一种切缸运行安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及电力系统改造和调峰领域，具体涉及一种切缸运行安全保护装置。

背景技术：

随着国家能源结构的调整，在大力发展风电和光伏发电，大力压缩火电的大形势下。给电网调峰造成一定的冲击，要求火电调峰幅度越来越大。而风电和光伏的清洁能源不能参与调峰，造成火电机组必须有较深的调峰能力，为此提出了对火电机组进行灵活性改造的要求。但是不经过改造，汽轮机直接降低负荷是有限度的，如果在目前基础上不作任何工作，直接降低负荷而长期运行，会造成低压缸长期处于小容积流量下运行，当相对容积流量在某个固定的区间运行时，叶片就会产生颤振，长期运行就会使叶片造成疲劳而破坏，排汽缸过热和叶片颤振都会使叶片受损。

为了满足调峰要求，同时又能保护低压缸不受破坏，为此进行了一系列的研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克伏现有技术存在的以上问题，提供了一种切缸运行安全保护装置，本装置中设置有气侧部和水侧部，这两个装置能改变蒸汽温度和流量，使整个运行当中始终保持机组的安全性，实时控制避开抖动区域，实时监测温度不会造成过热，同时控制湿度防止低温下对叶片产生水蚀，最终能起到保护气缸和叶片的功能。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种切缸运行安全保护装置，包括气侧部和水侧部，所述气侧部设置在汽轮机的中压缸和低压缸之间，所述水侧部与所述气侧部连接；

所述气侧部由所述中压缸一端朝向所述低压缸一端依次设置有蒸汽截止阀、切缸执行器、雾化器、雾化分离器、雾化过渡段；

所述水侧部包括高精度流量测量仪、流量调节阀、流量截止阀；

所述水侧部与所述雾化器连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蒸汽截止阀包括截止阀入口和截止阀出口，所述截止阀入口与所述中压缸的排汽口连接，所述截止阀的出口与所述切缸执行器连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述切缸执行器包括执行器入口和执行器出口，所述执行器入口与所述截止阀的出口连接，所述执行器出口与所述雾化器连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雾化器包括雾化器第一入口、雾化器第二入口和雾化器出口，所述雾化器第一入口与所述执行器出口连接，所述雾化器第二入口与所述流量截止阀连接，所述雾化器出口与所述雾化分离器连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雾化分离器包括分离器入口和分离器出口，所述分离器出口与所述雾化器出口连接，所述分离器出口与所述雾化过渡段连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雾化过渡段包括过渡段入口和过渡段出口，所述渡段入口与所述分离器出口连接，所述过渡段出口与所述低压缸连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述高精度流量测量仪的出口与所述流量调节阀的入口连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述流量调节阀的出口与所述流量截止阀的入口连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述流量截止阀的入口与所述雾化器连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述中压缸和所述低压缸之间还设置有中低压缸流量控制阀。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中设备处于抽凝状态，需要切缸运行时，首先全部开启汽侧系统和水侧系统，然后逐渐关闭中低压缸流量控制阀，蒸汽冷却流量进入颤振区域时，真空改变，整流量调节阀和切缸执行器改变，能避开颤振区域。改变蒸汽温度和流量，在整个运行过程当中始终保持机组的安全性，实时控制避免进入抖动区域，实时监测温度避免过热产生。同时湿度被控制，避免低温对叶片产生水蚀，装置能使机组的低压缸在各个工况下都不产生叶片颤振，也不会发生叶片过热现象，能使机组能安全稳定的运行。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构连接示意图；

图1中：1、气侧部，2、水侧部，3、中压缸，4、低压缸，5、蒸汽截止阀，6、切缸执行器，7、雾化器，8、雾化分离器，9、雾化过渡段，10、高精度流量测量仪，11、流量调节阀，12、流量截止阀，13、中低压缸流量控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种切缸运行安全保护装置，包括气侧部1和水侧部2，气侧部1设置在汽轮机的中压缸3和低压缸4之间，水侧部2与气侧部1连接；气侧部1由中压缸3一端朝向低压缸4一端依次设置有蒸汽截止阀5、切缸执行器6、雾化器7、雾化分离器8、雾化过渡段9；水侧部2包括高精度流量测量仪10、流量调节阀11、流量截止阀12；水侧部2与雾化器7连接。本实用新型中设备处于抽凝状态，需要切缸运行时，首先全部开启汽侧系统和水侧系统，然后逐渐关闭中低压缸流量控制阀13，蒸汽冷却流量进入颤振区域时，真空改变，整流量调节阀11和切缸执行器6改变，能避开颤振区域。改变蒸汽温度和流量，在整个运行过程当中始终保持机组的安全性，实时控制避免进入抖动区域，实时监测温度避免过热产生。同时湿度被控制，避免低温对叶片产生水蚀，装置能使机组的低压缸4在各个工况下都不产生叶片颤振，也不会发生叶片过热现象，能使机组能安全稳定的运行。切缸时，通过增加下列两个系统保护切缸的机组安全。汽侧部包括：蒸汽截止阀5、切缸执行器6、雾化器7、雾化分离器8、雾化过渡段9。水侧部2包括：高精度流量测量仪10、流量调节阀11、流量截止阀12。汽侧部与原有的中低压缸流量控制阀13两端连接。水侧系统部分与雾化器7相连接。需要切缸时，汽侧部和水测部全部开启，中压缸3的蒸汽通过蒸汽截止阀5、切缸执行器6、雾化器7、雾化分离器8、雾化过渡段9进入低压缸4。水侧部2通过高精度流量测量仪10、流量调节阀11、流量截止阀12进入雾化器7。使得装置在进行切缸时能保护汽轮机末级叶片不过热、叶片不水蚀。

本实用新型在使用时，蒸汽截止阀5包括截止阀入口和截止阀出口，截止阀入口与中压缸3的排汽口连接，截止阀的出口与切缸执行器6连接。

本实用新型在使用时，切缸执行器6包括执行器入口和执行器出口，执行器入口与截止阀的出口连接，执行器出口与雾化器7连接。

本实用新型在使用时，雾化器7包括雾化器7第一入口、雾化器7第二入口和雾化器7出口，雾化器7第一入口与执行器出口连接，雾化器7第二入口与流量截止阀12连接，雾化器7出口与雾化分离器8连接。

本实用新型在使用时，雾化分离器8包括分离器入口和分离器出口，分离器出口与雾化器7出口连接，分离器出口与雾化过渡段9连接。

本实用新型在使用时，雾化过渡段9包括过渡段入口和过渡段出口，渡段入口与分离器出口连接，过渡段出口与低压缸4连接。

本实用新型在使用时，高精度流量测量仪10的出口与流量调节阀11的入口连接。

本实用新型在使用时，流量调节阀11的出口与流量截止阀12的入口连接。

本实用新型在使用时，流量截止阀12的入口与雾化器7连接。

本实用新型在使用时，中压缸3和低压缸4之间还设置有中低压缸流量控制阀13。

在本实用新型的另一个实施例中，在原来的中低压缸4连通管上，原中低压缸流量控制阀13能被更换成一个新的具有中停功能的又能全部关闭的液压式中低压缸流量控制阀13。

在本实用新型的另一个实施例中，气侧部1中机构连接顺序能调整，能改为蒸汽截止阀5、切缸执行器6、雾化器7、雾化分离器8、雾化过渡段9，各部件依次连接，相互之间用管道相连接。两头的蒸汽截止阀5和雾化过渡段9分别连接到中低压缸流量控制阀13的进口和出口上。

在本实用新型的另一个实施例中，水侧部2中机构连接顺序能调整，能改为高精度流量测量仪10、流量调节阀11、流量截止阀12、雾化器7。相互之间用管道相连接。高精度流量测量仪10的入口接到原有的凝结水系统的管道上。雾化器7接到汽侧部上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。