一种涡轮组合井下提速工具的制作方法

本实用新型涉及石油钻井工具技术领域，尤其涉及一种涡轮组合井下提速工具。

背景技术：

螺杆钻具是一种以泥浆为动力的井下动力钻具，泥浆泵泵出的泥浆液流经旁通阀进入马达总成，在马达总成进出口处形成一定压差推动马达总成的转子旋转，并将扭矩和转速通过万向轴总成和传动轴总成传递给钻头，钻头的转动速度也决定了钻井的速度，若要提高钻头的转动速度，需要提高钻井液的流量和压强，而钻井液的压强过大，会造成马达总成处产生泄漏而无法正常工作，因此，现有的螺杆钻具中无法很好的提高钻头的转速。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种涡轮组合井下提速工具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涡轮组合井下提速工具，包括钻杆筒以及自上而下设置在钻杆筒中的旁通阀、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，所述传动轴总成包括与万向轴总成连接的钻头杆和设置在钻头杆下端的钻头，所述钻头杆位于钻杆筒下部的外壁上沿周向设置有若干个涡轮叶。

进一步，所述涡轮叶铰接设置在钻头杆的外壁上。

进一步，所述钻头杆上设置有可使涡轮叶翻转打开的开叶机构。

进一步，所述开叶机构包括压筒和设置在压筒下部的顶块，所述压筒上竖直贯通设置有通液孔，压筒可移动的设置在钻头杆内部，所述钻头杆的内部设置有趋向于迫使压筒向上移动的弹簧，所述顶块可沿径向移动的设置在钻头杆上，顶块的外端设置在涡轮叶的底部，顶块的内端配合压筒设置有斜坡面。

进一步，所述顶块上设置有卡凸，所述钻头杆上配合卡凸设置有限位腔。

进一步，所述涡轮叶与钻头杆的铰接处设置有趋向于迫使涡轮叶向下转动的扭簧。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可通过涡轮叶来利用钻出的泥浆压力而产生转矩，钻杆外部的泥浆向上流动来加速涡轮叶向钻头转动的方向转动，从而提高钻头的转速，提高钻井的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例涡轮叶关闭的剖视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型实施例涡轮叶打开的剖视图；

图4为图3中b处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例的一种涡轮组合井下提速工具，包括钻杆筒1以及自上而下设置在钻杆筒1中的旁通阀2、马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5，传动轴总成5包括与万向轴总成4连接的钻头杆51和设置在钻头杆51下端的钻头52，钻头杆51上沿周向设置有若干个涡轮叶6，涡轮叶6设置在钻杆筒1的下部，涡轮叶6可随钻头杆51一起转动，钻头52钻出的泥浆向上流动，泥浆经过涡轮叶6带动涡轮叶6向钻头52转动的方向加速转动，从而提高钻头52的转速，提高钻井的效率；

优选的，涡轮叶6铰接设置在钻头杆51的外壁上，使涡轮叶6处于可打开关闭的两种状态，当钻杆上下井时，涡轮叶6处于关闭状态，避免钻头52空转而使泥浆倒流，当钻杆正常钻进时，涡轮叶6处于打开状态，泥浆的流动可使钻头52转动加速；涡轮叶6的内端可顶在钻头杆51的外壁上，使涡轮叶6向上打开至水平为上翻极限；

优选的，钻头杆51上设置有可使涡轮叶6翻转打开的开叶机构7；开叶机构7可保证钻杆钻进时，涡轮叶6处于打开状态；

开叶机构7包括压筒71和设置在压筒71下部的顶块72，压筒71上竖直贯通设置有通液孔72a，通液孔72a可通过钻井液，压筒71可移动的设置在钻头杆51内部，压筒71的外部与钻头杆51的内壁重合，可密封移动，钻头杆51的内部设置有趋向于迫使压筒71向上移动的弹簧8，顶块72可沿径向移动的设置在钻头杆51上，顶块72的外端设置在涡轮叶6的底部，顶块72的内端配合压筒71设置有斜坡面；当钻杆中通入钻井液时，钻井液的压力使压筒71压缩弹簧8，压筒71的外壁触碰到顶块72的斜坡面使顶块72向外移动，顶块72的外端将涡轮叶6顶起，然后泥浆流入涡轮叶6打开的缝隙中，将涡轮叶6带动打开，然后泥浆带动涡轮叶6为钻头52加速转动；顶块72上设置有卡凸721，钻头杆51上配合卡凸721设置有限位腔51a，限制顶块72的移动行程；

优选的，涡轮叶6与钻头杆51的铰接处设置有趋向于迫使涡轮叶6向下转动的扭簧，使涡轮叶6保持贴在钻头杆51上，避免钻杆上下井时涡轮叶6打开而增大上下井阻力而降低工作效率，当钻杆正常钻进时，泥浆向上流动可克服涡轮叶6处扭簧的阻力将涡轮叶6打开至水平。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。