用于燃料高压泵的附接接管和燃料高压泵的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于将燃料高压泵的出口与内燃机的燃料系统的高压区域连接的附接接管以及一种具有附接接管的燃料高压泵。

背景技术：

燃料高压泵使用在燃料系统中，以便将燃料从在低压区域中占主导的预压力压缩到对于燃料喷射所需的喷射压力。这种燃料高压泵通常具有至少一个活塞，该活塞通常能够通过凸轮或者偏心盘而轴向地运动。由于活塞的轴向运动，在抽吸行程中将燃料从低压区域经由流量控制阀抽吸到输送室中。在输送行程中，燃料在活塞室中被压缩并且经由出口阀被供应给燃料高压泵的出口。在燃料高压泵的出口处通常布置有附接接管。通过该附接接管将燃料高压泵的出口与通常包括轨的高压区域连接。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种附接接管，该附接接管能够实现燃料泵的灵活使用。此外，本发明的任务还在于，提供一种能够灵活使用的燃料高压泵。

该任务通过根据权利要求1的附接接管或者通过根据权利要求9的燃料高压泵来解决。根据本发明的附接接管具有第一附接开口和第二附接开口，所述第一附接开口设置为用于与燃料高压泵的出口连接并且具有第一开口轴线，所述第二附接开口设置为用于与高压区域连接并且具有第二开口轴线，其中，所述第二开口轴线布置得与所述第一开口轴线不同轴。通过开口轴线的不同轴的布置能够实现燃料高压泵相对于高压区域、尤其轨的灵活的空间布置。例如可以通过根据本发明的附接接管弥补高压区域的取向或者该高压区域的接口的取向与燃料高压泵的取向之间的错位或者横置。高压区域的接口和燃料高压泵的出口例如也能够以相同的取向或者开口方向彼此重叠地或彼此并排地布置，其中，两者能够毫无问题地借助根据本发明的附接接管连接。然而，所述第一开口轴线和所述第二开口轴线例如也可以彼此倾斜地延伸。

各个附接开口的开口轴线在此应理解为这样的直线，所述直线穿过相应的开口面的面中心点延伸并且与所述开口面正交地布置。

附接接管在此应理解为这样的构件，该构件直接与所述燃料高压泵或者说燃料高压泵的壳体连接。因此，附接接管直接连接到燃料高压泵上并且形成到高压区域的过渡部。优选地，附接接管具有例如实施为螺纹的连接装置，以便与燃料高压泵的壳体连接和/或与高压区域或者高压管路连接或直接与轨连接。

优选地，第一开口轴线和第二开口轴线位于一个平面内。由此避免作用到附接接管与高压泵或者与高压区域(例如轨)的连接部上的一定的横向力。在运行持续时间更长的情况下，这种横向力能够导致在附接接管上的泄漏或可能使附接接管的螺纹这样地负载，使得该螺纹变形并且失去其功能完整性。

在一个有利的实施方式中，第二开口轴线与第一开口轴线平行地布置。由此排除斜置和与此相关的作用到附接接管与燃料泵或者高压区域的连接部上的负载。

也有利的是，第一附接开口和第二附接开口分别位于附接接管的对置的侧上。这种附接接管在设置的装配位置中在空间上布置在高压泵和高压区域之间，这对所述连接部的使用寿命产生积极影响。

优选地，第二附接开口具有沿着第二开口轴线扩宽的横截面。通过开口轴线的不同轴的布置可能产生不希望的流体机械效应，该流体机械效应可以通过第二附接开口的扩宽的横截面来减小或者补偿。

有利地，第一附接开口以第一开口面通到附接接管的外侧面中，并且第二附接开口以第二开口面通到附接接管的外侧面中，其中，第一开口面大于第二开口面。由此，尽管开口轴线的不同轴的布置，附接接管也能够以简单并且从而成本低的方式制造。

在一个优选的实施方式中，第一附接开口和第二附接开口布置在附接接管的构造为一体的基体中，优选地，其中，附接接管构造为一体。这种附接接管能够成本低地制造并且始终毫无问题地提供第一附接开口与第二附接开口之间的流体密封的连接。

替代最后所提及的实施方式，优选的是，第一附接开口布置在第一接管元件中，而第二附接开口布置在分开制造的第二接管元件中，该第二接管元件优选构造为旋转对称的，第一接管元件优选直接地、尤其通过螺纹连接或材料锁合的连接、尤其是焊缝，与第二接管元件连接。这种实施方式使得能够以小的制造费事实现开口轴线的本身复杂的相对位置。第一接管元件和/或第二接管元件能够以简单的构造方式彼此分开地制造。例如，附接开口可以实施为简单的钻孔，通过两个接管元件的相应连接仍然可以实现开口轴线的所希望的和必要时复杂的且不能够通过在实心材料中的钻孔过程来实现的不同轴的位态。此外，这种实施方式具有以下优点：第一接管元件可以实施为能够与不同的第二接管元件组合，以便可变地构型附接接管。

在本发明的意义上也提出一种用于内燃机的燃料系统的燃料高压泵，其中，所述燃料高压泵包括相应于上述实施方式中的一个或者多个的附接接管，该附接接管安装在燃料高压泵的出口处并且能够与燃料系统的高压区域连接。

附图说明

由下面根据附图阐述的、本发明实施例的说明得到本发明的其它特征、应用可能性和优点，其中，所述特征不但能够单独地而且能够以不同的组合方式对于本发明而言是重要的，而对此不再明确地提及。附图示出了：

图1具有构造为燃料高压泵的内燃机的燃料系统的示意图；

图2根据本发明的附接接管的一个实施方式的剖视图；和

图3根据本发明的附接接管的另一实施方式的剖视图。

具体实施方式

燃料系统在图1中总体上带有附图标记10。该燃料系统包括燃料容器12，该燃料容器包含燃料，预输送泵14将燃料从所述燃料容器输送至构造为活塞泵的燃料高压泵16。燃料高压泵16将燃料压缩到对于喷射而言足够高的压力水平并且将燃料输送至高压区域18，该高压区域包括燃料轨20。在燃料高压泵16和高压区域18之间的过渡部处布置有附接接管22。

多个喷射器24连接到燃料轨20上。喷射器24将燃料直接喷射到配属于所述喷射器的燃烧室26中。实施为活塞泵的燃料高压泵16被内燃机机械地驱动，这通过连接部28表示，所述内燃机包括燃烧室26。

在图2中以剖视图详细地示出附接接管22。附接接管22具有第一附接开口30，该第一附接开口设置为用于与燃料高压泵16的出口连接。第一附接开口30具有第一开口轴线32。第一附接开口30的第一开口轴线32在此相应于穿过第一开口面36的用十字形标记的第一面中心点34延伸的直线，其中，第一开口轴线32与第一开口面36正交地布置。

附接接管22也具有第二附接开口38，该第二附接开口设置为用于与高压区域18连接。第二附接开口38具有第二开口轴线40。第二附接开口38的第二开口轴线40在此相应于穿过第二开口面44的用十字形标记的第二面中心点42延伸的直线，其中，第二开口轴线40与第二开口面44正交地布置。附接开口30或者38的相应的开口面36或者44是指附接开口30或者38通到附接接管22的外侧面中的净开口面。

第二开口轴线40布置得与第一开口轴线32不同轴。第二开口轴线40与第一开口轴线32位于平面46内，该平面相应于图2的截平面。第二开口轴线40也与第一开口轴线32平行地布置。

第一附接开口30位于附接接管22的第一侧48上。附接接管22的第二侧50与附接接管22的第一侧48对置。在附接接管22的第二侧50上布置有第二附接开口38。

第二附接开口38具有沿着第二开口轴线40扩宽的横截面52。

在附接接管22的在图2中所示的实施方式中，第一附接开口30和第二附接开口38布置在附接接管22的构造为一体的基体54中。在当前情况下，附接接管22的基体54构成附接接管22，这是指，附接接管22不包括附接到基体54上的其它组成部分。

在图3中示出根据本发明的附接接管22的一个替代的实施方式。图3的附接接管与图2的附接接管22类似地构造。然而，图3的附接接管与图2的附接接管22的区别在于，其不包括构造为一体的基体54。代替构造为一体的基体54，图3的附接接管包括第一接管元件56和第二接管元件58。

第一接管元件56包括第一附接开口30，而第二接管元件58包括第二附接开口38。第一接管元件56与第二接管元件58分开地制造。在当前情况下，第二接管元件58构造为旋转对称的。然而，该旋转对称的构造方式不是强制的。为了构成附接接管22，两个接管元件56、58相互连接。在当前情况下，两个接管元件56、58相互拧紧。然而，两个接管元件56、58也能够以另一流体密封方式相互连接，例如，所述两个接管元件可以相互焊接。