本发明涉及一种大开口固体火箭发动机的连接结构,适用于火箭发动机。
背景技术:
燃烧室壳体是固体火箭发动机重要部件,为发动机提供装药空间,承当发动机工作载荷与导弹外载荷,需要紧凑、轻质、可靠的连接方式。目前燃烧室壳体与封头连接方式主要有螺栓、螺钉、螺纹、销钉、卡环、挡圈,其中卡环连接具有消极质量小的优点,在中小型固体火箭发动机广泛应用。然而,整体式卡环连接需要在连接结构上开窗,降低了连接结构可靠度;同时整体式卡环安装空间大,增加了发动机消极质量;并且其加工精度要求高,安装需要专用工装,拆卸困难。
技术实现要素:
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种楔形分块卡环连接结构,加工精度低、安装与拆卸方便、密封效果好、连接可靠度高。同时,连接结构紧凑,可增大自由装填发动机装药量,提高发动机总冲。
本发明针对大开口燃烧室壳体与封头的连接方法,设计了一种楔形分块卡环的高可靠连接方式。该连接方式可实现燃烧室壳体与封头的可靠安全连接,保证两者之间轴向定位与环向定位功能。在燃烧室高压强与外载荷条件下,卡环应力满足材料许用强度要求,不发生过大变形,挤压应力与剪切应力在许用应力范围之内,保证卡环不发生脱落与破坏。
本发明提供的楔形分块卡环连接结构,包括燃烧室壳体、开槽沉头螺钉、固定块、卡块、密封圈、封头,先将密封圈放入封头的密封槽内,封头装入燃烧室壳体,用卡块连接(燃烧室壳体在圆周方向有一个卡槽用于安装卡块),由燃烧室壳体的凸台轴向限位;卡块由固定块固定,在燃烧室壳体侧壁的环形卡槽拧入开槽沉头螺钉紧固。
进一步,卡块材料为超高强度钢,由6片阴楔形卡块与6片阳楔形卡块组成,实现燃烧室壳体与封头连接;6片阴楔形卡块与6片阳楔形卡块由12块固定块固定,阴楔形卡块或阳楔形卡块由阴楔形卡块槽或阳楔形卡块槽,与固定块配合对准,保证阴楔形卡块或阳楔形卡块进行环向限位。在卡块与固定块之间预留了轴向间隙,有利于卡块变形,防止固定块受到卡块挤压。
本发明优点:
(1)结构紧凑,增加了发动机装药量,提高了发动机质量比,增加了发动机总冲。
(2)安装与拆卸方便,工艺性高。
(3)变形小,承压能力高,适用于高压强发动机连接。
附图说明
图1为本发明燃烧室壳体与封头连接剖面示意图;
图2为本发明阴楔形卡块右视图与阳楔形卡块右视图;
图中,1-燃烧室壳体、2-开槽沉头螺钉、3-固定块、4-卡块、5-密封圈、6-封头、7-凸台、8-阴楔形卡块槽、9-阳楔形卡块槽、10-阴楔形卡块、11-阳楔形卡块。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的解释说明。
本发明可以许多不同形式实现,并且不应解释为受在此提出之实例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。
图1详细描述了大开口燃烧室壳体与封头连接结构,采用径向密封结构。本实施例主要包括燃烧室壳体1、开槽沉头螺钉2、固定块3、卡块4、密封圈5、封头6。根据固体火箭发动机自由装填的装药结构形式,采用了楔形分块卡块连接方式。先将密封圈5放入封头6的密封槽内,封头6装入带燃烧室壳体1,由燃烧室壳体1的凸台7轴向限位。燃烧室壳体1与封头6采用卡块4连接。所述卡块4由6片阴楔形卡块10(见图2)与6片阳楔形卡块11(见图2)组成,材料为超高强度钢。在燃烧室壳体1侧壁有一个环形卡槽,先将一片阳楔形卡块11放入燃烧室壳体1环形卡槽,用固定块3(见图2)固定阳楔形卡块11,对准阳楔形卡块槽9,防止阳楔形卡块11转动,并拧入开槽沉头螺钉2,将燃烧室壳体1与固定块3连接。接着将一片阴楔形卡块10放入燃烧室壳体1环形卡槽,用固定块3固定阴楔形卡块10,对准阴楔形卡块槽8,拧紧开槽沉头螺钉2。阳楔形卡块11与阴楔形卡块10,依次放入燃烧室壳体1环形卡槽,直至完成燃烧室壳体1与封头6安装。
燃烧室壳体1与封头6的拆卸过程,先拧下任意一片阴楔形卡块10对应的开槽沉头螺钉2,取下固定块3,取出阴楔形卡块10;同理,再取出一片阳楔形卡块11。依次取出阴楔形卡块10与阳楔形卡块11,直至完成拆卸。
本发明在进行使用过程中,采用o型密封圈5密封;台阶7保证燃烧室壳体1与封头3轴向定位;阴楔形卡块槽8或阳楔形卡块槽9保证卡块4与固定块3环向定位;在固定块3与卡块4之间预留了轴向间隙,防止固定块3受到卡块4挤压变形破坏。
本发明给出了一种楔形分块卡环连接结构,安装与拆卸方便,结构紧凑,密封效果好,承载能力高,保证了燃烧室壳体1与封头6连接可靠与工作安全。