一种用于食品加工的余热回收装置的制作方法

本实用新型涉食品加工及技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的余热回收装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

现有的食品进行加工过程中，往往会使用到锅炉对食品进行高温加工，但是锅炉中的热气在达到一定的气压时，需要打开锅炉对其内部的热气进行排放，这样无疑会造成锅炉余热浪费，所以我们提出了一种用于食品加工的余热回收装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工的余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于食品加工的余热回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有余热回收箱，且余热回收箱的一侧固定安装有与内部相连通的连接管道，所述连接管道的一端固定连接有锅炉余热的热气排放口，所述余热回收箱内密封滑动连接有密封片，且密封片将余热回收箱隔为集热室和缓冲室，所述缓冲室上设置有排气组件，所述密封片上开设有对称设置的两个出气孔，且出气孔内活动卡装有与内径相适配的密封球，所述密封球的顶部和底部均固定连接有对称设置的两个拉伸弹簧，且拉伸弹簧远离密封球的一端和出气孔的内壁固定连接，所述密封球的一侧固定安装有压动杆，且压动杆的一端延伸至密封片的一侧，所述密封片的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆的一侧固定套设有连接板，所述连接板上固定连接有复位组件，所述连接板的一侧转动安装有连动杆，所述连动杆位于余热回收箱的一侧，所述工作台的顶部转动安装有扇叶，所述连动杆的另一端和扇叶偏离圆心的位置转动连接。

优选的，所述排气组件包括固定安装在缓冲室顶部内壁上对称设置的两个排气管，且两个排气管的顶部均延伸至余热回收箱的上方，当密封片在集热室内气体持续加压膨胀时，会推动密封片向右进行移动，所以会压缩缓冲室内的气体从排气管上喷出。

优选的，所述连接管道上固定安装有气体阀门，且气体阀门可以控制连接管道的闭合。

优选的，所述复位组件包括固定安装在连接板一侧的对称设置的两个连接轴，所述缓冲室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位座，所述限位座的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的一侧内壁上固定安装有限位杆，两个连接轴的一端分别延伸至两个滑动槽内并分别和两个限位杆滑动套接，所述连接轴的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端和连接轴的外侧固定连接，所述复位弹簧的另一端和限位座固定连接，当密封片被集热室内压力推动向右进行移动时，密封片会推动推动杆进行移动并拉伸复位弹簧，当阻挡块和压动杆相贴合时，阻挡块可以推动密封球移出出气孔，进而可以对集热室进行将降压排气，在集热室降到的压力小于复位弹簧的弹力时，在复位弹簧作用下，可以使得密封片复位。

优选的，位于限位座上滑动槽内的连接轴的顶部和底部均固定安装有滑块，且滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

优选的，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡块，挡块位于滑动槽的槽口处，利用挡块可以对连接轴向右移动的距离长度进行限位。

本实用新型中，由于连接管道和锅炉余热的热气排放口(附图中未画出)固定连接，所以锅炉可以将余热远远不断的排入集热室内，由于集热室内的热气不断增多，所以可以使得集热室内的气体压力大于缓冲室内气体压力，因而可以推动当密封片进行移动并拉伸复位弹簧，当阻挡块和压动杆相贴合时，会将密封球移出排气孔对集热室进行降压排气，在集热室降到的压力小于复位弹簧的弹力时，在复位弹簧作用下，可以使得密封片复位，因而在热气不断排入到集热室内，可以使得推动杆进行往复横向移动，使得推动杆可以带动扇叶进行转动，而转动的扇叶可以用来对食品加工设备进行降温散热。

本实用新型操作简单，此余热回收箱可以将食品加工的余热进行收集，并将收集的热能转换为扇叶转动的动能，所以此余热回收装置本体可以达到对食品加工的余热进行回收利用，大大提高余热的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于食品加工的余热回收装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于食品加工的余热回收装置的a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于食品加工的余热回收装置的b部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于食品加工的余热回收装置的余热回收箱的三维主视图。

图中：1工作台、2余热回收箱、3连接管道、4密封片、5推动杆、6连接板、7扇叶、8连动杆、9排气管、10阻挡块、11连接轴、12限位座、13限位杆、14复位弹簧、15密封球、16拉伸弹簧、17压动杆、18出气孔、19集热室、20缓冲室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于食品加工的余热回收装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有余热回收箱2，且余热回收箱2的一侧固定安装有与内部相连通的连接管道3，连接管道3的一端固定连接有锅炉余热的热气排放口，余热回收箱2内密封滑动连接有密封片4，且密封片4将余热回收箱2隔为集热室19和缓冲室20，缓冲室20上设置有排气组件，密封片4上开设有对称设置的两个出气孔18，且出气孔18内活动卡装有与内径相适配的密封球15，密封球15的顶部和底部均固定连接有对称设置的两个拉伸弹簧16，且拉伸弹簧16远离密封球15的一端和出气孔18的内壁固定连接，密封球15的一侧固定安装有压动杆17，且压动杆17的一端延伸至密封片4的一侧，密封片4的一侧固定安装有推动杆5，推动杆5的一侧固定套设有连接板6，连接板6上固定连接有复位组件，连接板6的一侧转动安装有连动杆8，连动杆8位于余热回收箱2的一侧，工作台1的顶部转动安装有扇叶7，连动杆8的另一端和扇叶7偏离圆心的位置转动连接。

本实用新型中，排气组件包括固定安装在缓冲室20顶部内壁上对称设置的两个排气管9，且两个排气管9的顶部均延伸至余热回收箱2的上方，当密封片4在集热室19内气体持续加压膨胀时，会推动密封片4向右进行移动，所以会压缩缓冲室20内的气体从排气管9上喷出。

本实用新型中，连接管道3上固定安装有气体阀门，且气体阀门可以控制连接管道3的闭合。

本实用新型中，复位组件包括固定安装在连接板6一侧的对称设置的两个连接轴11，缓冲室20的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位座12，限位座12的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的一侧内壁上固定安装有限位杆13，两个连接轴11的一端分别延伸至两个滑动槽内并分别和两个限位杆13滑动套接，连接轴11的外侧套设有复位弹簧14，复位弹簧14的一端和连接轴11的外侧固定连接，复位弹簧14的另一端和限位座12固定连接，当密封片4被集热室19内压力推动向右进行移动时，密封片19会推动推动杆5进行移动并拉伸复位弹簧14，当阻挡块10和压动杆17相贴合时，阻挡块10可以推动密封球15移出出气孔18，进而可以对集热室19进行将降压排气，在集热室19降到的压力小于复位弹簧14的弹力时，在复位弹簧14作用下，可以使得密封片4复位。

本实用新型中，位于限位座12上滑动槽内的连接轴11的顶部和底部均固定安装有滑块，且滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，两个滑块分别和两个滑轨滑动连接。

本实用新型中，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡块，挡块位于滑动槽的槽口处，利用挡块可以对连接轴11向右移动的距离长度进行限位。

本实用新型中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，由于连接管道和锅炉余热的热气排放口(附图中未画出)固定连接，所以锅炉可以将余热远远不断的排入集热室19内，由于集热室19内的热气不断增多，所以可以使得集热室19内的气体压力大于缓冲室20内气体压力，因而可以推动当密封片19进行移动并拉伸复位弹簧14，当阻挡块10和压动杆17相贴合时，阻挡块10可以推动密封球15移出出气孔18，进而可以对集热室19进行将降压排气，在集热室19降到的压力小于复位弹簧14的弹力时，在复位弹簧14作用下，可以使得密封片4复位，因而在热气不断排入到集热室19内，可以使得推动杆5进行往复横向移动，使得推动杆5可以带动扇叶7进行转动，而转动的扇叶7可以用来对食品加工设备进行降温散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。