一种移动式发电机转子盘车稳控装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业控制技术领域，具体涉及一种移动式发电机转子盘车稳控装置。


背景技术：

2.随着现代制造业的飞速发展，发电机、汽轮机和各类大型电机的容量、功率及体积逐渐增大，在机组检修工作中，以往盘动转子所使用的一些传统工具、设备及技术手段，已经难以满足现场实际工况，存在作业难度大、工期长、可靠性低及操作不易等一系列难题；同时机组刚停机时，由于缸内温度较高且转子质量较大，需要持续盘车，否则大轴会因上下受热不均而造成永久性弯曲，此时若原有盘车无法启动，则需要依靠人力每半小时翻转一次转子，此方式费时费力，且每次翻转转子的位置不精确，极易损坏转子；在机组的检修工作中，因工作需要盘车电机原有供电母线处于停电状态，此时盘车装置无法使用，轴系及轴瓦间隙调整的过程中，传统工艺是使用厂房内天吊来作为翻转工具，利用倒链、钢丝绳等调整转子位置。此方法一是调整的精确度及效率低，二是作业危险点较多，极易造成设备损坏，甚至造成人身伤害。
3.目前，大多数电厂在进行汽轮机及发电机检修时，由于机组盘车装置切电等原因无法使用，只能利用吊车及钢丝绳来盘动转子，并且若想改变转子旋转方向需要将钢丝绳、倒链等工具拆卸，重新调整位置后再次安装，此方式不仅准确度极低，需要3
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4人配合完成，费时费力，并且存在重大安全隐患。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种移动式发电机转子盘车稳控装置，在进行轴系及轴瓦间隙等各种大型调整时，作业人员能够自由、平稳、准确的掌控转子的旋转速度、旋转方向及停止位置，有效提高了转子对中度调整的准确率，降低了检修作业中的风险，同时，停机时，其可作为原盘车装置的后备保护，提高了机组停机的安全性及可靠性，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式发电机转子盘车稳控装置，包括控制箱箱体，所述控制箱箱体的底端靠近四个边角位置处均固定连接有支撑架，每个支撑架的底部均安装有相同规格的滚轮，所述控制箱箱体的前端连接有门板，所述门板的外表面设置有功效按钮，所述功效按钮的上方设置有操作按键，所述控制箱箱体的内部后壁安装有变频器，且控制箱箱体的内部侧壁安装有排热风扇，所述控制箱箱体的内部后壁靠近排热风扇的一侧安装有控制变压器，所述控制变压器的一侧安装有继电器，所述继电器的一侧上方安装有接触器，且继电器的上方安装有保险开关。
6.进一步地，所述支撑架的顶端与控制箱箱体的底部之间焊接或通过螺栓固定连接。
7.进一步地，所述滚轮的中轴杆与支撑架的底部内壁之间通过轴承转动连接。
8.进一步地，所述门板的一侧端与控制箱箱体的前端之间通过合页转动连接。
9.进一步地，所述门板的中部外壁安装有用于与控制箱箱体前端之间开合控制的门锁。
10.进一步地，所述控制箱箱体的侧壁对应排热风扇所在的外侧位置处设置有通风孔。
11.进一步地，所述变频器、控制变压器、继电器、保险开关和接触器的后壁均设置有安装架，所述安装架与控制箱箱体的内部后壁之间通过螺钉固定连接。
12.本实用新型具有如下优点：本实用新型针对发电机及汽轮机盘车系统，制作符合现场实际工况的稳控装置，装置内选配的变频器需具有低速高扭矩的特性，应用变频技术与微电子技术，配制合理有效的控制回路，以实现通过改变电机输入频率、电源相序的方式来控制盘车电机的转动速率、旋转方向，利用“移动式转子盘车稳控装置”可随时调速以及可控制转动设备正、反转的特性,仅需一名作业人员便可以自由、平滑、精准的掌控转子的旋转速度、方向及位置，极大地提高了轴系及轴瓦间隙调整的准确率及效率，有效降低了检修作业中的风险；同时，根据盘车稳控装置的尺寸及重量，装设牢固的支架及静音脚轮，并具有带刹车功能，使其具有了“可移动”的特性，可以满足任意一台机组的检修工作，并为四台机组原盘车装置提供了后备保护，此移动式转子盘车变频控制装置具有通用性、可移动性，可在电力行业内广泛推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的控制电路原理图；
18.图中：1、控制箱箱体；2、支撑架；3、滚轮；4、门板；5、门锁；6、功效按钮；7、操作按键；8、变频器；9、排热风扇；10、控制变压器；11、继电器；12、保险开关；13、接触器。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
20.参照说明书附图1
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3所示的一种移动式发电机转子盘车稳控装置，包括控制箱箱体1，所述控制箱箱体1的底端靠近四个边角位置处均固定连接有支撑架2，每个支撑架2的底部均安装有相同规格的滚轮3，所述控制箱箱体1的前端连接有门板4，所述门板4的外表面设置有功效按钮6，所述功效按钮6的上方设置有操作按键7，所述控制箱箱体1的内部后壁安装有变频器8，且控制箱箱体1的内部侧壁安装有排热风扇9，所述控制箱箱体1的内部后壁靠近排热风扇9的一侧安装有控制变压器10，所述控制变压器10的一侧安装有继电器11，所述继电器11的一侧上方安装有接触器13，且继电器11的上方安装有保险开关12。
21.如附图1
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2所示，所述支撑架2的顶端与控制箱箱体1的底部之间焊接或通过螺栓固定连接。
22.如附图1
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2所示，所述滚轮3的中轴杆与支撑架2的底部内壁之间通过轴承转动连接。
23.如附图1
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2所示，所述门板4的一侧端与控制箱箱体1的前端之间通过合页转动连接。
24.如附图1
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2所示，所述门板4的中部外壁安装有用于与控制箱箱体1前端之间开合控制的门锁5。
25.如附图1
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2所示，所述控制箱箱体1的侧壁对应排热风扇9所在的外侧位置处设置有通风孔。
26.如附图1
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2所示，所述变频器8、控制变压器10、继电器11、保险开关12和接触器13的后壁均设置有安装架，所述安装架与控制箱箱体1的内部后壁之间通过螺钉固定连接。
27.本实用新型的使用过程如下：本实用新型设计的移动式转子盘车稳控装置安装于汽轮机及发电机连接部位，通过改变盘车电机的输入频率及相序的方式，改变电机转速及转动方向，由于盘车电机与盘车齿轮通过减速机等机构连接，电机转速及转动方向的改变可实现盘车齿轮的转速及转动方向也相继发生改变，从而达到控制转子旋转方向、速度的目的；
28.由于电厂发电机组转子质量较大，且检修时轴瓦润滑油泵处于停运状态，缺少润滑油进行润滑，这就需要变频器在启动初期具有较大的输出功率及较强的抗过载能力，通过了解投入使用的各品牌变频器的使用情况，同时对三菱、abb及施耐德的变频器进行试验后发现，同样功率下三菱的变频器与其它厂家的产品相比，具有过载能力强、扭矩较高、可靠性高、维护费用低等优势，因此选择了功率22kw，额定电压ac380v，额定电流60a，额定频率50hz的三菱变频器，以保障移动式转子盘车稳控装置可适配于四台机组工况；
29.根据所选择的变频器品牌及型号，选配合适的控制变压器10、继电器11、接触器13及保险开关12等电气元件，设计满足盘车启停、转速调节、故障跳闸等功能的控制回路，以实现所需的功能并保障盘车电机及转子的安全；
30.在转子盘车稳控装置外部控制面板上装设显示屏，可实时精准控制并监视装置的运行状况，通过改变运行频率和相序的方式，以控制转子的旋转速度、旋转方向，同时可以显示频率、电压、电流等参数，并记录和显示设备报警故障代码，用以分析故障原因；
31.根据转子盘车稳控装置的重量及尺寸，安装符合现场实际的支撑架2和滚轮3，装置可移动到任意位置，满足任意一台机组的检修及启停机工作，同时装置固定支架装设的
为静音脚轮，并具有带刹车功能，即满足了移动方便，又可防止自行滑动；
32.变频配电盘的进线电源和负载侧电源线，采用防误插、防触电插头连接，电缆为yjvr柔软电缆，插头采用防误插工业插头，即使非电气人员也可进行安装，可有效避免由于误操作将电源线和负荷线接反，导致设备损坏。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
34.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。