一种新型推土机压缩机支架的制作方法

本实用新型涉及支架设计领域，尤其涉及一种新型推土机压缩机支架。

背景技术：

随着推土机用动力系统的不断升级，动力系统本身占据了大量的安装空间，原压缩机安装支架不能满足和解决空调压缩机安装的问题。并且原压缩机安装支架将压缩机固定好之后，压缩机的位置无法调节，压缩机的皮带轮和发动机的输出轴之间套设皮带，从而无法实现皮带的张紧调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型推土机压缩机支架，方便压缩机的安装，且能够调节压缩机的位置实现皮带张紧调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型推土机压缩机支架，包括安装板、悬伸壁，悬伸壁由固定板条和悬伸板条构成，固定板条的侧板面固定在安装板上，悬伸板条的一端和固定板条的一端垂直相连呈l型，悬伸板条的另一端向固定板条所在侧弯曲呈弧形板段，悬伸板条的弧形板段中开设弧形条孔且孔长方向沿着弧形板段的板长方向，固定板条的另一端开设通孔，弧形条孔在以通孔的中心为圆心的同一个圆上，悬伸壁为两个且平行间距布置，压缩机搭置在两个悬伸壁上，压缩机上的一侧安装孔和通孔之间通过第一螺栓实现铰接相连，压缩机上的另一侧安装孔和弧形条孔之间通过第二螺栓固定相连，皮带的一端套设在压缩机一端的皮带轮上，皮带的另一端套设在发动机的输出轴上。

进一步的，所述悬伸壁所在平面和皮带所在平面平行，通孔的中心线和悬伸壁所在平面垂直。

优选的，所述安装板的板面上垂直固定支撑板，两个悬伸壁中的悬伸板条的一端外侧面均搭置在支撑板上，安装板上开设安装孔。

有益效果：使用时，将安装板安装在发动机的缸体上，将压缩机直接搭放在悬伸壁的悬伸板条上，悬伸板条的另一端做成弧形板段状，一方面是弧形板段将压缩机包裹限位，避免压缩机从悬伸板条上滑脱，另一方面，在弧形板段上开设弧形条孔，可以松开第二螺栓，调节压缩机的位置，压缩机以第一螺栓为铰接轴进行转动调节，从而实现皮带的张紧调节，调节完成之后，直接拧紧第二螺栓将压缩机固定即可，整个结构较为简单，安装和调节较为方便。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构图；

图2是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合图1-2，对本实用新型作进一步的描述。

一种新型推土机压缩机支架，包括安装板10、悬伸壁20，悬伸壁20由固定板条21和悬伸板条22构成，固定板条21的侧板面固定在安装板10上，悬伸板条22的一端和固定板条21的一端垂直相连呈l型，悬伸板条22的另一端向固定板条21所在侧弯曲呈弧形板段，悬伸板条22的弧形板段中开设弧形条孔23且孔长方向沿着弧形板段的板长方向，固定板条21的另一端开设通孔24，弧形条孔23在以通孔24的中心为圆心的同一个圆上，悬伸壁20为两个且平行间距布置，压缩机30搭置在两个悬伸壁20上，压缩机30上的一侧安装孔和通孔24之间通过第一螺栓40实现铰接相连，压缩机30上的另一侧安装孔和弧形条孔23之间通过第二螺栓50固定相连，皮带60的一端套设在压缩机30一端的皮带轮上，皮带60的另一端套设在发动机的输出轴70上。使用时，将安装板10安装在发动机的缸体上，将压缩机30直接搭放在悬伸壁20的悬伸板条22上，悬伸板条22的另一端做成弧形板段状，一方面是弧形板段将压缩机30包裹限位，避免压缩机30从悬伸板条22上滑脱，另一方面，在弧形板段上开设弧形条孔23，可以松开第二螺栓50，调节压缩机30的位置，压缩机30以第一螺栓40为铰接轴进行转动调节，从而实现皮带60的张紧调节，调节完成之后，直接拧紧第二螺栓50将压缩机30固定即可，整个结构较为简单，安装和调节较为方便。

进一步的，所述悬伸壁20所在平面和皮带60所在平面平行，通孔24的中心线和悬伸壁20所在平面垂直。这种位置关系保证能够通过转动压缩机30实现皮带60的张紧调节。

优选的，所述安装板10的板面上垂直固定支撑板80，两个悬伸壁20中的悬伸板条22的一端外侧面均搭置在支撑板80上，安装板10上开设安装孔11。支撑板80对悬伸板条22和压缩机30作进一步的支撑，保证整个支架的强度。在安装孔11处通过螺钉或螺栓将安装板10安装固定。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种新型推土机压缩机支架，其特征在于：包括安装板(10)、悬伸壁(20)，悬伸壁(20)由固定板条(21)和悬伸板条(22)构成，固定板条(21)的侧板面固定在安装板(10)上，悬伸板条(22)的一端和固定板条(21)的一端垂直相连呈l型，悬伸板条(22)的另一端向固定板条(21)所在侧弯曲呈弧形板段，悬伸板条(22)的弧形板段中开设弧形条孔(23)且孔长方向沿着弧形板段的板长方向，固定板条(21)的另一端开设通孔(24)，弧形条孔(23)在以通孔(24)的中心为圆心的同一个圆上，悬伸壁(20)为两个且平行间距布置，压缩机(30)搭置在两个悬伸壁(20)上，压缩机(30)上的一侧安装孔和通孔(24)之间通过第一螺栓(40)实现铰接相连，压缩机(30)上的另一侧安装孔和弧形条孔(23)之间通过第二螺栓(50)固定相连，皮带(60)的一端套设在压缩机(30)一端的皮带轮上，皮带(60)的另一端套设在发动机的输出轴(70)上。

2.根据权利要求1所述的新型推土机压缩机支架，其特征在于：所述悬伸壁(20)所在平面和皮带(60)所在平面平行，通孔(24)的中心线和悬伸壁(20)所在平面垂直。

3.根据权利要求2所述的新型推土机压缩机支架，其特征在于：所述安装板(10)的板面上垂直固定支撑板(80)，两个悬伸壁(20)中的悬伸板条(22)的一端外侧面均搭置在支撑板(80)上，安装板(10)上开设安装孔(11)。

技术总结
本实用新型涉及支架设计领域，尤其涉及一种新型推土机压缩机支架，其中固定板条的侧板面固定在安装板上，悬伸板条的一端和固定板条的一端垂直相连呈L型、另一端向固定板条所在侧弯曲呈弧形板段，悬伸板条的的弧形板段中开设弧形条孔且孔长方向沿着弧形板段的板长方向，固定板条的另一端开设通孔，悬伸壁为两个且平行间距布置，压缩机搭置在两个悬伸壁上，压缩机上的一侧安装孔和通孔之间通过第一螺栓实现铰接相连，压缩机上的另一侧安装孔和弧形条孔之间通过第二螺栓固定相连，皮带的一端套设在压缩机一端的皮带轮上，皮带的另一端套设在发动机的输出轴上，压缩机以第一螺栓为铰接轴进行转动调节，从而实现皮带的张紧调节，较为方便。

技术研发人员：陈强强;龚纪强
受保护的技术使用者：柳工常州机械有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.16