一种汽机EH油加热系统及方法与流程

本发明涉及加热技术领域，具体而言，涉及一种汽机eh油加热系统及方法。

背景技术：

汽机eh油系统又称汽轮机调速油系统，又称高压抗燃油系统，汽轮机的调速油系统与润滑油系统各自独立，采用抗高温的抗燃油(eh油)，采用高油压方式控制汽轮机各主汽门和调速气门。

现有汽机eh油加热灵活度有待提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种汽机eh油加热系统及方法。

本发明实施例提供一种汽机eh油加热系统，所述系统包括处理装置、油箱、加热装置与油温测温计，所述处理装置与所述加热装置和油温测温计电性连接；

所述油箱用于存储汽机eh油，所述加热装置设置于所述油箱外壁，所述加热装置用于在所述处理装置的控制下给所述油箱中存储的汽机eh油加热；

所述油温测温计设置于所述油箱内，用于获取所述油箱内的汽机eh油温度，并发送给所述处理装置；

所述处理装置用于判断所述油温测温计发送的汽机eh油温度是否位于预设的温度区间，在未位于所述预设的温度区间时，控制所述加热装置的开启或者关闭，以使所述汽机eh油温度处于所述预设的温度区间。

可选的，所述系统还包括环境温度测温计，所述环境温度测温计与所述处理装置电性连接；

所述环境温度测温计用于获取所述油箱周围的环境温度并发送给所述处理装置；

所述处理装置用于判断获取到的所述汽机eh油温度与所述环境温度之间的差值是否处于预设的温度差值区间，在未处于所述预设的温度差值区间时，调整所述加热装置的加热功率。

可选的，所述系统还包括报警装置，所述处理装置还用于在所述汽机eh油温度与所述环境温度之间的差值未处于所述预设的温度差值区间时，向所述报警装置发送报警信息，所述报警装置接收所述报警信息后，发出报警信号。

可选的，所述油温测温计与所述环境温度测温计还用于显示测量到的温度值。

可选的，所述加热装置上设置有开关按钮以及加热功率按钮。

本发明实施例还提供一种汽机eh油加热方法，所述方法应用于汽机eh油加热系统，所述汽机eh油加热系统包括处理装置、油箱、加热装置与油温测温计，所述处理装置与所述加热装置和油温测温计电性连接，所述油箱用于存储汽机eh油，所述加热装置设置于所述油箱外壁，所述油温测温计设置于所述油箱内，所述方法包括：

所述油温测温计获取油箱内的汽机eh油温度，并发送给所述处理装置；

所述处理装置判断所述油温测温计发送的汽机eh油温度是否位于预设的温度区间，在未位于所述预设的温度区间时，所述处理装置控制所述加热装置的开启或者关闭。

可选的，在未位于所述预设的温度区间时，所述处理装置控制所述加热装置的开启或者关闭的步骤包括：

当所述汽机eh油温度低于所述预设的温度区间时，所述处理装置控制所述加热装置开启；

当所述汽机eh油温度高于所述预设的温度区间时，所述处理装置控制所述加热装置关闭。

可选的，所述汽机eh油加热系统还包括环境温度测温计，所述处理装置与所述环境温度测温计电性连接，所述环境温度测温计用于获取所述油箱周围的环境温度，所述方法还包括：

所述处理装置获取所述环境温度测温计发送的所述环境温度；

所述处理装置判断所述环境温度与所述汽机eh油温度之间的差值是否处于所述预设的温度差值区间；

当不处于时，所述处理装置控制所述加热装置的加热速度。

可选的，所述汽机eh油加热系统还包括报警装置，所述处理装置还与报警装置电性连接，所述处理装置判断所述环境温度与所述汽机eh油温度之间的差值是否处于所述预设的温度差值区间之后，所述方法还包括：

当不处于时，所述处理装置发送报警信息给所述报警装置；

所述报警装置接收到所述报警信息后发出报警信号。

可选的，所述处理装置获取所述环境温度测温计发送的所述环境温度之后，所述方法还包括：

所述油温测温计和环境温度测温计显示测量到的温度值。

本发明实施例提供的一种汽机eh油加热系统及方法，通过对汽机eh油与油温测温计以及与油温测温计电性连接的处理装置进行巧妙结合与应用，基于预设的汽机eh油温度区间，能够更加灵活的将汽机eh油的温度控制在要求的范围内，以使汽机eh油加热灵活度提升。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的汽机eh油加热系统的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的处理装置逻辑判断示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种汽机eh油加热方法的流程示意图；

图4为图3中步骤s130包括的子步骤的流程示意图；

图5为本发明实施例所提供的另一种汽机eh油加热方法的流程示意图。

图标：10-汽机eh油加热系统；100-处理装置；200-油箱；300-加热装置；400-油温测温计；500-环境温度测温计；600-报警装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，图1为本发明实施例所提供的汽机eh油加热系统10的结构示意图。在本发明实施例中，所述汽机eh油加热系统10包括处理装置100、油箱200、加热装置300与油温测温计400，所述处理装置100与所述加热装置300和油温测温计400电性连接。

所述油箱200用于存储汽机eh油，所述加热装置300设置于所述油箱200外部，所述加热装置300用于在所述处理装置100的控制下给所述油箱200中存储的汽机eh油加热。

所述油温测温计400设置于所述油箱200内，用于获取所述油箱200内的汽机eh油温度，并发送给所述处理装置100。

所述处理装置100用于判断所述油温测温计400发送的汽机eh油温度是否位于预设的温度区间，在未位于所述预设的温度区间时，控制所述加热装置300的开启或者关闭，以使所述汽机eh油温度处于所述预设的温度区间。

由此，能够更加灵活的将汽机eh油的温度控制在要求的范围内，以使汽机eh油加热灵活度提升。

可选的，当所述油温测温计400发送的汽机eh油温度低于所述预设的温度区间时，所述处理装置100控制所述加热装置300开启，以使所述加热装置300对所述油箱200中的汽机eh油进行加热，提升温度。

当所述油温测温计400发送的汽机eh油温度高于所述预设的温度区间时，所述处理装置100控制所述加热装置300关闭，以使所述油箱200中的汽机eh油的温度处于合适的温度区间。

本发明实施例中，所述处理装置100中的所述预设的温度区间由运行人员手动设置，运行人员可手动调整启动加热装置300的温度定值，当油箱200中的汽机eh油的温度值低于该温度定值时，启动加热装置300，以使加热装置300对所述汽机eh油进行加热。

本发明实施例中，运行人员手动投切加热装置300联锁。结合参阅图2，图2为本发明实施例所提供的处理装置100逻辑判断示意图。当处理装置100处于投切联锁状态时，且处理装置100获取到的汽机eh油油温低于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300开启，加热装置300对所述汽机eh油进行加热。当处理装置100处于投切联锁状态时，且处理装置100获取到的汽机eh油油温高于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300关闭，停止所述加热装置300对所述汽机eh油加热。

本发明实施例中，所述系统还包括环境温度测温计500，所述环境温度测温计500与所述处理装置100电性连接。

所述环境温度测温计500用于获取所述油箱200周围的环境温度并发送给所述处理装置100。

所述处理装置100用于判断获取到的所述汽机eh油温度与所述环境温度之间的差值是否处于预设的温度差值区间，在未处于所述预设的温度差值区间时，调整所述加热装置300的加热功率。

可选的，处理装置100通过调整加热装置300的电流大小，进而调节所述加热装置300的加热功率，增加所述汽机eh油温度的加热速度。

本发明实施例中，所述系统还包括报警装置600，所述处理装置100还用于在所述汽机eh油温度与所述环境温度之间的差值未处于所述预设的温度差值区间时，向所述报警装置600发送报警信息，所述报警装置600接收所述报警信息后，发出报警信号。提示汽机eh油油温超限。

本发明实施例中，所述油温测温计400与所述环境测温计还用于显示测量到的温度值。工作人员可以通过所述油温测温计400与所述环境测温计观察到汽机eh油温度与所述汽机eh油所在环境的温度。

本发明实施例中，所述加热装置300上设置有开关按钮以及加热功率按钮。当处理装置100未处于投切联锁时，工作人员根据观察到的汽机eh油温度与环境温度，手动开启或者关闭所述加热装置300，或者手动调整所述加热装置300的加热功率。

请参阅图3，图3为本发明实施例所提供的一种汽机eh油加热方法的流程示意图。所述方法应用于汽机eh油加热系统10，所述汽机eh油加热系统10包括处理装置100、油箱200、加热装置300与油温测温计400，所述处理装置100与所述加热装置300和油温测温计400电性连接，所述油箱200用于存储汽机eh油，所述加热装置300设置于所述油箱200外壁，所述油温测温计400设置于所述油箱200内。下面对汽机eh油加热方法的具体流程进行详细阐述。

步骤s110，油温测温计400获取油箱200内的汽机eh油温度，并发送给处理装置100。

本发明实施例中，所述油温测温计400获取到油箱200内的汽机eh油温度，并发送给处理装置100。

步骤s120，处理装置100判断油温测温计400发送的汽机eh油温度是否位于预设的温度区间。

本发明实施例中，所述处理装置100根据油温测温计400发送的汽机eh油温度，判断汽机eh油温度是否位于预设的温度区间。其中预设的温度区间为运行人员手动设置。

步骤s130，处理装置100控制加热装置300的开启或者关闭。

本发明实施例中，当汽机eh油温度不位于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300的开启或者关闭。

步骤s140，不进行操作。

本发明实施例中，当汽机eh油温度位于预设的温度区间时，说明汽机eh油温度符合标准，因此，不进行操作。

请结合参阅图4，图4为图3中步骤s130包括的子步骤的流程示意图。步骤s130包括子步骤s131和s132。

子步骤s131，当汽机eh油温度低于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300开启。

本发明实施例中，当汽机eh油温度低于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300开启，以使汽机eh油加热至预设的温度区间。

子步骤s132，当汽机eh油温度高于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300关闭。

本发明实施例中，当汽机eh油温度高于预设的温度区间时，处理装置100控制加热装置300关闭，以使汽机eh油冷却至预设的温度区间。

请参阅图5，图5为本发明实施例所提供的另一种汽机eh油加热方法的流程示意图。所述汽机eh油加热系统10还包括环境温度测温计500，所述处理装置100与所述环境温度测温计500电性连接，所述环境温度测温计500用于获取所述油箱200周围的环境温度。所述汽机eh油加热系统10还包括报警装置600，所述处理装置100还与报警装置600电性连接。下面对另一种汽机eh油加热方法的具体流程进行详细阐述。

步骤s150，处理装置100获取环境温度测温计500发送的环境温度。

本发明实施例中，处理装置100通过环境温度测温计500获取所述油箱200周围的环境温度。

可选的，处理装置100获取环境温度测温计500发送的环境温度之后，所述方法还包括所述油温测温计400和环境温度测温计500显示测量到的温度值。

步骤s160，处理装置100判断环境温度与汽机eh油温度之间的差值是否处于预设的温度差值区间。

本发明实施例中，处理装置100判断环境温度与汽机eh油温度之间的差值是否处于预设的温度差值区间。

步骤s170，处理装置100控制加热装置300的加热功率。

本发明实施例中，当环境温度与汽机eh油温度之间的差值不处于预设的温度差值区间，所述处理装置100控制加热装置300的加热功率。

可选的，当环境温度与汽机eh油温度之间的差值大于预设的温度差值区间时，则处理装置100控制提升加热装置300的加热功率，以使提高汽机eh油的加热速度。

可选的，可以通过调整加热装置300电流的方法来控制加热装置300的加热功率。

步骤s180，处理装置100发送报警信息给报警装置600。

本发明实施例中，当环境温度与汽机eh油温度之间的差值不处于预设的温度差值区间，处理装置100发送报警信息给报警装置600。以使报警装置600接收到报警信息后，向运行人员发出报警信号，提示汽机eh油温度超限。

步骤s190，不进行操作。

本发明实施例中，当环境温度与汽机eh油温度之间的差值处于预设的温度差值区间时，则不进行操作。

本领域的技术人员应明白，本发明实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本发明实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明实施例是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

综上所述，本发明实施例提供的一种汽机eh油加热系统及方法。一种汽机eh油加热系统，包括处理装置、油箱、加热装置与油温测温计，所述处理装置与所述加热装置和油温测温计电性连接；所述油箱用于存储汽机eh油，所述加热装置设置于所述油箱外壁，所述加热装置用于在所述处理装置的控制下给所述油箱中存储的汽机eh油加热；所述油温测温计设置于所述油箱内，用于获取所述油箱内的汽机eh油温度，并发送给所述处理装置；所述处理装置用于判断所述油温测温计发送的汽机eh油温度是否位于预设的温度区间，在未位于所述预设的温度区间时，控制所述加热装置的开启或者关闭，以使所述汽机eh油温度处于所述预设的温度区间。由此，运行人员可手动设置汽机eh油温度的高低限定，能够更加灵活的将汽机eh油的温度控制在要求的范围内，以使汽机eh油加热灵活度提升。

可选的，所述汽机eh油加热系统还包括环境温度测温计，所述处理装置与所述环境温度测温计电性连接，所述环境温度测温计用于获取所述油箱周围的环境温度。所述汽机eh油加热系统还包括报警装置，所述处理装置还与报警装置电性连接。通过灵活设置汽机eh油的加热方式，将汽机eh油温度控制在要求的范围内，既能够满足行业标准，又能够按照运行人员的需要调整温度的设定，起到节能、保证设备安全的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。