一种风电机组塔筒振动监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组塔筒监测领域，具体涉及一种风电机组塔筒振动监测装置。


背景技术：

2.风电塔筒指的是风力发电的塔杆，风电机组的塔筒是风力发电机组中的承重部件，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风力发电机组运行过程中，塔筒会受到外界环境飓风、地震等剧烈冲击，易对塔筒造成损坏，因此需要用到一种振动监测装置对塔筒进行实时监测，在塔筒受到冲击时及时采取措施。
3.但是其在实际使用时，不易于对振动监测装置进行安装，这样在需要安装该装置时，安装较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
4.因此，发明一种风电机组塔筒振动监测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种风电机组塔筒振动监测装置，通过将上卡板放置在第二连接法兰的顶部，再将下卡板放置在第一连接法兰的底部，使下卡板与上卡板位于同一垂直面，同时使螺栓穿过上卡板，将螺母套在螺栓顶端，转动螺母，使螺母向下运动，使弹簧收缩，从而改变上卡板与下卡板之间的距离，使下卡板和上卡板卡在第一连接法兰和第二连接法兰上，将支撑板安装在下塔筒内部，从而方便对振动检测装置本体进行安装，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电机组塔筒振动监测装置，包括下塔筒和上塔筒，所述下塔筒的顶端设置有上塔筒，所述下塔筒顶端的外圈固定连接有第一连接法兰，所述上塔筒底端的外圈固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰与第二连接法兰的内部均开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与底端均设置有螺纹帽，所述下塔筒的内壁固定连接有卡槽，所述下塔筒的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端的外侧设置有横杆，所述下塔筒与上塔筒连接处的内部设置有支撑板，所述支撑板顶部的一侧设置有传感器组，所述支撑板顶部的另一侧设置有振动检测装置本体，所述支撑板顶部靠近两个相邻振动检测装置本体之间开设有开口，所述支撑板的两侧固定连接有上卡板，所述上卡板内部设置有螺栓，所述螺栓的顶端设置有螺母，所述螺栓的外侧套设有弹簧，所述螺栓的底端固定连接有下卡板，所述下卡板顶部的一侧与上卡板底部的一侧均设置有防滑槽，所述支撑板底部的一侧设置有限位板。
7.优选的，所述第一连接法兰与第二连接法兰之间通过连接孔和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆关于连接孔的水平中心线对称分布。
8.优选的，所述支撑杆的底端与下塔筒的内壁之间通过横杆和卡槽卡合连接，所述横杆靠近下塔筒内壁的一端与卡槽的内侧贴合，所述横杆的数量设置三个，三个所述横杆关于支撑杆的中心线环形阵列分布。
9.优选的，所述上卡板的数量设置为两组，两组所述上卡板关于下塔筒的垂直中心线对称分布，每组上卡板的数量设置为四个，四个所述上卡板关于支撑板的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述弹簧的底端与下卡板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与上卡板的底部抵接，所述下卡板与上卡板之间通过螺栓和螺母可拆连接。
11.优选的，所述限位板的横截面形状设置为半圆环形，所述限位板的内侧与支撑杆外侧的顶端贴合，所述支撑杆的顶端与支撑板底部抵接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过将上卡板放置在第二连接法兰的顶部，再将下卡板放置在第一连接法兰的底部，使下卡板与上卡板位于同一垂直面，同时使螺栓穿过上卡板，将螺母套在螺栓顶端，转动螺母，使螺母向下运动，使弹簧收缩，从而改变上卡板与下卡板之间的距离，使下卡板和上卡板卡在第一连接法兰和第二连接法兰上，将支撑板安装在下塔筒内部，从而方便对振动检测装置本体进行安装；
14.2、通过将支撑杆位于下塔筒的中心位置，逆时针转动支撑杆，使横杆与卡槽错开，向上推动支撑杆，使支撑杆的顶端卡入限位板内部，再顺时针转动支撑杆，带动横杆转动，使横杆的前端卡入卡槽内部，通过支撑杆对支撑板起到支撑作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体立体图；
17.图2为本实用新型的塔筒正视剖面立体图；
18.图3为本实用新型的支撑杆立体图；
19.图4为本实用新型的支撑板立体图；
20.图5为本实用新型的第一连接法兰和第二连接法兰连接示意图。
21.附图标记说明：
22.1、下塔筒；2、上塔筒；3、第一连接法兰；4、第二连接法兰；5、连接孔；6、螺纹杆；7、螺纹帽；8、卡槽；9、支撑杆；10、横杆；11、支撑板；12、传感器组；13、振动检测装置本体；14、开口；15、上卡板；16、螺栓；17、螺母；18、弹簧；19、下卡板；20、防滑槽；21、限位板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种风电机组塔筒振动监测装置，包括下塔筒1和上塔筒2，所述下塔筒1的顶端设置有上塔筒2，所述下塔筒1顶端的外圈固定连接有第一连接法兰3，所述上塔筒2底端的外圈固定连接有第二连接法兰4，所述第一连接法兰3与第二连接法兰4的内部均开设有连接孔5，所述连接孔5的内部设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6的顶端与底端均设置有螺纹帽7，所述下塔筒1的内壁固定连接有卡槽8，所述下塔筒1的内部
设置有支撑杆9，所述支撑杆9的底端的外侧设置有横杆10，所述下塔筒1与上塔筒2连接处的内部设置有支撑板11，所述支撑板11顶部的一侧设置有传感器组12，所述支撑板11顶部的另一侧设置有振动检测装置本体13，所述支撑板11顶部靠近两个相邻振动检测装置本体13之间开设有开口14，所述支撑板11的两侧固定连接有上卡板15，所述上卡板15内部设置有螺栓16，所述螺栓16的顶端设置有螺母17，所述螺栓16的外侧套设有弹簧18，所述螺栓16的底端固定连接有下卡板19，所述下卡板19顶部的一侧与上卡板15底部的一侧均设置有防滑槽20，所述支撑板11底部的一侧设置有限位板21。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接法兰3与第二连接法兰4之间通过连接孔5和螺纹杆6固定连接，所述螺纹杆6关于连接孔5的水平中心线对称分布，通过连接孔5和螺纹杆6使第一连接法兰3和第二连接法兰4固定连接，从而方便对下塔筒1和上塔筒2进行连接。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆9的底端与下塔筒1的内壁之间通过横杆10和卡槽8卡合连接，所述横杆10靠近下塔筒1内壁的一端与卡槽8的内侧贴合，所述横杆10的数量设置三个，三个所述横杆10关于支撑杆9的中心线环形阵列分布，通过卡槽8和横杆10方便将支撑杆9固定在下塔筒1内部，而支撑杆9对支撑板11起到支撑作用，从而提高该装置的稳定性。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述上卡板15的数量设置为两组，两组所述上卡板15关于下塔筒1的垂直中心线对称分布，每组上卡板15的数量设置为四个，四个所述上卡板15关于支撑板11的垂直中心线对称分布，通过设置的四个上卡板15，提高支撑板11与第一连接法兰3和第二连接法兰4的固定面积，使支撑板11安装更稳定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧18的底端与下卡板19的顶部固定连接，所述弹簧18的顶端与上卡板15的底部抵接，所述下卡板19与上卡板15之间通过螺栓16和螺母17可拆连接，通过螺栓16和螺母17，方便调节上卡板15和下卡板19之间的距离，使上卡板15和下卡板19可以卡在第一连接法兰3和开口14上。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述限位板21的横截面形状设置为半圆环形，所述限位板21的内侧与支撑杆9外侧的顶端贴合，所述支撑杆9的顶端与支撑板11底部抵接，通过限位板21使支撑板11的底部与支撑杆9的顶端卡接，方便对支撑杆9进行安装，使支撑杆9对支撑板11起到支撑作用。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，首先，将该装置移动到所需的地方，在需要对振动检测装置本体13进行安装时，将支撑板11放置在塔筒内部，使上卡板15与第二连接法兰4的顶部贴齐，再将螺栓16的顶端穿过上卡板15，按住上卡板15，向上推动下卡板19，使下卡板19的顶部与第一连接法兰3的底部贴齐，使弹簧18收缩，将螺母17安装在螺栓16的顶端，将上卡板15与下卡板19之间的距离固定在一定值，使上卡板15与下卡板19卡在第一连接法兰3和第二连接法兰4上，将支撑板11安装在下塔筒1内部，从而对振动检测装置本体13进行安装；
32.参照说明书附图1-5，在将支撑板11安装在塔筒内部后，将支撑杆9放置在下塔筒1的中心位置，转动支撑杆9，带动横杆10转动，使横杆10与卡槽8不在同一垂直面，将横杆10与卡槽8错开，再向上推动支撑杆9，将支撑杆9的顶端卡入限位板21内部，此时横杆10与卡槽8位于同一水平面，转动支撑杆9，带动横杆10转动，使横杆10的前端卡入卡槽8内部，使横
杆10固定安装在下塔筒1内部，并通过支撑杆9对支撑板11起到支撑作用，提高该装置的稳定性。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。