一种静音型发电机组的制作方法

本实用新型属于发电机组技术领域，具体涉及一种静音型发电机组。

背景技术：

发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点，柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。

原有发电机组均为固定式安装，不能对发电机箱的高度或者角度进行调节，若在户外工作，若路面为倾斜面，则不利于发电机箱内部柴油机的正常工作。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种静音型发电机组，具有便携式调节适用范围广泛、隔音效果好、以及使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音型发电机组，包括底座和发电机箱，所述发电机箱安装在所述底座顶面，所述底座与所述发电机箱的连接处设有调节所述发电机箱高度的调节组件，且该调节组件包括第一菱形伸缩支架、滚珠丝杆和调节管；所述发电机箱的底面固定有第一上安装块，所述底座的顶面固定有第一下安装块，所述第一菱形伸缩支架的上下两端分别与第一上安装块和第一下安装块铰接、左右两端分别与调节管铰接；所述调节管带有内螺纹，所述滚珠丝杆分别贯穿调节管并与所述调节管通过螺纹旋合相连，且所述滚珠丝杆上与相邻所述调节管连接位置处的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件设有两组，且两组所述调节组件分别安装在底座和发电机箱内侧的首端与尾端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述调节组件均带有两个相邻分布的第一菱形伸缩支架，在所述滚珠丝杆上固定有处于两个第一菱形伸缩支架内侧的隔板；所述隔板的端部固定有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内壁分别安装有第一隔音板和吸音棉，在所述第一隔音板上开设有多个等间距分布的换热孔，在该换热孔内转动安装有第二隔音板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与所述发电机箱的连接处还设有缓冲组件，且所述缓冲组件包括第二菱形伸缩支架和缓冲弹簧，所述发电机箱的底面固定有第二上安装块，所述底座的顶面固定有第二下安装块，所述第二菱形伸缩支架的上下两端分别与第二上安装块和第二下安装块铰接、左右两端相互铰接，所述缓冲弹簧固定于第二上安装块与第二下安装块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲组件设有两组，且两组所述缓冲组件分别安装在底座和发电机箱内侧的首端与尾端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述缓冲组件均带有两个相邻分布的第二菱形伸缩支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的发电机组通过转动滚珠丝杆，配合与之螺纹旋合相连的调节管，可实现对发电机箱高度的调节，使用更加方便，且在倾斜路面使用，可调节一端的第一菱形伸缩支架高度，保证发电机箱工作期间处于水平状态，提高了发电机组工作的安全性；设备还增设了缓冲组件，具备缓冲抗震的效果，进一步提高发电机组工作的安全，延长发电机组的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的发电机箱部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的部分侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的图3中去掉高度调节组件后的结构示意图；

图5为本实用新型中的菱形伸缩支架部分侧面结构示意图；

图6为本实用新型中的滚珠丝杆侧面结构示意图；

图中：1、底座；2、发电机箱；3、吸音棉；4、第一隔音板；5、第二隔音板；6、换热孔；7、手轮；8、第一菱形伸缩支架；9、滚珠丝杆；10、第一下安装块；11、第一上安装块；12、第二菱形伸缩支架；13、第二下安装块；14、第二上安装块；15、缓冲弹簧；16、调节管；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种静音型发电机组，包括底座1和发电机箱2，发电机箱2安装在底座1顶面，发电机箱2的长为2000mm、宽为850mm、高为1070mm，转速为1500r/min，底座1与发电机箱2的连接处设有调节发电机箱2高度的调节组件，且该调节组件包括第一菱形伸缩支架8、滚珠丝杆9和调节管16；发电机箱2的底面固定有第一上安装块11，底座1的顶面固定有第一下安装块10，第一菱形伸缩支架8的上下两端分别与第一上安装块11和第一下安装块10铰接、左右两端分别与调节管16铰接，保证第一菱形伸缩支架8可稳定伸缩，并带动上部的发电机箱2升降；调节管16带有内螺纹，滚珠丝杆9分别贯穿调节管16并与调节管16通过螺纹旋合相连，且滚珠丝杆9上与相邻调节管16连接位置处的螺纹方向相反，根据附图6所示，将滚珠丝杆9分成a、b、c、d四段，a段和b段连接左侧第一菱形伸缩支架8的两个调节管16，同理，c段和d段连接右侧第一菱形伸缩支架8的两个调节管16，并且a段和b段的螺纹方向相反，c段和d段的螺纹方向相反，同时，a段和d段的螺纹方向也相反，当滚珠丝杆9转动时，能够带动同一个第一菱形伸缩支架8两端的调节管16朝向相反的方向运动，实现对于第一菱形伸缩支架8的伸缩调节。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，调节组件设有两组，且两组调节组件分别安装在底座1和发电机箱2内侧的首端与尾端，通过两端分别对发电机箱2高度进行调节，调节更加方便，使用范围广，可对发电机箱2的高度和角度进行针对性调节。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，每组调节组件均带有两个相邻分布的第一菱形伸缩支架8，在滚珠丝杆9上固定有处于两个第一菱形伸缩支架8内侧的隔板17，隔板17将同一组的两个第一菱形伸缩支架8隔开，并同步调节，结合每组调节组件均带有两个相邻分布的第一菱形伸缩支架8这一特征，使得对发电机箱2的支撑与调节更加稳定可靠；隔板17的端部固定有手轮7，便于操作滚珠丝杆9转动。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，底座1内壁分别安装有第一隔音板4和吸音棉3，在第一隔音板4上开设有多个等间距分布的换热孔6，在该换热孔6内通过转轴转动安装有第二隔音板5，由图知，第一隔音板4和吸音棉3为间隔设置，通过第一隔音板4和吸音棉3可大大降低发电机组在运行过程中的噪声，且换热孔6以及转动式安装的第二隔音板5，也有利于发电机组的散热。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，底座1与发电机箱2的连接处还设有缓冲组件，且缓冲组件包括第二菱形伸缩支架12和缓冲弹簧15，发电机箱2的底面固定有第二上安装块14，底座1的顶面固定有第二下安装块13，第二菱形伸缩支架12的上下两端分别与第二上安装块14和第二下安装块13铰接、左右两端相互铰接，缓冲弹簧15固定于第二上安装块14与第二下安装块13之间，当发电机组在运行或者移动过程中受到颠簸时，抖动的发电机箱2会使得第二菱形伸缩支架12不断收缩、舒张，从而导致缓冲弹簧15不断压缩、拉伸、复原，缓冲弹簧15产生形变时，会短暂储存弹性势能，并且缓冲弹簧15的弹性势能在此情况下无法保存，因此弹性势能产生的反作用力会将缓冲弹簧15始终向复位状态驱动，产生缓冲抗震的效果。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，缓冲组件设有两组，且两组缓冲组件分别安装在底座1和发电机箱2内侧的首端与尾端，分别从首端与尾端对发电机箱2进行缓冲抗震，缓冲效果更好。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，每组缓冲组件均带有两个相邻分布的第二菱形伸缩支架12，每组缓冲组件分别通过两个第二菱形伸缩支架12对发电机箱2共同支撑，支撑更加稳定，缓冲效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的发电机组为柴油发电机，在使用时，将机组搬运至合适位置，发电机箱2的输出端子连接受电装置，发电机箱2启动即可进行发电；

吸音棉3、第一隔音板4和第二隔音板5的配合，可大大降低发电机组在工作时产生的噪声，提供良好的工作环境，同时由于缓冲组件的存在，缓冲抗震效果，提高发电机组的使用寿命，同时缓冲组件也可降低设备发电机箱2抖动时与底座1碰撞产生的噪声；

在必要时，可对发电机箱2的高度或者倾斜角度进行调节，转动端部的手轮7带动滚珠丝杆9即可，同一个第一菱形伸缩支架8两端的调节管16会朝上反方向运动，使第一菱形伸缩支架8收缩或舒张，实现对发电机箱2高度的调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。