一种冲击式水轮机的喷嘴装置的制作方法

文档序号:27958640发布日期:2021-12-12 21:38阅读:318来源:国知局
一种冲击式水轮机的喷嘴装置的制作方法

1.本技术涉及水轮机喷嘴技术领域,具体而言,涉及一种冲击式水轮机的喷嘴装置。


背景技术:

2.冲击式水轮机是借助于特殊导水机构引出具有动能的自由射流,冲向转轮水斗,使转轮旋转做功,从而完成将水能转换成机械能的一种水力原动机。冲击式水轮机适用于高水头、小流量的电站,它将来自压力管道的水,经喷嘴后转换为高速射流,切向冲击转轮,推动转轮旋转,从而带动发电机转子转动发电。喷嘴是冲击式水轮机中重要的结构,现已公开的专利名称为“冲击式水轮机喷嘴装置”、公开号为cn209761609u的中国实用新型专利,该专利的结构中,通过设置调节轴和调节块对喷嘴水流大小进行调节,但是具体水流大小改变的多少无法进行准确的控制。


技术实现要素:

3.本技术的目的在于提供一种冲击式水轮机的喷嘴装置,其解决了现有技术结构无法实现对水流大小进行具体准确的改变的的问题。
4.本技术的实施例通过以下技术方案实现:
5.本实用新型提供一种冲击式水轮机的喷嘴装置,该装置包括支撑组件、高强度输送曲管以及若干喷头;上述高强度输送曲管的形状为四分之三的圆形环管,上述两端分别为进水口和出水口,上述出水口与上述喷头相连,上述进水口和出水口之间管壁上连接有上述若干喷头;上述若干喷头均具有连接端和出水端,上述若干喷头的连接端均与上述高强度输送曲管的外壁连通,上述出水端沿上述高强度输送曲管的径向向外延伸,上述若干出水端的直径不同;上述高强度输送曲管与上述支撑组件转动连接;上述水轮机本体具有与上述喷头相连的连接口。
6.在本实用新型的一些实施例中,上述喷头上固定连接有安装盘,上述安装盘与上述连接口相连。
7.在本实用新型的一些实施例中,上述喷头上铰接有用于封闭其开口的封闭盖。
8.在本实用新型的一些实施例中,上述高强度输送曲管外管壁靠近其中心位置处设置有连接架,上述连接架上固定连接有转动轴。
9.在本实用新型的一些实施例中,上述支撑组件包括连接板,上述连接板与上述转动轴的两端相连。
10.在本实用新型的一些实施例中,上述转动轴两端开设有若干沿上述转动轴轴线方向延伸且平行设置的止动槽,上述连接板上开设有与上述止动槽相对的连接通槽,上述止动槽和上述连接通槽通过止动块固定。
11.在本实用新型的一些实施例中,若干上述止动槽在上述转动轴表面分为两圈设置,且上述两圈止动槽交错设置。
12.在本实用新型的一些实施例中,上述支撑组件还包括升降架,上述升降架的顶端
与上述连接板的下表面固定连接。
13.本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
14.本实用新型提供一种冲击式水轮机的喷嘴装置,该装置包括支撑组件、高强度输送曲管以及若干喷头,通过设置高强度输送曲管将若干喷头连接起来,再通过支撑组件将高强度输送曲管支撑起来,保证高强度输送曲管的稳定性。高强度输送曲管设置为缺口的圆环状且具有进水口和出水口,进水口连接外部进行输水的机构,实际使用时,进水口连接有弧状导流管,出水口连接喷头,一方面用于封闭管口,另一方面可以与连接口相连进行导流。在进水口和出水口之间管壁上再设置若干喷头,增加其实用性。若干喷头的出水端设置为不同大小的直径,根据实际使用情况,将不同的喷头与连接口进行连接,再将水流沿喷头朝高强度输送曲管径向向外的方向进行喷出,可以保证各个直径不同的喷头都能够与连接口成功的连接;通过高强度输送曲管与支撑组件的转动连接,在实际使用时,可以转动高强度输送曲管,将要使用的喷头转动到连接口处,进而与连接口进行连接,选型方便,提高本装置的实用性。本申实用新型提供一种冲击式水轮机的喷嘴装置,解决了现有技术结构无法实现对水流大小进行具体准确的改变的的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种实施方式的结构示意图;
18.图3为本实用新型中转动轴的结构示意图;
19.图4为本实用新型中高强度输送曲管和喷头的连接示意图。
20.图标:1

水轮机主体;101

连接口;2

连接板;3

升降架;4

高强度输送曲管;401

进水口;402

出水口;403

连接架;404

转动轴;4041

止动槽;5

喷头;501

连接端;502

出水端;503

安装盘;504

封闭盖。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.请参照图1

图4,本实用新型提供一种冲击式水轮机的喷嘴装置,该装置包括支撑组件、高强度输送曲管4以及若干喷头5,通过设置高强度输送曲管4将若干喷头5连接起来,再通过支撑组件将高强度输送曲管4支撑起来,保证高强度输送曲管4的稳定性。高强度输送曲管4的形状为四分之三的圆形环管,两端分别为进水口401和出水口402,出水口402与喷头5相连,进水口401和出水口402之间管壁上连接有若干喷头5,进水口401连接外部进行输水的机构,实际使用时,进水口401连接有弧状导流管,导流管与高强度输送曲管4圆弧过渡相接,且导流管延伸方向与高强度输送曲管4方向相反,出水口402与喷头5相连,出水口402连接喷头5,一方面用于封闭管口,另一方面可以与连接口101相连进行导流。进水口401和出水口402之间管壁上连接有若干喷头5,在进水口401和出水口402之间管壁上再设置若干喷头5,增加其实用性。若干喷头5均具有连接端501和出水端502,若干喷头5的连接端501均与高强度输送曲管4的外壁连通,出水端502沿高强度输送曲管4的径向向外延伸,若干出水端502的直径不同,若干喷头5的出水端502设置为不同大小的直径,根据实际水轮机的体积与结构将若干喷头5之间的间距进行设置,以保证若干喷头5都能够成功的与水轮机上的连接口101进行连接,根据实际使用情况,将不同的喷头5与连接口101进行连接,再将水流沿喷头5朝高强度输送曲管4径向向外的方向进行喷出,可以保证各个直径不同的喷头5都能够与连接口101成功的连接;高强度输送曲管4与支撑组件转动连接,通过高强度输送曲管4与支撑组件的转动连接,在实际使用时,可以转动高强度输送曲管4,将要使用的喷头5转动到连接口101处,进而与连接口101进行连接,选型方便,提高本装置的实用性。
27.在本实施例中,喷头5上固定连接有安装盘503,安装盘503与连接口101相连。设置安装盘503,可以通过安装盘503与连接口101进行连接,在机械机构的各个连接方式中,本实施例中安装盘503与连接口101优选螺纹连接的方式。喷头5上铰接有用于封闭其开口的封闭盖504。设置封闭盖504,在实用某一个喷头5而不是用其他喷头5时,将其他喷头5的开口通过封闭盖504进行封闭,防止漏水,保证水流可以顺利的进入到水轮机内。
28.在本实施例中,高强度输送曲管4外管壁靠近其中心位置处设置有连接架403,连接架403上固定连接有转动轴404。设置连接架403将转动轴404与高强度输送曲管4进行连接,转动轴404能够带着连接架403和动高强度输送曲管4绕转动轴404的轴线进行转动,实现对喷头5型号的选取。
29.在本实施例中,支撑组件包括连接板2,连接板2与转动轴404的两端相连。通过连接板2将转动轴404进行固定,保证装置的稳定性,在机械机构的各个连接方式中,本实施例
中连接板2与转动轴404优先选用轴承连接。转动轴404两端开设有若干沿转动轴404轴线方向延伸且平行设置的止动槽4041,连接板2上开设有与止动槽4041相对的连接通槽,止动槽4041和连接通槽通过止动块固定。通过设置止动槽4041、连接通槽与止动块,用止动块限制转动轴404的转动。若干止动槽4041在转动轴404表面分为两圈设置,且两圈止动槽4041交错设置,可以尽可能的使转动轴404在任意角度都可以停止转动并且被固定,实现喷头5与连接口101的成功连接,实际使用中,连接口101处设置有用于与安装盘503相配合的又一安装盘503,当连接口101处于水轮机本体上的弧形面时,通过安装盘503与安装盘503之间的连接也能够实现喷头5与连接口101的连接。
30.在本实施例中,支撑组件还包括升降架3,升降架3的顶端与连接板2的下表面固定连接。通过设置升降架3,可以调整整个高强度输送曲管4的高度,进而更好的使喷头5与连接口101进行连接,提高本实用新型的适用性,另,升降架3的结构属现有技术,在此不再赘述。
31.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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