一种风电风机固定装置的制作方法

本发明属于风力发电技术领域，具体涉及一种风电风机固定装置。

背景技术：

风力发电原理是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，风力发电正在世界上形成一股热潮，风力发电在芬兰、丹麦等国家很流行，我国也在西部地区大力提倡。因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染，是一种特别好的发电方式。

但是现有的风电风机主要存在以下问题：1.风电风机在工作时是利用风力带动风车叶片旋转，从而产生电流，当风速过大时，会导致机体不稳，现有的风电风机固定装置结构固定，不便根据机体的高度进行调节，会导致机体不稳；2.风电风机固定装置结构固定，不便拆卸和安装，且不便维修，长期运行容易造成安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种风电风机固定装置，能够根据风机机体的高度进行调节，从而更便于准确的固定机体，且便于安装、拆卸和维修，以及时发现故障，减少安全隐患。

本发明通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种风电风机固定装置，包括上支座、下支座、若干伸缩支撑机构和拉索机构；

上支座中心设有上支座通孔，上支座通孔周围设置有若干上支座螺孔，上支座的侧面设有若干上支座t形卡槽；下支座中心设有下支座通孔，下支座通孔周围设置有若干下支座螺孔，下支座的侧面上设有若干下支座t形卡槽；上支座的径向尺寸小于下支座；

伸缩支撑机构的上端与上支座螺孔连接，下端与下支座螺孔连接，并伸出下支座螺孔与地基连接；拉索机构两端分别连接有t形卡块，拉索机构两端的t形卡块分别与上支座t形卡槽和下支座t形卡槽连接；

使用时，电机主杆贯穿上支座通孔和下支座通孔后与地基连接。

优选地，伸缩支撑机构包括支撑环、上支撑螺杆、内螺纹套筒和下支撑螺杆；上支撑螺杆的上端与支撑环和上支座螺孔连接，下端与内螺纹套筒的上端连接，支撑环的上端面和上支座的下端面接触；下支撑螺杆的上端与内螺纹套筒的下端连接。

进一步优选地，上支撑螺杆和下支撑螺杆的表面设有长度刻度标识。

优选地，拉索机构包括拉索和拉索两端固定的连接块；连接块和t形卡块通过连接件可拆卸的连接。

进一步优选地，拉索为高碳钢丝绳。

优选地，若干上支座螺孔以上支座通孔为圆心周向均布，若干下支座螺孔以下支座通孔为圆心周向均布。

优选地，若干上支座t形卡槽在上支座的侧面均布，若干下支座t形卡槽在下支座的侧面均布。

进一步优选地，上支座和下支座为圆柱体。

进一步优选地，上支座t形卡槽、下支座t形卡槽和拉索机构的数量均为4。

优选地，上支座t形卡槽的底部封闭，下支座t形卡槽的顶部封闭。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明公开的一种风电风机固定装置，包括上支座、下支座、若干伸缩支撑机构和拉索机构；通过伸缩支撑机构能够调节上支座和下支座之间的距离，进而根据电机主杆的高度调节整个固定装置的高度，从而可便于更准确的固定风机；上支座的径向尺寸小于下支座，能够使两者和连接两者的拉索机构形成稳定的斜支撑结构，进一步提高风电风机的稳固性。伸缩支撑机构通过螺纹连接，拉索机构通过t形卡槽和t形卡块连接，一方面连接结构可靠，另一方面安装和拆卸方便，便于风电风机的安装、拆卸和维修，以及时发现故障，减少安全隐患。

进一步地，伸缩支撑机构的支撑环能够对上支座进行有力支撑，防止上支座下滑。

更进一步地，上支撑螺杆和下支撑螺杆的表面设置长度刻度标识，便于安装定位和同步调节所有上支撑螺杆和下支撑螺杆，提高装置的稳定性。

进一步地，拉索机构的连接块通过连接件与t形卡块可拆卸的连接，结构简单，便于安装和拆卸。

更进一步地，拉索采用高碳钢丝绳，连接牢固的同时具有优异的韧性和弹性，避免拉索受力断裂。

进一步地，若干上支座螺孔以上支座通孔为圆心周向均布，若干下支座螺孔以下支座通孔为圆心周向均布，使装置的重量在径向上分布均匀，稳固性和平衡性好。

进一步地，上支座t形卡槽在上支座的侧面均布，下支座t形卡槽在下支座的侧面均布，使上支座和下支座重量分布均匀，且拉索机构在各方向上均匀分布，提高装置的稳定性。

更进一步地，上支座和下支座为圆柱体，结构简单，加工和安装方便，无棱角，安全稳定。

更进一步地，4套上支座t形卡槽、下支座t形卡槽和拉索机构，形成四角相对应的结构，方便安装，进一步加固了装置的稳定性，便于维修，减少安全隐患。

进一步地，上支座t形卡槽的底部封闭，避免t形卡块向下滑出卡槽；下支座t形卡槽顶部封闭，避免t形卡块向上滑出卡槽。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上支座和下支座的结构示意图；

图3为本发明的伸缩支撑机构的结构示意图；

图4为本发明的拉索机构的结构示意图。

图中：1-电机主杆，2-上支座，2-1-上支座通孔，2-2-上支座螺孔，2-3-上支座t形卡槽，3-下支座，3-1-下支座通孔，3-2-下支座螺孔，3-3-下支座t形卡槽，4-伸缩支撑机构，4-1-支撑环，4-2-上支撑螺杆，4-3-内螺纹套筒，4-4-下支撑螺杆，5-t形卡块，6-拉索机构，6-1-拉索，6-2-连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细描述，其内容是对本发明的解释而不是限定：

如图1，本发明的风电风机固定装置，包括上支座2、下支座3、若干伸缩支撑机构4和拉索机构6；

上支座2中心设有上支座通孔2-1，上支座通孔2-1周围设置有若干上支座螺孔2-2，上支座2的侧面设有若干上支座t形卡槽2-3；下支座3中心设有下支座通孔3-1，下支座通孔3-1周围设置有若干下支座螺孔3-2，下支座3的侧面上设有若干下支座t形卡槽3-3；上支座2的径向尺寸小于下支座3；

如图3，伸缩支撑机构4包括支撑环4-1、上支撑螺杆4-2、内螺纹套筒4-3和下支撑螺杆4-4；上支撑螺杆4-2的上端与支撑环4-1和上支座螺孔2-2连接，下端与内螺纹套筒4-3的上端连接，支撑环4-1的上端面和上支座2的下端面接触；下支撑螺杆4-4的上端与内螺纹套筒4-3的下端连接，下端与下支座螺孔3-2连接，并伸出下支座螺孔3-2与地基连接。可以在上支撑螺杆4-2和下支撑螺杆4-4的表面设置长度刻度标识，便于安装和同步调节高度。

如图4，拉索机构6包括拉索6-1和拉索6-1两端固定的连接块6-2，连接块6-2和t形卡块5上开设有连接孔，通过连接件如双头螺柱和螺母可拆卸的连接；拉索机构6两端的t形卡块5分别与上支座t形卡槽2-3和下支座t形卡槽3-3连接；优选地，上支座t形卡槽2-3的底部封闭，下支座t形卡槽3-3的顶部封闭，如图2中所示上支座2上平面朝上，下支座3下平面朝上。拉索6-1可以采用高碳钢丝绳，兼具良好的强度与韧性。

电机主杆1贯穿上支座通孔2-1和下支座通孔3-1后与地基连接。

如图2，在本发明的一个较优的实施例中，上支座2和下支座3采用圆柱体，上支座t形卡槽2-3、下支座t形卡槽3-3和拉索机构6的数量均为4，上支座t形卡槽2-3在上支座2的侧面间隔90°均布，下支座t形卡槽3-3在下支座3的侧面间隔90°均布。2个上支座螺孔2-2以上支座通孔2-1为圆心周向间隔180°均布，2个下支座螺孔3-2以下支座通孔3-1为圆心周向间隔180°均布。

如果上支座2和下支座3采用其它正多棱柱形状，可以在每条边上设置上支座t形卡槽2-3、下支座t形卡槽3-3和拉索机构6；上支座螺孔2-2和下支座螺孔3-2的数量也可以根据实际情况增加，这一点本领域技术人员都能明白。

本发明的风电风机固定装置在工作时：

首先将t形卡块5对准上支座t形卡槽2-3和下支座t形卡槽3-3后卡上，上支座2上的t形卡块5与下支座3上的t形卡块5的轴向位置相对应，再将拉索6-1上下端的连接块6-2与t形卡块5的一侧外表面相对应，连接孔也对应，拧下双向螺栓一侧的螺帽，螺杆贯穿连接孔，再将螺帽拧紧，拉索机构6限定在上支座2和下支座3之间，将上支座2和下支座3分别限定在电机主杆1的外表面靠近中端和下端的位置，电机主杆1的下端插入地下，下支座3紧贴地面，再将支撑环4-1旋转至上支撑螺杆4-2的外表面，上支撑螺杆4-2的下端旋转在内螺纹套筒4-3的内部靠近上端的位置，下支撑螺杆4-4的上端部分旋转在内螺纹套筒4-3的内部靠近下端的位置，下支撑螺杆4-4的下端贯穿下支座3上下支座螺孔3-2的内部，直至地下，再将上支撑螺杆4-2的上端部分旋入上支座2的上支座螺孔2-2的内部，支撑环4-1紧贴上支座2的下端外表面，伸缩支撑机构4限定在上支座2限定在下支座3之间，且上支座2限定在下支座3的上端，用相同的方式将两个伸缩支撑机构4限定好，装置安装完成，该伸缩支撑机构4方便调节，向上或者向下旋转内螺纹套筒4-3可调整伸缩支撑机构4的高度，从而调整上支座2和下支座3的距离，可根据电机主杆1的高度进行调整，从而可便于更准确的固定风机，另外上下支座及四角相对应的结构，方便安装，进一步加固了装置的稳定性，较为方便。

需要说明的是，以上所述仅为本发明实施方式之一，根据本发明所描述的系统所做的等效变化，均包括在本发明的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均属于本发明的保护范围。