一种封隔器及其使用方法与流程

本发明涉及一种封隔器及其使用方法。

背景技术：

现有的封隔器内的通轴比较长，在组装时非常不方便，并且通轴使用时容易出现断裂，一旦出现断裂，就需要淘汰整体通轴，这样不利于封隔器的正常使用，使用效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种组装、替换方便、连接牢固，使用效果好的一种封隔器及其使用方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种封隔器，其组成包括:前主轴、中主轴、后主轴，所述的中主轴的左侧开有左圆插孔，所述的中主轴的右侧开有右圆插孔，所述的左圆插孔的底部连接左底插槽和左底对插槽，所述的右圆插孔的底部连接右底插槽和右底对插槽，所述的左圆插孔内紧配合插入左圆插柱，所述的左圆插柱位于所述的前主轴的端部，所述的左圆插柱的前端具有阶梯左圆插柱，所述的阶梯左圆插柱与所述的左圆插柱之间具有左凸台，所述的左凸台焊接或粘接左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆，所述的左斜弹性插杆的前端部固定连接左钩，所述的左斜对弹性插杆的前端部固定连接左对钩，所述的左钩勾住所述的左底插槽，所述的左对钩勾住所述的左底对插槽；所述的右圆插孔内紧配合插入右圆插柱，所述的右圆插柱位于所述的后主轴的端部，所述的右圆插柱的前端具有阶梯右圆插柱，所述的阶梯右圆插柱与所述的右圆插柱之间具有右凸台，所述的右凸台焊接或粘接右斜弹性插杆和右斜对弹性插杆，所述的右斜弹性插杆的前端部固定连接右钩，所述的右斜对弹性插杆的前端部固定连接右对钩，所述的右钩勾住所述的右底插槽，所述的右对钩勾住所述的右底对插槽。

所述的一种封隔器，所述的左底插槽与所述的左底对插槽相对设置，所述的右底插槽与所述的右底对插槽相对设置，所述的左圆插孔与所述的阶梯左圆插柱之间具有调节空间，所述的右圆插孔与所述的阶梯右圆插柱之间具有调节空间，所述的阶梯左圆插柱的直径小于所述的左圆插柱的直径，所述的阶梯右圆插柱的直径小于所述的右圆插柱的直径。

所述的一种封隔器，所述的前主轴、所述的中主轴、所述的后主轴组成通轴，所述的通轴装在联轴器保护罩内，所述的前主轴连接前轴承，所述的前轴承的外侧设置有夹套，所述的夹套通过螺纹连接隔离气封，所述的前主轴连接压缩机，所述的前轴承连接轴承盖，所述的夹套固定连接所述的轴承盖，所述的后主轴连接透平轴承座，所述的透平轴承座具有轴承油封，所述的透平轴承座内装有后轴承，所述的后轴承连接所述的后主轴，所述的后主轴连接透平。

所述的一种封隔器，所述的轴承盖与所述的联轴器保护罩之间通过螺栓连接，所述的联轴器保护罩连接排气管和回油管，所述的回油管连接所述的压缩机与所述的透平轴承座，所述的压缩机与所述的透平轴承座之间连接有进油管，所述的进油管连接联轴器喷油嘴，所述的联轴器喷油嘴给通轴喷油，所述的联轴器喷油嘴装在所述的联轴器保护罩内。

一种封隔器的使用方法，第一步将左圆插柱插入左圆插孔内，向前推使左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆弹开，向外拉左圆插柱使左钩勾住左底插槽、左对钩勾住左底对插槽固定住，第二步将左圆插柱插入左圆插孔内，向前推使左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆弹开，向外拉左圆插柱使左钩勾住左底插槽、左对钩勾住左底对插槽固定住，第三步将通轴装入压缩机、联轴器保护罩、透平内。

有益效果：

1.本发明的前主轴、中主轴、后主轴通过组装固定在一起，组装时方便、速度快，组装之后牢固、稳定，使用安全。

本发明的前主轴、中主轴、后主轴的那一部分出现故障和损坏都能够进行替换，在前主轴、中主轴、后主轴中的那一部分出现故障和损坏都不需要整体进行丢弃，使用成本低。

本发明的前主轴与中主轴之间、中主轴与后主轴之间只需要进行插接既能够连接，组装时简单、方便、速度快，在需要替换前主轴、中主轴、后主轴时方便、快捷。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品的整体装置图。

具体实施方式：

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种封隔器，其组成包括:前主轴1、中主轴2、后主轴3，所述的中主轴的左侧开有左圆插孔4，所述的中主轴的右侧开有右圆插孔5，所述的左圆插孔的底部连接左底插槽6和左底对插槽7，所述的右圆插孔的底部连接右底插槽8和右底对插槽9，所述的左圆插孔内紧配合插入左圆插柱10，所述的左圆插柱位于所述的前主轴的端部，所述的左圆插柱的前端具有阶梯左圆插柱11，所述的阶梯左圆插柱与所述的左圆插柱之间具有左凸台12，左凸台能够提供左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆的连接位置，所述的左凸台焊接或粘接左斜弹性插杆13和左斜对弹性插杆14，左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆弹开使左钩勾住左底插槽、左对钩勾住左底对插槽更加牢固，所述的左斜弹性插杆的前端部固定连接左钩15，所述的左斜对弹性插杆的前端部固定连接左对钩16，所述的左钩勾住所述的左底插槽，所述的左对钩勾住所述的左底对插槽；所述的右圆插孔内紧配合插入右圆插柱17，所述的右圆插柱位于所述的后主轴的端部，所述的右圆插柱的前端具有阶梯右圆插柱18，所述的阶梯右圆插柱与所述的右圆插柱之间具有右凸台19，右凸台能够提供右斜弹性插杆和右斜对弹性插杆的连接位置，所述的右凸台焊接或粘接右斜弹性插杆20和右斜对弹性插杆21，所述的右斜弹性插杆的前端部固定连接右钩22，所述的右斜对弹性插杆的前端部固定连接右对钩23，所述的右钩勾住所述的右底插槽，所述的右对钩勾住所述的右底对插槽；右斜弹性插杆和右斜对弹性插杆弹开使右钩勾住右底插槽、右对钩勾住右底对插槽更加牢固，进而固定的前主轴、中主轴、后主轴连接的非常牢固。中主轴与左圆插柱之间通过螺钉进行固定，中主轴与右圆插柱之间通过螺钉进行固定，螺钉埋入中主轴。

实施例2：

实施例1所述的一种封隔器，所述的左底插槽与所述的左底对插槽相对设置，所述的右底插槽与所述的右底对插槽相对设置，所述的左圆插孔与所述的阶梯左圆插柱之间具有调节空间24，所述的右圆插孔与所述的阶梯右圆插柱之间具有调节空间，所述的阶梯左圆插柱的直径小于所述的左圆插柱的直径，所述的阶梯右圆插柱的直径小于所述的右圆插柱的直径。

实施例3：

实施例1所述的一种封隔器，所述的前主轴、所述的中主轴、所述的后主轴组成通轴，所述的通轴装在联轴器保护罩25内，所述的前主轴连接前轴承26，所述的前轴承的外侧设置有夹套27，所述的夹套通过螺纹连接隔离气封28，所述的前主轴连接压缩机29，所述的前轴承连接轴承盖30，所述的夹套固定连接所述的轴承盖，所述的后主轴连接透平轴承座31，所述的透平轴承座具有轴承油封32，所述的透平轴承座内装有后轴承33，所述的后轴承连接所述的后主轴，所述的后主轴连接透平34。

所述的轴承盖与所述的联轴器保护罩之间通过螺栓连接，所述的联轴器保护罩连接排气管35和回油管36，所述的回油管连接所述的压缩机与所述的透平轴承座，所述的压缩机与所述的透平轴承座之间连接有进油管37，所述的进油管连接联轴器喷油嘴38，所述的联轴器喷油嘴给通轴喷油，所述的联轴器喷油嘴装在所述的联轴器保护罩内。（此实施例为现有技术）。

实施例4：

一种封隔器的使用方法，第一步将左圆插柱插入左圆插孔内，向前推使左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆弹开，向外拉左圆插柱使左钩勾住左底插槽、左对钩勾住左底对插槽固定住，第二步将左圆插柱插入左圆插孔内，向前推使左斜弹性插杆和左斜对弹性插杆弹开，向外拉左圆插柱使左钩勾住左底插槽、左对钩勾住左底对插槽固定住，第三步将通轴装入压缩机、联轴器保护罩、透平内。