作方式与实施例1基本相同，唯不同的是：

所述螺栓2的材质为合金钢。

实施例4

本实施例涉及的一种海上风机塔筒传感器装置、其操作方式与实施例1基本相同，唯不同的是：

所述螺栓2的材质为不锈钢。