喷油器测试工装及方法与流程

本发明属于大型内燃机的直流电控制喷油器的性能测试领域，具体涉及喷油器测试工装及方法。

背景技术：

1、本发明类似的原有技术有喷油器控制装置201720350571.7，以及一种电控喷油器连接装置201720352520.8。上述发明的方法、结构、原理，适用于汽车发动机用的普通喷油器雾化性能测试。测试方法中采用了原车电控模块控制功能，安装方法采用了机械喷油器胎具为喷油器的主体安置工装，高压测试的燃油供给，采用机械喷油器性能测试用的高压枪供给，燃油供给传输采用原机械测试的螺纹管紧固球面密封结构方式。

2、在安装及测试喷油器时，安装过程复杂费时，不能直观的确定喷油器密封性及喷雾状态。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供喷油器测试工装及方法，用于简化测试时，喷油器的安装过程，并最终将喷油器的喷雾状态标准化显示出来。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种喷油器测试工装，用于具有密封胶圈的喷油器，包括：

4、具有测试液的盛放桶；

5、直流控制电源，所述直流控制电源用于和喷油器的电磁阀电连接；

6、支撑本体，所述支撑本体上设置有用于容纳喷油器的喷油器安装孔和供回油通道，所述测试液通过所述供回油通道与所述喷油器安装孔的连通；

7、位于所述支撑本体上方的供压装置，所述供压装置用于驱动喷油器喷射油液；

8、位于所述喷油器安装孔下方的雾化测试板；

9、当所述喷油器插入所述喷油器安装孔时，所述喷油器的密封胶圈之间的空间形成环空，所述供回油通道与所述环空连通，所述喷油器的喷射口正对所述雾化测试板。

10、所述测试液为混入5％～10％荧光质的柴油；或

11、所述测试液为混入5％～10％荧光质的汽油。

12、所述荧光质为紫外线照射后发亮的荧光粉。

13、所述直流控制电源包括直流电源和快速插接头，所述直流电源通过所述快速插接头与所述喷油器的电磁阀电连接，所述快速插接头的电连接口的形状与所述电磁阀的电连接口形状匹配。

14、所述喷油器测试工装还包括供液泵、调压阀和第二压力表，所述供液泵的进液口与所述测试液连通，所述供液泵的出液口与所述供回油通道连通，所述调压阀的调压端设置在所述供回油通道内，所述第二压力表的测量端位于所述供回油通道内。

15、所述喷油器测试工装还包括用于测试喷油器内腔测试液压力的第一压力表，所述第一压力表与所述喷油器内部连通。

16、所述喷油器测试工装还包括转换头和位于所述支撑本体内的测试通道；

17、所述转换头外表面的形状为两个倒扣的圆台，所述转换头两端的直径小于中部的直径，所述转换头内设置有过流通道；

18、所述测试通道一端设置有所述转换头，具有所述转换头的测试通道一端位于所述支撑本体顶部，所述测试通道另一端与所述第一压力表连接；

19、当所述喷油器插入所述喷油器安装孔时，所述喷油器的旁路出液口通过所述转换头与所述第一压力表连接。

20、所述供压装置包括支架和直线动力供给装置，所述直线动力供给装置的工作端正对所述喷油器的动力接收端。

21、一种喷油器测试方法，用于上述的喷油器测试工装，包括：

22、步骤1，将喷油器安装至支撑本体上的喷油器安装孔内，将雾化测试板放置在喷油器的喷射口的正下方；

23、步骤2，将测试液通入喷油器的密封胶圈之间的空间形成的环空内；

24、步骤3，供压装置以预定频率对喷油器施压，驱动喷油器喷油至雾化测试板上。

25、所述步骤3中，在喷油器喷油时，测量喷油器内部的压力。

26、与现有技术相比，本发明提供的喷油器测试工装及方法中，通过直流控制电源控制喷油器的电磁阀，使喷油器能够正常喷油，通过测试液和雾化测试板，将喷油器的喷雾状态直观的反应在雾化测试板上，开创性的在支撑本体上开设喷油器安装孔，使带有密封胶圈的喷油器能够与喷油器安装孔配合后，在喷油器的密封胶圈之间的空间形成环空，之后将测试液通入该环空内，完成给喷油器注射测试液的过程。本发明简化喷油器的安装过程，并最终将喷油器的喷雾状态标准化显示出来。

技术特征：

1.一种喷油器测试工装，用于具有密封胶圈的喷油器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述测试液为混入5％～10％荧光质的柴油；或

3.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述荧光质为紫外线照射后发亮的荧光粉。

4.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述直流控制电源包括直流电源和快速插接头，所述直流电源通过所述快速插接头与所述喷油器的电磁阀电连接，所述快速插接头的电连接口的形状与所述电磁阀的电连接口形状匹配。

5.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述喷油器测试工装还包括供液泵、调压阀和第二压力表，所述供液泵的进液口与所述测试液连通，所述供液泵的出液口与所述供回油通道连通，所述调压阀的调压端设置在所述供回油通道内，所述第二压力表的测量端位于所述供回油通道内。

6.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述喷油器测试工装还包括用于测试喷油器内腔测试液压力的第一压力表，所述第一压力表与所述喷油器内部连通。

7.根据权利要求6所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述喷油器测试工装还包括转换头和位于所述支撑本体内的测试通道；

8.根据权利要求1所述的喷油器测试工装，其特征在于，所述供压装置包括支架和直线动力供给装置，所述直线动力供给装置的工作端正对所述喷油器的动力接收端。

9.一种喷油器测试方法，用于权利要求1-8任意一项所述的喷油器测试工装，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的喷油器测试方法，其特征在于，所述步骤3中，在喷油器喷油时，测量喷油器内部的压力。

技术总结
本发明公开了喷油器测试工装及方法，属于大型柴油机的直流电控制的喷油器性能测试领域，本发明公开的喷油器测试工装通过蓄电池提供直流电源，改变了喷油器脉冲电源供电测试的复杂技术方法；通过荧光测试液与测试板，实现了喷油器主要技术功能的有效检测手段；通过测试本体涵括的可多规格可替换内套，以及电磁阀下部的高压测试液转换接头、可位移高压传输管与测试用高压表，实现了测试压力的读取。本发明简化测试时，喷油器的安装过程，并最终将喷油器的喷雾状态标准化显示出来。

技术研发人员：王亚红
受保护的技术使用者：中国石油天然气集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13