本发明涉及空滤器技术领域，具体是一种具有防尘过滤功能的空滤器总成。
背景技术：
内燃机的进气系统中通常设置有空滤器，由空滤器过滤后的空气经化油器输送到内燃机的燃烧室内，避免空气中的杂质损坏燃烧室中的运动部件，从而影响内燃机的使用寿命。现有空滤器多为一次过滤，不能很好地过滤空气中的灰尘，特别是在空气粉尘量特别大的环境下，空气不能达到内燃机进气质量要求；目前出现的少数二次过滤的空滤器，通常结构复杂，清洗不方便。
中国专利（公告号：cn205101147u）公开了一种带有过滤部件的柴油机空滤器，包括设置在空滤器底部出气管的下法兰和进气管顶部的上法兰，在下法兰和上法兰之间设置过滤部件。由于设置了过滤部件，被振动脱落的支撑座或铁屑等脱落物直接落在过滤部件之上，将脱落物与进气管之间进行了有效的隔离，脱落物不会再被吸入机器内部，对机器的气门或是活塞进行了有效的保护，满足了对机器连续运转的需求，但是该装置的清洁依然较为不便，因此需要对该装置进行改进。
技术实现要素：
本发明提供一种具有防尘过滤功能的空滤器总成，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防尘过滤功能的空滤器总成，包括过滤箱，过滤箱的正面设有盖板，过滤箱的上表面中部设有通孔，通孔的中部卡接过滤板的上部，所述过滤箱的上表面右侧设有连接座，连接座的上部设有连接管，连接管的上部设有托板，托板的上部卡接过滤桶的下部，所述过滤桶的底部设有固定支架，固定支架的中部转动连接转动座，转动座的上部连接转轴的下端，转轴的中部设有扇叶，所述转轴的上部设有挡板，挡板的外侧卡接锥形板，所述转轴的上端靠下的位置滑动连接滑动座，滑动座的左右两侧转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接刮板的上表面，所述滑动座与挡板之间设有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的上端设有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板的下表面左右两侧设有卡座，卡座的下端卡接支撑杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的上部左侧设有滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形板与挡板之间设有堵头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形板的外侧设有透气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部设有密封垫，密封段位于通孔的正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔与过滤板之间设有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱的左侧设有加压泵，加压泵的左侧设有进气管，进气管的左端设有气管接头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座卡接转轴的下端。
本发明具有以下有益之处：
本发明适用于一种具有防尘过滤功能的空滤器总成，通过设置可以绕着转轴转动的刮板，使得本装置在使用的过程中，刮板始终对于锥形板的表面进行清洁，实现自清洁的效果，并且本装置在清理的过程中，锥形板和过滤板都可以很便捷的拆除，使得整个整个装置的清洁较为便捷，从而降低了整个装置的使用难度，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种具有防尘过滤功能的空滤器总成的结构示意图。
图2为一种具有防尘过滤功能的空滤器总成中过滤箱内部的结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为一种具有防尘过滤功能的空滤器总成中过滤板的结构示意图。
图5为一种具有防尘过滤功能的空滤器总成中过滤桶内部的结构示意图。
图6为图5中a的局部放大示意图。
图7为图5的主视图。
图中：1、过滤箱；2、连接座；3、连接管；4、托板；5、过滤桶；6、气管接头；7、进气管；8、盖板；9、过滤板；10、通孔；11、密封垫；12、加压泵；13、固定支架；14、转动座；15、扇叶；16、转轴；17、锥形板；18、透气孔；19、刮板；20、支撑杆；21、挡板；22、堵头；23、弹簧；24、滑动座；25、滑槽；26、卡座；27、限位板；28、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，一种具有防尘过滤功能的空滤器总成，包括过滤箱1，过滤箱1的正面设有盖板8，盖板8和过滤箱1之间通过螺丝连接，由于本装置的清洁效果较好，因此在正常使用过程中不需要对于过滤箱1的内部进行清理，只有工作很长一段时间只有，才需要拆下盖板8，对于过滤箱1的内部进行清理，过滤箱1的上表面中部设有通孔10，通孔10的中部卡接过滤板9的上部，过滤箱1的底部设有密封垫11，密封段位于通孔10的正下方，通孔10与过滤板9之间设有密封圈28，通过密封垫11和密封圈28可以提高过滤板9与过滤箱1之间的密封效果，所述过滤箱1的上表面右侧设有连接座2，连接座2的上部设有连接管3，连接管3的上部设有托板4，托板4的上部卡接过滤桶5的下部。
所述过滤桶5的底部设有固定支架13，固定支架13的中部转动连接转动座14，转动座14的上部连接转轴16的下端，转轴16的中部设有扇叶15，所述转轴16的上部设有挡板21，挡板21的外侧卡接锥形板17，锥形板17与挡板21之间设有堵头22，堵头22为橡胶材质，提高了挡板21与锥形板17之间的密封效果，锥形板17的外侧设有透气孔18，所述转轴16的上端靠下的位置滑动连接滑动座24，转轴16的上部左侧设有滑槽25，通过设置滑槽25，使得滑动座24只能沿着转轴16上下移动，并不会发生转动，从而使得转轴16可以很好的将扭力传递给滑动座24，滑动座24的左右两侧转动连接支撑杆20的上端，支撑杆20的下端转动连接刮板19的上表面，所述滑动座24与挡板21之间设有弹簧23，转轴16的上端设有限位板27，限位板27的下表面左右两侧设有卡座26，卡座26的下端卡接支撑杆20。
所述过滤箱1的左侧设有加压泵12，加压泵12的左侧设有进气管7，进气管7的左端设有气管接头6。由于本装置中设置了多个过滤板9，导致装置的阻力较大，为了提高装置的进气量，在装置的内部设置加压泵12，从而提高装置内部的负压效果，从而使得气体可以更加快速的经过本装置。
实施例二
请参阅图6，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述转动座14卡接转轴16的下端。从而使得转轴16可以与转动座14脱离，由于本装置在使用时，扇叶15在气流的作用下会旋转，并且在旋转的过程中，风扇会产生向下的力，因此本装置在工作的过程中并不会担心转轴16与转动座14的脱离，因此可以将转轴16与转动座14设置成可拆卸的连接方式，从而使得本装置在使用的过程中，可以直接将扇叶15和转轴16从过滤桶5中抽出，便于对于扇叶15的清洗。
本发明在实施过程中，通过气管接头6将本装置与需要气体的用气元件进行连接，此时本装置可以正常的使用，气体通过锥形板17的透气孔18进入过滤桶5中，并且经过连接管3进入到过滤箱1中，然后通过进气管7进入到用气单元中，首先气体穿过锥形板17的透气孔18时，气体中的一部分颗粒较大的杂质会被阻挡在锥形板17的外部，气体在经过过滤桶5的内部时，气体带动扇叶15转动，从而使得转轴16转动，转轴16带动刮板19在锥形板17上进行移动，从而将附着在锥形板17表面的杂质刮走，实现自清洁的效果，完成第一次过滤之后，气体进入到过滤箱1中，经过三个过滤板9的过滤之后，此时气体已经可以正常的使用了。
当本装置使用一段时间之后，需要对于整个装置进行清理，此时可以向下滑动滑动座24，使得支撑杆20与卡座26脱离，并且向上转动支撑杆20，使得支撑杆20和刮板19紧贴在限位板27的外侧，此时可以向上抽出锥形板17，锥形板17中间的开孔正好可以绕过支撑杆20和刮板19，使得锥形板17直接与过滤桶5脱离，可以对于锥形板17进行清洗，并且可以对于过滤桶5内部的扇叶15等进行清理，同时可以将过滤板9从通孔10中抽出，对于过滤板9进行清洗，或者直接更换新的过滤板9，从而实现整个装置的清理工作；本发明适用于一种具有防尘过滤功能的空滤器总成，通过设置可以绕着转轴16转动的刮板19，使得本装置在使用的过程中，刮板19始终对于锥形板17的表面进行清洁，实现自清洁的效果，并且本装置在清理的过程中，锥形板17和过滤板9都可以很便捷的拆除，使得整个整个装置的清洁较为便捷，从而降低了整个装置的使用难度，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。