一种摆动式动力机用摆臂的制作方法

本实用新型涉及发电设备领域，具体涉及一种摆动式动力机用摆臂。

背景技术：

摆动式发动机主要包括摆臂、摆动转向传动机构、增速机构及发电机，工作时由摆臂左右摆动产生势能，然后依次经摆动转向传动机构、增速机构和发电机将势能转化为电能输出。摆臂左右摆动时，由于阻尼作用，其摆幅会变小，使输出电能不稳定，因此需要对摆臂施加外力，使其摆幅保持稳定。摆臂一般由两个相对设置的竖直部及设置于两个竖直部之间的水平连杆组成，其结构比较简单，对其施加推力比较困难。如公开号为cn208862772u的中国专利，公开了一种电磁控制摆动式动力机，在工作时，摆臂左右摆动时通过电磁控制摆臂的继续摆动施加外力，在一定程度上解决了摆臂连续摆动问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摆动式动力机用摆臂，通过在摆臂底部设置转轴和挡片，来带动摆臂左右摆动，使摆臂的摆幅保持稳定，从而保证输出电能的稳定。

一种摆动式动力机用摆臂，包括两个相对设置的竖直部及设置于两个竖直部之间的水平连杆，竖直部的底部设有转轴，所述转轴的两端分别经轴承转动设置于两个竖直部的底部，转轴的上下两侧分别设置有第一挡片和第二挡片，水平连杆上对应设置有第三挡片，第三挡片与第一挡片相接触，在初始位置时，第一挡片位于第三挡片的后侧；所述转轴的下方设置有推动机构，推动机构用于推动第二挡片；

所述转轴上位于竖直部两侧的位置分别设置有配重机构和复位机构，配重机构用于使第一挡片倾斜，复位机构用于使第一挡片复位。

优选的，所述推动机构采用推杆。

优选的，所述配重机构采用配重块，配重块与第二挡片之间有夹角，且配重块在初始位置时与地面之间有夹角。

优选的，所述复位机构包括立杆及设置于立杆上方的横杆，立杆倾斜设置，立杆的顶部设有滚轮，横杆的下表面对应设置有弧形板，滚轮的外圈与弧形板相接触。

优选的，所述配重块与立杆的倾斜方向相反。

优选的，所述弧形板采用弹性橡胶板或塑料板。

优选的，所述立杆采用套筒，立杆内部滑动设置有支撑杆，在支撑杆的底部与套筒的底部之间设有滚轮支座，在支撑杆的顶部固定有滚轮支座，滚轮支座上设置有滚轮。

优选的，所述第一挡片与第三挡片相接触的部位设置有垫片。

本实用新型通过在摆臂的下方设置推动机构，来带动摆臂左右摆动，通过在摆臂的底部设置转轴和挡片，来推动摆臂整体左右摆动，使摆臂的摆幅保持稳定，从而保证输出电能的稳定；通过配重机构，使摆臂摆动过程中，第二挡片不会被阻挡，通过复位机构，使第二挡片持续对摆臂施加推力，达到连续输出动力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中a处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种摆动式动力机用摆臂，包括两个相对设置的竖直部1及设置于两个竖直部1之间的水平连杆2，竖直部1的底部设置有转轴10，转轴10的两端分别经轴承8转动设置于两个竖直部1的底部，转轴10的上下两侧分别设置有第一挡片4和第二挡片7，在初始位置时，第一挡片4和第二挡片7均与地面垂直，水平连杆2上对应设置有第三挡片3，在初始位置时，第三挡片3与第一挡片4相接触，且第一挡片4位于第三挡片3的后侧，第三挡片3对第一挡片4限位。

第二挡片7的一侧设置有推动机构，推动机构用于推动第二挡片7，在本实施例中，动机构采用推杆。推动机构向里推动第二挡片7，由于第三挡片3对第一挡片4的限位作用，使得转轴10和竖直部1一起向上摆动。在本实施例中，第一挡片4与第三挡片3相接触的部位设置有垫片，垫片用于抵消两个挡片接触时产生的噪音，同时用于减震。

当摆臂第一次向下回到最低位置时，推动机构会阻挡第二挡片7，使得摆臂不能继续向另一边摆动，因此在转轴10上位于竖直部1一侧的位置设置有配重机构，配重机构用于使第二挡片7倾斜，配重机构采用配重块9，配重块9与第二挡片7之间有夹角，且配重块9在初始位置时与地面之间有夹角。在摆臂第一次向下回到最低位置的过程中，配重块9在重力的作用下回到竖直位置，带动转轴10转动，由于配重块9与第二挡片7之间有夹角，配重块9竖直时第二挡片7倾斜，使摆臂第一次回到最低位置时第二挡片7不会与推动机构接触，摆臂继续向另一侧摆动。

在摆臂第二次向下回到最低位置时，需要使第一挡片4和第二挡片7回复竖直位置，因此在转轴10上位于竖直部1另一侧的位置设置有复位机构，复位机构用于使第二挡片7复位。复位机构包括立杆6及设置于立杆6上方的横杆5，立杆6倾斜设置，且配重块9与立杆6的倾斜方向相反，立杆6的顶部设有滚轮11，横杆5的下表面对应设置有弧形板12，滚轮11的外圈与弧形板12相接触。

在摆臂第二次向下回到最低位置时，立杆6上方的滚轮11与弧形板12相接触，在摩擦力的作用下转轴10反方向转动，使第一挡片4和第二挡片7回到竖直位置。由于在转轴10的转动过程中，立杆6的高度会发生变化，导致立杆6被卡住，因此，将滚轮11与弧形板12之间设置为弹性接触，具体的可以采用以下三种结构：

（1）弧形板12采用弹性橡胶板或塑料板，这样当立杆6上方的滚轮11与弹性橡胶板或塑料板接触后，立杆6既能在摩擦力的作用下带动转轴10反方向转动，弹性橡胶板或塑料板向上方压缩又不影响立杆6的通过。

（2）立杆6采用套筒，在立杆6内滑动设置支撑杆，在支撑杆的底部与套筒的底部之间设有滚轮支座，在支撑杆的顶部也固定有滚轮支座13，滚轮11设置在滚轮支座13上；这样当立杆6上方的滚轮11与弧形板12接触后，立杆6能在摩擦力的作用下带动转轴10反方向转动，支撑杆带动滚轮11向下方收缩，不影响立杆6的通过。

（3）将滚轮11替换为弹性阻挡条，弹性阻挡条高出横杆5设置，这样当立杆6上方的弹性阻挡条与横杆5接触后，立杆6在摩擦力的作用下带动转轴10反方向转动，弹性阻挡条弯曲不影响立杆6的通过。

本实用新型在工作时，由推动机构对第二挡片7施加向里的推力，由于第三挡片3对第一挡片4的限位作用，转轴10和竖直部1一起向上摆动，在摆臂第一次向下回到最低位置的过程中，配重块9在重力的作用下回到竖直位置，带动转轴10转动，使第二挡片7倾斜，使摆臂回到最低位置时第二挡片7不会与推动机构接触，摆臂继续向另一侧摆动；在摆臂第二次向下回到最低位置时，立杆6上方的第二轴承11与弧形板12相接触，在摩擦力的作用下立杆带动转轴10反方向转动，使第一挡片4和第二挡片7回到竖直位置，由于滚轮11与弧形板12之间为弹性接触，立杆6可以从弧形板12下方通过，之后推动机构继续向第二挡片7施加向内的推力，摆臂继续向上摆动，如此循环。

本实用新型通过在摆臂底部设置转轴和挡片，来带动摆臂左右摆动，使摆臂的摆幅保持稳定，从而保证输出电能的稳定，结构简单，工作安全可靠。