一种柴油机应急水泵机用降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降温装置，特别涉及一种柴油机应急水泵机用降温装置，属于降温装置技术领域。


背景技术：

2.现有生活中，柴油机是用柴油作燃料的内燃机。柴油机属于压缩点火式发动机，它又常以主要发明者狄塞尔的名字被称为狄塞尔引擎，柴油机在工作时，吸入柴油机气缸内的空气，因活塞的运动而受到较高程度的压缩，达到500～700℃的高温。然后将燃油以雾状喷入高温空气中，与高温空气混合形成可燃混合气，自动着火燃烧，燃烧中释放的能量作用在活塞顶面上，推动活塞并通过连杆和曲轴转换为旋转的机械功，柴油机应急水泵机在使用过程中常常需要使用降温装置，传统降温装置的降温效率低，能源消耗大且不易对冷却液进行更换，难以满足现代生活生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种柴油机应急水泵机用降温装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种柴油机应急水泵机用降温装置，包括安装条，所述安装条外侧的一端固定安装有安装筒，所述安装筒的内部开设有冷却槽，所述安装筒内部且位于冷却槽之间固定安装有冷却管，所述安装筒的顶部固定安装有第一机油管，所述第一机油管的外侧固定安装有第一电磁阀，所述第一机油管的底部延伸至安装筒内部且与冷却管固定连接，所述安装筒的底部固定安装有第二机油管，所述第二机油管的顶部延伸至安装筒内部且与冷却管固定连接，所述安装筒的外侧固定安装有第二连接管，所述安装筒外侧且位于第二连接管的下方固定安装有第一连接管，所述第一连接管和第二连接管靠近安装筒的一端均延伸至冷却槽内部，所述第一连接管的外侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部与安装条固定连接，所述安装条外侧且远离安装筒的一侧固定安装有第一安装盒，所述第一安装盒的外侧等距开设有散热缝，所述第一安装盒内壁的一侧均固定安装有冷凝管，所述第二连接管和第一连接管的一端均延伸至第一安装盒内部且与冷凝管固定连接，所述冷凝管的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部延伸至第一安装盒上方且固定安装有第二安装盒，所述第二安装盒的顶部螺纹连接有安装盖，所述冷凝管的底部固定安装有出料管，所述出料管的底部延伸至第一安装盒下方，所述出料管的外侧固定安装有阀门，所述第一安装盒远离第二连接管的一端固定安装有安装管，所述安装管的内壁之间固定安装有风扇，所述第一安装盒的顶部固定安装有控制面板。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管的内壁之间固定安装有过滤网。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装管内壁的两侧均固定安装有半导体制冷片。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一安装盒内壁的一侧固定安装有温度传感器。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装条的两侧均螺纹连接有限位螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述电磁阀、水泵、温度传感器、半导体制冷片和风扇均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置限位螺栓和安装条配合对设备进行固定，通过设置过滤网可以有效防止空气中的灰尘附着在冷凝管外侧，影响装置的降温效率，通过设置半导体制冷片可以更好的对机油温度进行调节，通过设置温度传感器可以在机油温度低于额定值时，控制半导体制冷片关闭，降低设备能耗，通过在安装条的两侧设置限位螺栓可以更好的对设备进行安装，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型内部结构示意图；
14.图2是本实用新型a处放大结构示意图；
15.图3是本实用新型冷却槽结构示意图。
16.图中：1、电磁阀；2、第一机油管；3、冷却管；4、限位螺栓；5、安装条；6、安装筒；7、过滤网；8、第二机油管；9、第一连接管；10、水泵；11、安装管；12、出料管；13、阀门；14、第一安装盒；15、冷凝管；16、散热缝；17、温度传感器；18、控制面板；19、进料管；20、第二安装盒；21、安装盖；22、第二连接管；23、冷却槽；24、半导体制冷片；25、风扇。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种柴油机应急水泵机用降温装置，包括安装条5，安装条5外侧的一端固定安装有安装筒6，安装筒6的内部开设有冷却槽23，安装筒6内部且位于冷却槽23之间固定安装有冷却管3，安装筒6的顶部固定安装有第一机油管2，第一机油管2的外侧固定安装有第一电磁阀1，第一机油管2的底部延伸至安装筒6内部且与冷却管3固定连接，安装筒6的底部固定安装有第二机油管8，第二机油管8的顶部延伸至安装筒6内部且与冷却管3固定连接，安装筒6的外侧固定安装有第二连接管22，安装筒6外侧且位于第二连接管22的下方固定安装有第一连接管9，第一连接管9和第二连接管22靠近安装筒6的一端均延伸至冷却槽23内部，第一连接管9的外侧固定安装有水泵10，水泵10的顶部与安装条5固定连接，安装条5外侧且远离安装筒6的一侧固定安装有第一安装盒14，第一安装盒14的外侧等距开设有散热缝16，第一安装盒14内壁的一侧均固定安装有冷凝管15，第二连接管22和第一连接管9的一端均延伸至第一安装盒14内部且与冷凝管15固定连接，冷凝管15的顶部固定安装有进料管19，进料管19的顶部延伸至第一安装盒14上方且固定安装有第二
安装盒20，第二安装盒20的顶部螺纹连接有安装盖21，冷凝管15的底部固定安装有出料管12，出料管12的底部延伸至第一安装盒14下方，出料管12的外侧固定安装有阀门13，第一安装盒14远离第二连接管22的一端固定安装有安装管11，安装管11的内壁之间固定安装有风扇25，第一安装盒14的顶部固定安装有控制面板18。
20.进一步的，安装管11的内壁之间固定安装有过滤网7，通过设置过滤网7可以有效防止空气中的灰尘附着在冷凝管15外侧，影响装置的降温效率。
21.进一步的，安装管11内壁的两侧均固定安装有半导体制冷片24，通过设置半导体制冷片24可以更好的对机油温度进行调节。
22.进一步的，第一安装盒14内壁的一侧固定安装有温度传感器17，通过设置温度传感器17可以在机油温度低于额定值时，控制半导体制冷片24关闭，降低设备能耗。
23.进一步的，安装条5的两侧均螺纹连接有限位螺栓4，通过在安装条5的两侧设置限位螺栓4可以更好的对设备进行安装。
24.进一步的，电磁阀1、水泵10、温度传感器17、半导体制冷片24和风扇25均与控制面板18电性连接，通过控制面板18控制装置运行。
25.具体的，本实用新型使用时，通过设置安装条5与限位螺栓4配合将设备安装在合适位置，然后将第一机油管2和第二机油管8与水泵机连接，设备使用时，作业人员通过控制面板18控制水泵10开启，然后旋转开启安装盖21，通过进料管19箱冷凝管15的内部注入冷却液，然后水泵10将冷却液输送至冷却槽23内部，当第二安装盒20内部的液位稳定时，停止添加冷却液，当需要对冷却液进行更换时，开启阀门13，通过出料管12将冷凝管15内部的冷却液下料更换，当温度传感器17感应到第一安装盒14内部温度高于额定温度时，风扇25和半导体制冷片24开启，对冷凝管15内部的冷却液进行散热，高效对冷却管3进行降温，当温度传感器17感应到第一安装盒14内部的温度低于额定温度时，控制半导体制冷片24和风扇25关闭，降低能源消耗，当需要对设备进行检修时控制电磁阀1关闭，快速对设备进行修理，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。