一种驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的制作方法

文档序号:28875944发布日期:2022-02-12 11:48阅读:78来源:国知局
一种驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的制作方法

1.本实用新型涉及增压器领域,尤其是一种驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环。


背景技术:

2.随着技术的发展,人们对于汽车发动机的要求也越来越苛刻,不仅要拥有强劲的动力,还必须拥有极高的效率和足够清洁的排放。这就要求发动机在各种工况下都能要达到其最高效的工作状态,因此就必须满足发动机各个工作状态下对于进气量的需求。这就要求发动机的各部件都能够通过“可变”来满足在不同工况下的条件。比如我们所熟悉的可变气门正时/升程技术,可变进气歧管技术都是如此。还有在柴油发动机上常见的vgt可变截面涡轮增压技术。针对vgt组件的结构驱动形式,目前行业内相关企业均采用vgt拨叉驱动拨动盘,拨动盘带动拨叉转动,调节叶片开度的喷嘴环结构形式,在叶片开关过程中安装盘和后盖作为固定支撑的结构,结构复杂。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的技术问题是行业内相关企业均采用vgt拨叉驱动拨动盘,拨动盘带动拨叉转动,调节叶片开度的喷嘴环结构形式,在叶片开关过程中安装盘和后盖作为固定支撑的结构,结构复杂。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环,包括,固定盘,设置有贯穿的通孔,所述通孔上设置有沿径向贯穿的限位孔,所述限位孔内安装有导向销;
7.安装盘,所述安装盘为环形盘状结构,安装在所述固定盘内,所述安装盘侧面设置有沿周向延伸的滑动槽,所述滑动槽为扇形,所述导向销的一端嵌入所述滑动槽内。
8.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:还包括有若干个叶片,所述叶片设置有叶片轴;所述安装盘沿圆周设置有若干个轴孔,所述叶片轴安装在所述轴孔内。
9.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述固定盘设置有环形凸台,所述环形凸台上沿圆周设置有拨叉槽,所述拨叉槽连接有拨叉,所述拨叉一端设置有凸起,另一端设置有安装孔,所述凸起嵌入所述拨叉槽内,所述叶片轴穿过所述安装孔并固定连接。
10.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方
案,其中:还包括后盖,后盖为环形盘状结构,所述后盖位于所述固定盘的一侧,所述叶片安装在所述固定盘和后盖之间,所述固定盘与后盖之间通过固定件连接,所述固定件均匀分布在所述后盖和固定盘之间。
11.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述安装盘上设置有拨动凸起,所述拨动凸起连接有拨叉件。
12.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:还包括拨叉件,所述拨叉件一端设置有连接孔。
13.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述拨叉件远离所述连接孔的一端设置有凹槽。
14.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述环形凸台设置有避让槽,所述拨动凸起位于避让槽内并连接有固定轴,所述固定轴的一端嵌在所述凹槽内。
15.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述限位孔设置有3个,并沿所述固定盘圆周分布。
16.作为本实用新型所述驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的一种优选方案,其中:所述固定盘的一端面设置有圆台,所述限位孔设置在所述圆台上。
17.本实用新型的有益效果:后盖上均匀分布着多个槽,用于与拨叉配合,叶片轴移动过程中,拨叉在槽内径向滑动,叶片在开关过程中,叶片不仅围绕叶片轴转动,同时也围绕着安装盘轴心转动;
18.后盖圆周面设置多个径向限位通孔,安装盘的圆周面外侧设置多个径向滑动槽,后盖上的限位通孔与安装盘上的滑动槽一一对应,导向销与通孔间隙配合,导向销与滚动槽间隙配合,导向销限制安装盘的轴向运动,后盖的圆柱面限制安装盘径向运动,安装盘可以进行周向旋转,实现后盖固定,安装盘转动的功能;
19.安装盘径向上有一个凸台,用于安装vgt调节销,方便将vgt调节销转动中心放在内侧,减小喷嘴环的径向尺寸;
20.通过安装盘上的滑动槽的两侧面进行叶片最大和最小开度的限位,有利于简化结构,减少零部件的数量;
21.通过驱动安装盘对叶片开度进行调节,比通过驱动拨动盘调节,有效的降低传动比。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
23.图1为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的结构示意图;
24.图2为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环中固定盘的剖面结构示意图;
25.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环中安装盘的结构示意图;
26.图4为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环中固定盘的结构示意图;
27.图5为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环中固定盘与后盖的结构示意图;
28.图6为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的剖面结构示意图;
29.图7为本实用新型提供的一种实施例所述的驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环的传动关系示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例
35.参照图1~7,本实施例提供了一种驱动安装盘调节叶片开度的可变截面喷嘴环,包括固定盘100,其中固定盘100为vgt组件的中间位置用于安装和固定的环形盘状结构,其设置有贯穿的通孔a,形成一个环形,通孔a上设置有沿径向贯穿的限位孔101,限位孔101内安装有导向销200,导向销200与所述限位孔101间隙配合,导向销200能够在限位孔101内沿着轴向移动。
36.还包括安装盘300,安装盘300为环形盘状结构,安装在固定盘100内,与固定盘100的通孔a间隙配合,安装盘300侧面设置有沿周向延伸的滑动槽301,滑动槽301为扇形,导向销200的一端嵌入滑动槽301内,安装盘300能够在固定盘100内转动,且能够转动的范围由导向销200在滑动槽301内的活动范围确定,通过安装盘上的滑动槽301的两侧面进行叶片最大和最小开度的限位。滑动槽301与限位孔101的数量一致且位置相对应。
37.进一步的,还包括有若干个叶片400,叶片400设置有叶片轴401;安装盘300沿圆周设置有若干个轴孔302,叶片轴401安装在轴孔302内。叶片400能够以轴孔302为圆心进行转动。
38.进一步的,固定盘100设置有环形凸台102,环形凸台102上沿圆周设置有拨叉槽
102a,拨叉槽102a连接有拨叉500,拨叉500一端设置有凸起501,另一端设置有安装孔502,凸起501嵌入拨叉槽102a内,拨叉槽102a能够以凸起501为原点在拨叉槽102a内摆动,同时,叶片轴401穿过安装孔502并固定连接,拨叉500摆动时,安装孔502带着叶片轴401进行转动,进而调节叶片的开度。
39.具体的为,叶片轴移动过程中,拨叉在拨叉槽102a径向滑动,叶片在开关过程中,叶片不仅围绕叶片轴转动,同时也围绕着安装盘轴心转动。
40.应当说明的是,还包括后盖600,后盖600为环形盘状结构,后盖600位于固定盘100的一侧,叶片400安装在固定盘100和后盖600之间,固定盘100与后盖600之间通过固定件601连接,固定件601均匀分布在后盖600和固定盘100之间。固定件601为杆状结构,将后盖600与固定盘100固定连接起来,其中,安装盘300上设置有拨动凸起303,拨动凸起303连接有拨叉件304。拨叉件304一端设置有连接孔304a。拨叉件304的动作原理为现有技术,不再赘述。
41.较佳的,拨叉件304远离连接孔304a的一端设置有凹槽304b。环形凸台102设置有避让槽102b,拨动凸起303位于避让槽102b内并连接有固定轴103,固定轴103的一端嵌在凹槽304b内,便于拨叉件304的操作。
42.优选的,限位孔101设置有3个,优选的,沿固定盘100圆周均匀分布。
43.为了便于安装导向销200,固定盘100的一端面设置有圆台104,限位孔101设置在圆台104上。
44.当驱动拨叉件304转动时,通过固定轴103带动安装盘转动,安装盘转动过程中叶片开度进行变化。
45.如表1和图7所示,驱动拨动盘结构和驱动安装盘结构的传动比较,在相同的驱动角度下,传递到拨叉上的角度更小。若需求传动比较大时,可以通过调节传动链中的其他尺寸来满足需求。
[0046][0047]
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构
等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0048]
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
[0049]
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0050]
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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