一种风力发电机减噪装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及减噪装置技术领域，具体涉及一种风力发电机减噪装置。


背景技术：

[0002]
70年代初期，由于“石油危机”，出现了能源紧张的问题，人们认识到常规矿物能源供应的不稳定性和有限性，于是寻求清洁的可再生能源遂成为现代世界的一个重要课题，风能作为可再生的、无污染的自然能源引起了人们重视，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，由于发电机工作时伴随着大量噪音，于是发动机减噪装置应运而生。
[0003]
但是在实际操作中，风力发电机工作时，发电机震动产生往往会产生大量噪音，并难以隔绝，导致发动机减噪装置减噪效果差。
[0004]
因此，发明一种风力发电机减噪装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种风力发电机减噪装置，通过支撑块、连杆、滑块、第一弹簧、第二弹簧、支撑杆和隔音板的配合动作，可以大大降低风力发电机工作时产生的震动，即可降低发电机由于震动产生的噪音，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机减噪装置，包括壳体，所述壳体内部开设有空腔，所述壳体一侧设有活动门，所述活动门与空腔侧壁滑动连接，所述空腔底壁开设有滑槽，所述滑槽两端均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与两个滑块固定连接，所述滑块两侧均转动连接有连杆，所述连杆数目设置为四根，所述连杆远离滑块一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆侧边设有支撑块，所述支撑块两侧开设有凹槽，所述凹槽数目设置为四个，四根所述支撑杆分别与四个凹槽滑动连接，所述凹槽侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离凹槽侧壁一端与支撑杆固定连接所述支撑块顶端固定连接有发电机，空腔侧壁固定连接有隔音板，所述活动门靠近电机一侧同样固定连接有隔音板，所述隔音板和壳体均开设有孔洞，所述发电机输入轴通过孔洞延伸到壳体外部，所述支撑块两侧均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离支撑块一端固定连接有限位块，所述空腔两侧均开设有第一限位槽，所述限位块侧壁与第一限位槽滑动连接。
[0007]
优选的，所述孔洞靠近发电机一端固定连接有轴承，所述轴承与发电机输入轴相匹配。
[0008]
优选的，两根所述连杆对称设置，两根所述连杆呈八字状。
[0009]
优选的，所述壳体侧壁内部开设有真空层，所述活动门内部同样开设有真空层。
[0010]
优选的，所述活动门两侧均开设有第一螺纹孔，所述壳体靠近活动门一端两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺丝，所述活动门通过螺丝与壳体固定连接。
[0011]
优选的，所述支撑杆远离连杆一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部互动连接有第二限位杆，所述第二限位杆从第二弹簧内部间隙穿过，所述第二限位杆远离第二限位槽一端与凹槽侧壁固定连接。
[0012]
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0013]
通过支撑块、连杆、滑块、第一弹簧、第二弹簧、支撑杆和隔音板的配合动作，可以大大降低风力发电机工作时产生的震动，即可降低发电机由于震动产生的噪音，并进一步将噪音降低，与现有技术相比，大大降低了由于发电机震动产生的噪音。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的支撑柱与支撑块连接结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的支撑块与空腔侧壁连接结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图1中a部分结构放大图；
[0019]
图5为本实用新型图1中b部分结构放大图。
[0020]
附图标记说明：
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1壳体、2空腔、3活动门、4滑槽、5滑块、6连杆、7支撑杆、8支撑块、9凹槽、10第一弹簧、11第二弹簧、12发电机、13隔音板、14第一限位杆、15限位块、16第一限位槽、17轴承、18真空层、19螺丝、20第二限位槽、21第二限位杆。
具体实施方式
[0022]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0023]
本实用新型提供了如图1-5所示的一种风力发电机减噪装置，包括壳体1，所述壳体1内部开设有空腔2，所述壳体1一侧设有活动门3，所述活动门3与空腔2侧壁滑动连接，所述空腔2底壁开设有滑槽4，所述滑槽4两端均滑动连接有滑块5，两个所述滑块5之间设置有第一弹簧10，所述第一弹簧10两端分别与两个滑块5固定连接，所述滑块5两侧均转动连接有连杆6，所述连杆6数目设置为四根，所述连杆6远离滑块5一端固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7侧边设有支撑块8，所述支撑块8两侧开设有凹槽9，所述凹槽9数目设置为四个，四根所述支撑杆7分别与四个凹槽9滑动连接，所述凹槽9侧壁固定连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11远离凹槽9侧壁一端与支撑杆7固定连接所述支撑块8顶端固定连接有发电机12，空腔2侧壁固定连接有隔音板13，所述活动门3靠近电机一侧同样固定连接有隔音板13，所述隔音板13和壳体1均开设有孔洞，所述发电机12输入轴通过孔洞延伸到壳体1外部，所述支撑块8两侧均固定连接有第一限位杆14，所述第一限位杆14远离支撑块8一端固定连接有限位块15，所述空腔2两侧均开设有第一限位槽16，所述限位块15侧壁与第一限位槽16滑动连接。
[0024]
进一步的，在上述技术方案中，所述孔洞靠近发电机12一端固定连接有轴承17，所
述轴承17与发电机12输入轴相匹配，便于发电机12输入轴转动。
[0025]
进一步的，在上述技术方案中，两根所述连杆6对称设置，两根所述连杆6呈八字状，便于对震动进行缓冲。
[0026]
进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1侧壁内部开设有真空层18，所述活动门3内部同样开设有真空层18，进一步降低噪音。
[0027]
进一步的，在上述技术方案中，所述活动门3两侧均开设有第一螺纹孔，所述壳体1靠近活动门一端两侧均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺丝19，所述活动门3通过螺丝19与壳体1固定连接，当发电机12发生故障时，便于拆卸活动门3对发电机12进行修理。
[0028]
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆7远离连杆6一端开设有第二限位槽20，所述第二限位槽20内部互动连接有第二限位杆21，所述第二限位杆21从第二弹簧11内部间隙穿过，所述第二限位杆21远离第二限位槽20一端与凹槽9侧壁固定连接，对支撑杆7进行限位。
[0029]
实施方式具体为：当风力发电机机工作时，发电机12转动并产生震动，垂直方向的震动通过支撑块8和支撑杆7传递到连杆6上，并进一步推动滑块5在水平方向上滑动，滑块5通过第一弹簧10对震动进行缓冲，水平方向的震动通过支撑块8传递到第二弹簧11进行缓冲，再通过支撑杆7、连杆6和滑块5将震动传递到第一弹簧10上进行进一步缓冲，缓冲后残余震动所产生的噪音通过隔音板13进行降噪，并通过真空层18进一步进行降噪，可以大大降低风力发电机工作时产生的震动，即可降低发电机由于震动产生的噪音，并将噪音进一步降低，该实施方式具体解决了由于发电机震动产生大量噪音的问题。
[0030]
本实用工作原理：
[0031]
参照说明书附图1-5，当发电机12工作产生震动时，垂直方向的震动通过支撑块8和支撑杆7传递到连杆6上，并进一步推动滑块5在水平方向上滑动，滑块5通过第一弹簧10对震动进行缓冲，水平方向的震动通过支撑块8传递到第二弹簧11进行缓冲，再通过支撑杆7、连杆6和滑块5将震动传递到第一弹簧10上进行进一步缓冲，缓冲后残余震动所产生的噪音通过隔音板13进行降噪，并通过真空层18进一步进行降噪。
[0032]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。