一种通轴柱塞高压油泵的制作方法

本发明涉及高压油泵技术领域，尤其涉及一种通轴柱塞高压油泵。

背景技术：

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数。通轴泵是指驱动轴通过缸体和斜盘支承在两单轴上的径向柱塞泵。

通轴柱塞油泵在工作时，其柱塞是进行往复活动的，然而柱塞在活动过程中，其表面会粘附灰尘，这样柱塞伸入泵内时，容易造成柱塞与泵的端口处磨损严重，从而不利于泵的密封性和安全性，为此我们提出了一种通轴柱塞高压油泵。

技术实现要素：

本发明提出的一种通轴柱塞高压油泵，解决了现有通轴柱塞油泵的柱塞伸出泵内进行往复活动时，其柱塞上容易粘附灰尘，这样会造成柱塞与泵的磨损严重，不利于泵的密封性和安全性的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种通轴柱塞高压油泵，包括设有柱塞的油泵主体，所述油泵主体的柱塞末端固定连接有活动板，所述油泵主体的顶部设有导向装置，所述油泵主体的柱塞外部活动套设有第一齿轮，所述第一齿轮的内部活动套设有两个清洁机构，所述清洁机构的下方设有驱动机构，所述驱动机构的下方设有与活动板铰接的连接杆，所述连接杆远离活动板的一端转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的上方设有与油泵主体的底部转动设置的第二齿轮，且第二齿轮与齿轮盘啮合传动，所述第二齿轮的正面固定设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第一齿轮之间通过驱动机构连接驱动。

优选的，所述清洁机构包括三个套筒、弹簧、活动杆和刷板，所述第一齿轮的内部开设有安装孔，所述套筒与安装孔的内部焊接，所述套筒的内部套设有弹簧，所述弹簧靠近圆心处的一端连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端焊接有刷板。

优选的，所述第一齿轮远离活动板的一侧沿其周向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两个滑块，所述滑块和油泵主体之间焊接有固定杆，所述滑槽和滑块的竖截面均为t型结构。

优选的，所述驱动机构包括转轴、第二锥齿轮、第三齿轮和轴承，所述转轴固定套设在轴承的内圈，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述转轴的右端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，所述齿轮盘的背面转动连接有第一夹板，且第一夹板的底部焊接有底板，所述第二齿轮的背面转动连接有第二夹板，且第二夹板的顶部与油泵主体焊接。

优选的，所述底板和油泵主体之间焊接有两个支撑板，位于右侧所述支撑板上沿其高度方向开设有连接孔，且连接杆贯穿连接孔，且轴承与一个所述支撑板固定连接。

优选的，所述导向装置包括固定块、导向杆和套管，所述固定块与油泵主体的顶部焊接，所述固定块的右侧焊接有导向杆，所述导向杆的外部活动套设有套管，且套管的右端与活动板固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装导线装置和驱动机构，其中导向装置方便对活动板进行导向，避免活动板移动时对柱塞产生偏心力，从而减低柱塞与泵的磨损，而驱动机构则方便驱动第一齿轮转动，从而方便调节清洁机构转动清洁；

2、本发明通过安装连接杆、齿轮盘、第二齿轮和第一锥齿轮，其中活动板随着柱塞进行往复移动时，会带动连接杆往复移动，连接杆再带动齿轮盘转动，齿轮盘再带动与之啮合的第二齿轮转动，第二齿轮再带动第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮再通过驱动机构带动第一齿轮转动，从而方便第一齿轮内的清洁机构对柱塞进行旋转清洁，提高清洁的效果；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，方便柱塞在往复活动时带动清洁机构旋转，从而方便对柱塞进行清洁，减低柱塞与泵体之间的磨损，提高泵体的密封性和安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种通轴柱塞高压油泵的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种通轴柱塞高压油泵的第一齿轮正视正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种通轴柱塞高压油泵的支撑板正视结构示意图。

图中：1油泵主体、2固定块、3导向杆、4套管、5活动板、6第一齿轮、7滑槽、8固定杆、9套筒、10弹簧、11活动杆、12刷板、13安装孔、14连接杆、15齿轮盘、16第二齿轮、17第一锥齿轮、18转轴、19第二锥齿轮、20第三齿轮、21支撑板、22底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种通轴柱塞高压油泵，包括设有柱塞的油泵主体1，油泵主体1的柱塞末端固定连接有活动板5，油泵主体1的顶部设有导向装置，油泵主体1的柱塞外部活动套设有第一齿轮6，第一齿轮6的内部活动套设有两个清洁机构，清洁机构的下方设有驱动机构，驱动机构的下方设有与活动板5铰接的连接杆14，连接杆14远离活动板5的一端转动连接有齿轮盘15，齿轮盘15的上方设有与油泵主体1的底部转动设置的第二齿轮16，且第二齿轮16与齿轮盘15啮合传动，第二齿轮16的正面固定设有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17与第一齿轮6之间通过驱动机构连接驱动。

本实施例中，清洁机构包括三个套筒9、弹簧10、活动杆11和刷板12，第一齿轮6的内部开设有安装孔13，套筒9与安装孔13的内部焊接，套筒9的内部套设有弹簧10，弹簧10靠近圆心处的一端连接有活动杆11，活动杆11远离弹簧10的一端焊接有刷板12。

本实施例中，第一齿轮6远离活动板5的一侧沿其周向开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有两个滑块，滑块和油泵主体1之间焊接有固定杆8，滑槽7和滑块的竖截面均为t型结构。

本实施例中，驱动机构包括转轴18、第二锥齿轮19、第三齿轮20和轴承，转轴18固定套设在轴承的内圈，转轴18的一端固定连接有第二锥齿轮19，且第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合传动，转轴18的右端固定连接有第三齿轮20，且第三齿轮20与第一齿轮6啮合传动。

本实施例中，齿轮盘15的背面转动连接有第一夹板，且第一夹板的底部焊接有底板22，第二齿轮16的背面转动连接有第二夹板，且第二夹板的顶部与油泵主体1焊接。

本实施例中，底板22和油泵主体1之间焊接有两个支撑板21，位于右侧支撑板21上沿其高度方向开设有连接孔，且连接杆14贯穿连接孔，且轴承与一个支撑板21固定连接。

本实施例中，导向装置包括固定块2、导向杆3和套管4，固定块2与油泵主体1的顶部焊接，固定块2的右侧焊接有导向杆3，导向杆3的外部活动套设有套管4，且套管4的右端与活动板5固定连接。

工作原理，首先，导向装置上的套管4可以在导向杆3的外部活动，这样方便对活动板5进行导向，避免活动板5移动时对柱塞产生偏心力，从而减低柱塞与泵的磨损，在而驱动机构则方便驱动第一齿轮6转动，从而方便调节清洁机构转动清洁，清洁机构上的弹簧10会挤压活动杆11和刷板12相互靠近，从而方便刷板12将柱塞进行夹持，活动板5随着柱塞进行往复移动时，会带动连接杆14往复移动，连接杆14再带动齿轮盘15转动，齿轮盘15再带动与之啮合的第二齿轮16转动，第二齿轮16再带动第一锥齿轮17转动，而第一锥齿轮17再带动驱动机构上与之啮合的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19再带动转轴18转动，转轴18则带动第三齿轮20转动，第三齿轮20再带动与之啮合的第一齿轮6转动，从而方便第一齿轮6内的清洁机构对柱塞进行旋转清洁，提高清洁的效果，整个装置方便柱塞在往复活动时带动清洁机构旋转，从而方便对柱塞进行清洁，减低柱塞与泵体之间的磨损，提高泵体的密封性和安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。